Inconel 718 2.4668 Placa laminada en quente e placa laminada en frío

O Inconel X750 considérase unha superaliaxe de níquel-cromo popular e rendible. A característica máis notable que presenta o X750 é a súa alta resistencia ás temperaturas crioxénicas, polo que é esencial para as industrias que fan uso de turbinas de gas, recipientes a presión e motores de foguetes.

inclúe níquel, cromo, molibdeno e columbio, con pequenas adicións de ferro, titanio, aluminio e silicio. Esta combinación única de

A aliaxe 600 (UNS N06600) é unha aliaxe a base de níquel cunha excelente carburación e boa resistencia á oxidación a temperaturas elevadas. Esta aliaxe utilízase durante moito tempo na industria do tratamento térmico para as mesmas aplicacións que o RA330. A aliaxe 600 ten unha resistencia útil aos gases secos Cl2 e HCl a temperaturas moderadamente elevadas. Debido ao elevado contido de níquel, a aliaxe 600 non se recomenda para o seu uso en condicións quente cando hai xofre.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A altas temperaturas en presenza de axentes oxidantes, as composicións de titanio e niobio da película de óxido de Inconel 625 aumentan drasticamente para formar unha capa protectora natural no material.

brida de pescozo de soldadura de aliaxe 200 A aliaxe de níquel 200 ten excelentes propiedades, que o fixeron moi famoso en varias industrias. As bridas Nickel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos. Somos un fabricante especializado de bridas de níquel 200 en China que produce as bridas do tipo dado en diferentes formas e tamaños, segundo os requisitos dimensionais do cliente. O noso experimentado equipo de profesionais supervisa o proceso de fabricación de bridas deslizantes de níquel 200 para garantir que teñan a precisión dimensional e a calidade correctas. Tamén realizan probas de certificación para garantir o estado do produto antes de entregalo aos clientes.

As contraporcas Inconel 625 son coñecidas polas súas tolerancias estreitas e dimensións precisas. A porca de nylon Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

Fabricante de placas ASTM B443 UNS N06625, bobina de Inconel 625, placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625, chapa de Inconel 625, placa laminada en quente DIN 2.4856, tira de Inconel 625, folla de aleación 625, toda ASTM B44425.

, que inclúen superficies de acabado, pulidas, cepilladas, gravadas e recubertas. Os espesores das placas Inconel 625 varían de 0,1875 polgadas a 2,000 polgadas, mentres que os anchos van de 36 polgadas a 72 polgadas, con lonxitudes de ata 240 polgadas.

A varilla roscada Inconel 600 é o Inconel, un material de enxeñería común usado en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á temperatura. O contido de cromo da varilla roscada Alloy 600 fai que sexa superior ao níquel puro comercial en condicións de oxidación. A resistencia á tracción desta barra é Psi 95.000, MPa 655, mentres que o punto de fusión tamén se discute Punto de fusión: 1413 C.

Para transportar a canalización, é necesario retirar a mangueira recta da canalización. Cando se usan varias conducións, débense utilizar varias. Cando se usa a canalización, o cóbado debe usarse para cambiar o tamaño da canalización. Cando se bifurca, o tubo de tres vías A conexión de brida que se usa cando a unión se usa con varias unións de tubos, para chegar á tubería de transmisión de longa distancia, para alcanzar a unión de expansión térmica e contracción en frío ou o envellecemento efectivo da conexión da canalización, a xunta de expansión e contracción en frío de longa distancia utilízase para a conexión da canalización. , Na conexión de varios instrumentos, tamén están os conectores e enchufes da fase do instrumento.

As propiedades do Inconel 601 convérteno nun material cunha ampla gama de usos en procesamento térmico, procesamento químico, control da contaminación, aeroespacial e xeración de enerxía. Non obstante, o Alloy 601 non se recomenda para o seu uso en ambientes fortemente reductores que conteñan xofre.

Inconel 600 porcas hexagonales porcas de aliaxe de cromo de alta calidade

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

A aliaxe 600 é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro que se usa en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe ten excelentes propiedades mecánicas e presenta unha combinación ideal de alta resistencia e boa maquinabilidade nun amplo intervalo de temperatura.

