Inconel 718 2.4668 placa enrolada en quente e placa enrolada en frío

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, a corrosión de alta temperatura e a fatiga. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate é amplamente utilizada nas industrias aeroespaciais, procesamento químico e petróleo e gas debido á súa forza superior, dureza e durabilidade incluso en ambientes extremos.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromio que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción de folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de rolamento da placa. Hai dous tipos principais de 718 placas Inconel dispoñibles no mercado: placas enroladas en quente e en frío.

A barra redonda de Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel con carburización benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. Inconel 600 barras redondas son eficaces contra o secado CL2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. ALOY 600 bar é unha aleación de níquel-cromio con boa resistencia á oxidación e resistencia á descomposición de presión de cloruro de craqueo, alta limpeza de corrosión de auga e oxidación de ácido a temperaturas elevadas.

Inconel 600 Tubos sen costuras de estándar UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para manter unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 718 bridas son bridas de alto rendemento coñecidas por manter a súa resistencia á tracción incluso a altas temperaturas. Son resistentes a unha variedade de ambientes severamente corrosivos. O contido de níquel nestas bridas axúdalles a durar moito tempo en temperaturas que van desde criogénicas ata 1200 ° F.

Os tubos sen fíos de Inconel teñen moitas características como unha boa capacidade de traballo, durabilidade, facilmente soldables, alta resistencia e propiedade mecánica. Existen varios tipos de 600 tubos Inconel dispoñibles como soldados, transparentes, cadrados, rectangulares, parede grosa, parede fina, electro pulido, etc.
Tipo de tubo sen problemas
Tubo transparente
Tubo soldado
Tubo soldado
Viu lsaw erw efw
Fin biselado, final simple ”
Tamaño OD: 1 \ / 2 "″ ~ 48 ″"
Grosor: sch5 ~ schxxs
Lonxitude: segundo o teu requisito. "
Técnica de fabricación Rolling en quente \ / traballo quente, rolamento en frío
Producir ASME B36.10 ASME B36.20 ASME

Inconel 718 Nuts, tamén coñecido como Alloy 718, son unha forma de endurecemento de precipitación (tamén coñecida como endurecemento de idade) de Inconel 625. Este proceso de calefacción e extinción úsase para cambiar a estrutura atómica da aleación, polo que é máis forte bloqueando a estrutura do gran do metal no seu lugar. Pódese obter forza adicional mediante o traballo en frío.

Aleación 625 é unha aleación de níquel-cromio coñecida e usada para a resistencia á corrosión e a oxidación, e a súa alta resistencia e fabricación.

ASTM B564 Inconel 625 bridas posúen un alto grao de formabilidade, ao tempo que demostra unha mellor soldabilidade en comparación con moitos outros materiais baseados en níquel altamente altos.

Os cóbados Inconel 718 úsanse habitualmente en pezas de motor de turbina de gas, completos de cabeza e prevención de golpes (BOPs).

Vasos do reactor e tubos de intercambiador de calor empregados na produción de cloruro de vinilo.

Inconel 718 (tamén coñecido como UNS N07718) é un superallo de níquel endurecedor de precipitacións con excelente resistencia e resistencia á corrosión, así como unha alta soldabilidade.

As bridas Inconel están construídas con material de alta calidade 718 para propiedades óptimas de calor e resistencia á corrosión. Estas bridas teñen unha excelente precisión dimensional e un excelente acabado superficial.

Aínda que as características de soldadura de Inconel 718, especialmente a súa resistencia ao craqueo post-soldadura adoitan ser excepcionais. Semellante a outros graos de aliaxe de Inconel, Inconel 718 placa forma un ligante na súa superficie cando o material se quenta, pero auto-repara a capa de óxido pasivo. A forza de temperatura ambiente da folla ASTM B670 Inconel 718 pódese aumentar significativamente mediante un método de tratamento térmico de precipitacións.

Inconel 718 Round Bar é unha barra de aliaxe de níquel-cromio con ata un 55% de níquel na súa composición. Os contidos inclúen un 17% de cromo, 4,9% niobio, 6,6% mínimo de ferro e aluminio, boro, carbono, cobalto, cobre, manganeso, fósforo, chumbo, xofre e silicio. O material ten unha resistencia á tracción final de 1375 MPa e unha resistencia mínima de rendemento de 1100 MPa.

Inconel 718 converteuse en útil nunha ampla gama de aplicacións que van desde as operacións de fabricación ata equipos militares e a industria aeroespacial.

As súas aplicacións típicas de corrosión inclúen produción de dióxido de titanio (ruta de cloruro), síntese de perclloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) e cloruro de magnesio. A aliaxe 600 úsase en procesamento químico e de alimentos, tratamento térmico, condensadores de fenol, fabricación de xabón, envases de ácidos vexetais e graxos e moito máis.

Inconel 625 é útil en aeroespacial e áreas onde as restricións ambientais como a atmosfera, a temperatura e a presión xogan un papel importante no material. A aliaxe 625 ten unha resistencia á tracción moi alta, a resistencia á rotura e a resistencia á ruptura, ademais, ten unha excelente fatiga térmica e resistencia e soldabilidade de oxidación, tornándoa adecuada para aeroespacial.

