UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

UNS N08031 A porca é unha aliaxe de ferro-níquel-cromo-molibdeno engadido con nitróxeno. Tamén coñecido como WNR 1.4562 Nuts, a súa resistencia ás picaduras en ambientes de alto cloruro está entre os aceiros inoxidables super-austeníticos e as aliaxes de níquel. A aliaxe ten unha resistencia á corrosión moi boa en ambientes mixtos de ácidos e altos cloruros. As aplicacións típicas destas porcas son liñas de control, intercambiadores de calor, tubos de control e instrumentación, etc. As industrias que utilizan principalmente esta calidade son o procesamento químico, o petróleo e o gas, etc.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Outra característica importante do Inconel 625 bar é a súa maior resistencia á corrosión. A barra UNS N06625 é resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos severos.

O Inconel 718 contén aliaxes de níquel, cromo e molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio e titanio e é axeitado para a fabricación de bridas. As nosas bridas premium teñen un excelente límite de fluencia e resistencia á tracción. As nosas bridas premium tamén ofrecen unha excelente resistencia á corrosión, corrosión por fendas, picaduras e oxidación en ambientes severamente corrosivos. Ten unha excelente traballabilidade, soldabilidade e maquinabilidade,

Suxeidores Inconel 718. O noso persoal é experto no manexo de materiais non estándar e ten experiencia en adaptarse ás propiedades específicas de materiais exóticos e difíciles de mecanizar, garantindo que os seus elementos de fixación cumpran os requisitos de aplicación exactos e manteñan as súas propiedades resistentes á corrosión.

Os cóbados Inconel 718 utilízanse habitualmente en pezas de motores de turbinas de gas, terminacións de cabezas de pozo e prevencións de explosión (BOP).

O Inconel 625 foi desenvolvido na década de 1960 para crear un material que puidese ser usado en tuberías de vapor. Realizáronse algunhas modificacións na súa composición orixinal para facelo máis resistente á fluencia e soldable.

Durante o procesamento de gas natural, varios contaminantes comúns, como a auga, o dióxido de carbono e o sulfuro de hidróxeno, entran en contacto cos compoñentes do equipamento, incluídos os pernos de aliaxe 600. Estes contaminantes son de natureza altamente corrosiva. Polo tanto, ten sentido usar forxas Din 2.4816 no equipo. Isto débese a que as varillas roscadas Inconel 600 ofrecen varias vantaxes.

O material ten alta resistencia á corrosión e alta resistencia. A resistencia mínima á tracción é de 185 ksi, o límite de fluencia mínimo é de 150 ksi e o alongamento é do 12%. As porcas ASTM B637 UNS N07718 tamén están dispoñibles en 331BHN ou equivalente.

INCONEL 718 é unha superaliaxe de alto contido de níquel que se usa habitualmente nas industrias de petróleo e gas, petroquímica e turbinas de gas. Ten unha excelente resistencia mecánica, ademais dunha alta resistencia á corrosión.

Inconel 718 é unha superaleación a base de níquel-cromo que endurece por precipitación. As barras redondas ASTM B637 UNS N07718 tamén conteñen cantidades significativas de elementos como ferro, niobio e molibdeno, e trazas de metais como aluminio e titanio. O aluminio e o titanio fan que o Inconel 718 sexa endurecible.

O cóbado UNS N06601 ten boa resistencia á calor e alta plasticidade. A aliaxe pódese reforzar mediante o traballo en frío e tamén se pode conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura ou soldadura. É axeitado para facer resistencia á oxidación sen carga baixa por debaixo de 1100C.

As súas aplicacións típicas de corrosión inclúen a produción de dióxido de titanio (ruta de cloruro), síntese de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) e cloruro de magnesio. A aliaxe 600 úsase no procesamento químico e de alimentos, tratamento térmico, condensadores de fenol, fabricación de xabón, recipientes de ácidos graxos e vexetais e moito máis.