As bridas Inconel 718 son bridas de alto rendemento coñecidas por manter a súa resistencia á tracción mesmo a altas temperaturas. Son resistentes a unha variedade de ambientes severamente corrosivos. O contido de níquel nestas bridas axúdalles a durar moito tempo en temperaturas que van desde a crioxénica ata os 1200 °F.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C). En comparación con outras aliaxes de níquel que endurecen por precipitación, esta aliaxe ten relativamente boa soldabilidade, formabilidade e excelentes propiedades a baixa temperatura. A reacción de endurecemento por precipitación lenta da aliaxe fai que sexa fácil soldar sen endurecer nin rachar. Inconel? A aliaxe 718 non é magnética. Mantén unha boa resistencia á corrosión e á oxidación para aplicacións que requiren alta resistencia á fluencia e á rotura por tensión a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C) e resistencia á oxidación de ata 1800 °F (982 °C).

Inconel 625 é unha aliaxe non magnética a base de níquel. Coñecido pola súa alta resistencia e tenacidade, alta resistencia á corrosión e á oxidación e excelente resistencia á fatiga, o Inconel 625? tamén ofrece un amplo rango de temperaturas de funcionamento, desde crioxénica ata 2.000 °F (1.093 °C).

propiedades mecánicas para garantir a consistencia e calidade do material. Os procesos de tratamento térmico, como o recocido en solución, tamén se especifican na norma para mellorar as propiedades mecánicas do material.

O reblandecemento do recocido comeza aproximadamente a 1600 °F (871 °C) e está bastante completo despois de 10 a 15 minutos de quecemento a 1800 °F (982 °C). Por riba desta temperatura, o crecemento do gran pode ser censurable, aínda que un quecemento moi breve a 1900 °F producirá un reblandecemento completo sen un crecemento excesivo do gran. Dado que a velocidade de arrefriamento non ten efecto sobre o ablandamento, o material pódese apagar por auga ou arrefriarse por aire.

Debido ás súas incribles propiedades, estas bridas Inconel 718 tamén se usan en corpos de bombas, motores a reacción e pezas, xuntas de elementos de combustible nuclear, motores de foguetes e inversores de empuxe, extrusión en quente e moito máis.

A aliaxe 600 \/ Inconel 600 é unha combinación de níquel cromo e ferro que proporciona un material estándar para a industria química e os sectores de motores automotivos, motores aeronáuticos e fuselaxes.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

O alivio do estrés realízase despois do traballo en frío para reducir o estrés residual e evitar a distorsión. O recocido realízase a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) para restaurar a suavidade total.

é amplamente utilizado nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa superior resistencia, tenacidade e durabilidade incluso en ambientes extremos.

O material da brida Asme B16.5 Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo. Algunhas das principais razóns polas que o Inconel 625 é moi apreciado son a súa alta resistencia á tracción, excelente procesabilidade (incluída a unión) e excelente resistencia á corrosión.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 é unha aliaxe de níquel puro ao 99,6% e un dos metais máis resistentes existentes. Presenta excelentes propiedades mecánicas e alta condutividade térmica e eléctrica. Ademais, as propiedades beneficiosas do níquel 200 e a súa composición química fan que sexa facilmente fabricable e sexa altamente resistente a ambientes corrosivos.

Os accesorios de cóbado Inconel 718 ofrecen unha excelente soldabilidade en comparación coas superaliaxes a base de níquel endurecido de aluminio e titanio.

A aliaxe resiste unha ampla gama de ambientes severamente corrosivos e é especialmente resistente á corrosión por picaduras e fendas. Úsase en procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control da contaminación e reactores nucleares.

A aliaxe Inconel 718 tamén se usa en industrias como a perforación e produción de petróleo e gas debido á súa alta resistencia á tracción e á súa boa resistencia á corrosión ao agrietamento por tensión relacionado co cloruro e ao craqueo por tensión relacionado con sulfuro. Nestas industrias, o material Ams 5663 utilizouse para fabricar varias pezas como válvulas, eixes de bombas e compoñentes de cabeza de pozo.
Tira Inconel 625
Inconel 625
Contacta con nós
Alongamento
www.oepipe.com
Tubos e tubos de aceiro de aliaxe
Placas e follas e bobinas de aliaxe de níquel
Bridas de aceiro carbono
\/5 baseado en
Accesorios ASTM B366 WPNICMCS Inconel 718 N07718 Codo de 90 graos
Tubo Inconel 600 Resistencia antioxidante

brida de aliaxe de níquel astm a351 cf3m lista de prezos brida de charco de aliaxe de níquel Inconel 718 brida WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Nickel Alloy 600 funciona ben coa maioría das solucións alcalinas e compostos de xofre e tamén proporciona unha menor taxa de ataque do cloro ou do cloruro de hidróxeno.

Utilízase para compoñentes que requiren exposición á auga do mar e unha elevada tensión mecánica.