A barra cadrada 601 Inconel posúe propiedades mecánicas superiores.

A barra redonda de Inconel 625 ten as seguintes propiedades: excelentes capacidades de fatiga e fatiga térmica, altas capacidades de tracción, rampas e rupturas Excelentes resistencia á oxidación, unha excelente soldabilidade e brazabilidade. A degradación do estrés do cloruro destrúe a tolerancia.

As bridas de aleación 201 úsanse para facer unha aliaxe de aceiro inoxidable. As bridas de níquel 201 están feitas dunha aliaxe de níquel e cromo con ter algunha porción de silicio, ferro e manganeso. Estas bridas de aliaxe de níquel 201 tamén se usan en turbinas, así como plantas de desalinización, onde a auga de mar se converte en auga doce.

O tipo de cara das bridas varía como a cara plana, a cara e o tipo de anel levantados. Os tamaños das bridas van desde? Custas a 48 polgadas e a aliaxe de presión 600 é unha aleación resistente á calor debido á súa excelente resistencia por encima dos 550 C (1022 F) contra os gases quentes e os produtos de combustión, así como contra o sal fundido e a corrosión de metais fundidos, mentres que ao mesmo tempo exhibe un bo tempo mecánico e as propiedades a longo prazo. variar.

O tubo de aliaxe X-750 Inconel (UNS N07750) consta de aproximadamente o 70% de níquel aliado con cromo, ferro e outros elementos selectos.

Inconel X750 é unha aliaxe de níquel-cromio que se usou tanto para produtos forxados como para fundición. Inconel X750 ofrece unha excelente resistencia á corrosión e a oxidación xunto con altas propiedades de resistencia e boa dureza a temperaturas elevadas.

Inconel 718 ou aliaxe 718 é o grao de aliaxe de níquel Inconel máis usado. Debido ao seu endurecemento das precipitacións e aos seus compoñentes principais de níquel e cromo, esta aleación ten unha excelente resistencia á corrosión e alta resistencia incluso a altas temperaturas.

As solucións de tubos Inconel 625 tamén teñen unha resistencia superior a efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburización. As nosas solucións de tubos de escape de grao 2 de aliaxe 2 son amplamente utilizadas como tubos de control e instrumentación.

Inconel 600 parafusos tamén se poden formar, mecanizados e soldados facilmente. A resistencia á tracción mínima dos elementos de fixación pode alcanzar os 825MPA e a resistencia mínima de rendemento pode chegar a 620MPA. Os máis fortes son fixadores redondos con frío.

Inconel 625 Bar é un superalio baseado en níquel resistente ao calor. A alta resistencia destes bares convérteos nunha perspectiva difícil para as máquinas. As barras desta nota teñen unha clasificación de maquinabilidade do 17% e unha dureza de 29 HRC.

A aleación 601 tamén ten unha boa resistencia á corrosión acuosa.

Inconel UNS N06601 FLANGS PIPE INCONEL 601 é unha aleación de níquel-cromio usada para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca debido á súa resistencia á oxidación de alta temperatura, manténdose altamente resistente á oxidación a través de 2200 ¡F. Aleación 601 desenvolve unha escala de óxido fortemente adherente que resiste incluso en condicións de ciclismo térmico grave.

ASTM B564 601 Brida longa WN NConel 601 é unha aleación de níquel-cromio usada para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca debido á súa resistencia á oxidación de alta temperatura, manténdose altamente resistente á oxidación a través de 2200 ¡F. Aleación 601 desenvolve unha escala de óxido fortemente adherente que resiste incluso en condicións de ciclismo térmico grave.

Inconel UNS N06601 LWN bridas NConel 601 é unha aleación de níquel-cromio usada para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca debido á súa resistencia á oxidación de alta temperatura, manténdose altamente resistente á oxidación a través de 2200 ¡F. Aleación 601 desenvolve unha escala de óxido fortemente adherente que resiste incluso en condicións de ciclismo térmico grave.

Superalloy 625 Cóbado funciona de xeito excelente baixo a auga de mar alta salina, e máis aínda en ambientes máis suaves como a auga doce e as condicións atmosféricas estándar.

Inconel 601 Lavadoras planas son unha familia de aliaxes de níquel-cromio-molibdeno para alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. O alto contido en aliaxe de Lavadoras Inconel 601 Punch permítelles soportar unha ampla gama de ambientes corrosivos graves. Inconel 601 Lavadoras mecanizadas úsanse habitualmente en aplicacións industriais que requiren compoñentes moi fortes, incluíndo equipos de enerxía e utilidade, maquinaria petroquímica e de procesamento de petróleo e gas. Inconel 601 Lavadoras redondas úsanse en aplicacións de alta temperatura para compensar o solteiro de conexións roscadas ou para manter efectos de selado, como conexións de tubos en fábricas químicas ou de aceiro, intercambiadores de calor, caldeiras, fábricas enroladas, etc.