O reblandecemento do recocido comeza aproximadamente a 1600 °F (871 °C) e está bastante completo despois de 10 a 15 minutos de quecemento a 1800 °F (982 °C). Por riba desta temperatura, o crecemento do gran pode ser censurable, aínda que un quecemento moi breve a 1900 °F producirá un reblandecemento completo sen un crecemento excesivo do gran. Dado que a velocidade de arrefriamento non ten efecto sobre o ablandamento, o material pódese apagar por auga ou arrefriarse por aire.

As aliaxes de níquel son algúns dos materiais máis útiles para a fabricación de tubos e tubos tecnicamente superiores para aplicacións industriais. As súas propiedades inherentes fanos viables para unha ampla gama de usos. As aliaxes de níquel son excepcionalmente resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes de alta temperatura.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Bridas están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

Inconel 625 bar pode soportar altos estrés e unha ampla gama de temperaturas, dentro e fóra da auga, así como resistir a corrosión cando se expón a ambientes altamente ácidos, polo que é ideal para aplicacións mariñas e nucleares.

Os gases secos, como o cloro ou o cloruro de hidróxeno, ocorren pouco ou ningún ataque a temperatura ambiente e elevada. A temperaturas de ata 550C nestes medios, esta aliaxe demostrou ser unha das aliaxes comúns máis resistentes.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 rosca completa Parafusos de aleación de níquel de natureza roscados parafusos pesados

Incoloy 800, tamén coñecido como Alloy 800 ou UNS N08800, é unha aliaxe de ferro-níquel-cromo cunha boa resistencia á fluencia e á ruptura por tensión e excelente resistencia á oxidación, sulfuración e carburación en servizos de alta temperatura. Tamén resiste a corrosión por moitas augas

Inconel 718 é unha superaliaxe de níquel-cromo-molibdeno deseñada para resistir unha variedade de ambientes corrosivos severos, corrosión por fendas e corrosión por picaduras. Esta aliaxe de níquel tamén presenta propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altas a temperaturas elevadas. O Inconel 718 está destinado a un uso a longo prazo desde temperaturas baixas ata 1200 °F.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Antioxidante e sostible nun ambiente aberto. A resistencia á temperatura das bridas Inconel 718 é moi alta, o que significa que as bridas N07718 poden soportar as altas temperaturas de varias industrias de fabricación e transformación.

As porcas hexagonales Inconel 718 ofrecen alta resistencia e resistencia á corrosión. Ademais, son coñecidos polas súas capacidades de alta resistencia e dispoñibilidade de 1800 °F. A excelente resistencia á corrosión do Inconel 718 a altas temperaturas débese ao contido de níquel-cromo, mesmo cando resiste a fisuración por corrosión por tensión por cloruro. Engadir molibdeno á aliaxe axuda a evitar a corrosión por picaduras.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 rosca completa Parafusos roscados de aleación de níquel natural Parafusos pesados roscados--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

As bridas Incoloy 825 úsanse en ambientes duros e aplicacións con alta resistencia e temperaturas elevadas para conectar tubos entre si. As bridas son accesorios que teñen caras planas ou elevadas para aumentar o agarre da conexión.

A aliaxe 625 adoita ser subministrada en estado recocido, para proporcionar a máxima estabilidade durante a fabricación e o servizo posterior.

Arandela de parafuso de parafuso e porca de grao 8,8 de prezo por xunto de fabricación de China DIN931 DIN933 parafuso hexagonal galvanizado métrico de aceiro inoxidable

Aleación 825 pescozo de soldadura 3 tubos roscados ciegos con ventilación 8 mm brida ansi rtj lwn

As bridas Inconel 600 (UNS N06600) teñen excelentes propiedades mecánicas, non son magnéticas e presentan a combinación necesaria de boa soldabilidade e alta resistencia nun amplo rango de temperaturas. Tamén fornecemos estas bridas Inconel en forma personalizada aos nosos clientes en función do tamaño e da forma.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

O tubo soldado UNS N06601 utilízase en innumerables industrias, industrias clave, incluíndo aeroespacial, tratamento térmico, procesamento químico, control da contaminación e xeración de enerxía.

Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.