Os tubos Inconel Alloy 600 teñen unha maior resistencia á presión rápida nos dispositivos nucleares do grupo de condensación para tuberías, centrífugas e soldaduras.

As bridas cegas Inconel 718 proporcionan alta resistencia sen tratamento térmico. As bridas de volta teñen unha alta resistencia á tracción, resistencia mecánica, resistencia á fatiga e límite de fluencia. As bridas Inconel 718 teñen excelentes propiedades de resistencia á corrosión, como a oxidación, corrosión, picaduras e resistencia á corrosión por fendas para o seu uso en ambientes.

O tubo Inconel 718 utilízase en turbinas de gas ou tamén se coñece como aplicacións de turbinas de gas. Unha turbina de gas é un dispositivo continuo, un tipo de motor de combustión interna.

Esta combinación de elementos tamén é responsable da resistencia superior a unha ampla gama de ambientes corrosivos de gravidade inusual, así como a efectos de altas temperaturas, como a oxidación e a carburación. O Inconel 625 é difícil de modelar e mecanizar mediante técnicas de fabricación subtractivas. Este proceso permite que a aliaxe Inconel 625 manteña unha alta resistencia e tenacidade a temperaturas que van desde o crioxénico ata os 1800 °F (982 °C).

O seu alto contido de níquel, un mínimo de Ni 72%, combinado co seu contido de cromo, proporciona aos usuarios da aliaxe de níquel 600 unha serie de vantaxes, incluíndo: boa resistencia á oxidación a altas temperaturas, resistencia á corrosión tanto a compostos orgánicos como inorgánicos e resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro.

O cóbado Inconel 601 bw ofrece resistencia a moitos medios corrosivos e ambientes de alta temperatura

Pouca ou ningunha corrosión ocorre en gases secos como o cloro ou o cloruro de hidróxeno a temperatura ambiente e alta temperatura. A temperaturas de ata 550C nestes medios, esta aliaxe demostrou ser unha das aliaxes comúns máis resistentes á corrosión.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

A aliaxe 625 é unha aliaxe de níquel-cromo con alta resistencia, excelente maquinabilidade e excelente resistencia á corrosión. A temperatura de funcionamento varía de crioxénico a 1800 °F. A resistencia da aliaxe 625 derívase do efecto de endurecemento do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo; polo tanto, non é necesario o endurecemento por precipitación. Esta combinación de elementos tamén proporciona unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes corrosivos inusualmente severos, así como a efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburación.

As bridas de Inconel están construídas con material 718 de alta calidade para unhas propiedades óptimas de resistencia á calor e á corrosión. Estas bridas teñen unha excelente precisión dimensional e un excelente acabado superficial.

Bridas Inconel Alloy 718, que é resistente á oxidación en todo o seu rango de temperatura útil. O mecanizado das nosas bridas deslizantes Inconel 718 debe ser ríxido e dominado o máximo posible.

materias primas semielaboradas de Inconel 625 forxado cóbado un efecto de solución sólida de molibdeno e columbio

Bobinas de tubo Inconel 600 resistentes á corrosión por unha serie de compostos orgánicos e inorgánicos

As arandelas planas Inconel 625 ofrecen unha boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas e estabilidade a altas temperaturas a 2200 °F. Tamén manteñen a súa forza e resisten a calor dentro e fóra de ambientes corrosivos. Isto fai que estas lavadoras planas sexan perfectas para aplicacións que van desde escudos térmicos ata aplicacións de auga salgada.

A aliaxe de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) é relativamente fácil de traballar en quente. A temperatura de quecemento é de 1150 ~ 1200C e a temperatura de procesamento térmico é

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión de ións de cloro. Demostra unha resistencia adecuada aos ácidos orgánicos como acético, fórmico e esteárico. Excelente resistencia á auga de alta pureza utilizada nos circuítos primarios e secundarios de reactores nucleares a presión.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 é unha aliaxe de níquel puro ao 99,6% e un dos metais máis resistentes existentes. Presenta excelentes propiedades mecánicas e alta condutividade térmica e eléctrica. Ademais, as propiedades beneficiosas do níquel 200 e a súa composición química fan que sexa facilmente fabricable e sexa altamente resistente a ambientes corrosivos.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A adición destes dous elementos aos parafusos Alloy 625 elimina a necesidade dun tratamento de endurecemento por precipitación porque as porcas Inconel 625 teñen un efecto de endurecemento. Os fixadores Inconel 625 proporcionan propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

As aliaxes de níquel son algúns dos materiais máis útiles para a fabricación de tubos e tubos tecnicamente superiores para aplicacións industriais. As súas propiedades inherentes fan que sexan viables para unha ampla gama de usos. As aliaxes de níquel son excepcionalmente resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes de alta temperatura.

Utilízase para compoñentes que requiren exposición á auga do mar e a unha elevada tensión mecánica.

Os tamaños das bridas varían de ? polgadas a 48 polgadas e as clasificacións de presión varían. As bridas de tubos Inconel UNS N06601 poden vir en clases de presión que van desde a clase 150 ata a clase 2500.

Ten unha moi boa resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase o seu uso en zonas superiores a 500 °C.

A aliaxe 625 (UNS N06625) está dispoñible en barra redonda, barra plana, sección extruída, tubo, tubo, placa, folla, tira, placa, hexágono, material de forxa, sección extruída, arame e po.

materias primas semiacabadas de Inconel 625 forxado cóbado un efecto de solución sólida de molibdeno e columbio--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia e resistencia á corrosión, incluíndo H2S e CO2, e temperaturas elevadas.

Os fixadores Inconel 600 están feitos de Inconel. As diferentes calidades de Inconel teñen diferentes composicións. Os parafusos ASTM B166 Inconel 600 están feitos dunha aliaxe cun 72% de níquel, 14% de cromo e 6% de ferro, que tamén contén carbono, silicio, manganeso, xofre e cobre.

Os reductores de inconel son mesturas únicas de níquel, molibdeno e contido de cromo con contido de niobio. Ofrece unha excelente resistencia á corrosión en ambientes que conteñen cloruro.

As xuntas Inconel, como as xuntas Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno para unha alta resistencia e unha boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. Debido á súa alta estabilidade térmica, o Inconel pódese usar a temperaturas de funcionamento desde crioxénica ata 2200 °F (982 °C). Case non hai corrosión nas xuntas de Inconel en ambientes suaves como atmosfera, auga de mar, sal neutra e medios alcalinos. Porque o alto contido de aliaxe das xuntas Inconel permítelles soportar unha variedade de ambientes corrosivos severos. En ambientes corrosivos máis severos, a combinación de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes, mentres que os altos contidos de níquel e molibdeno proporcionan resistencia a ambientes non oxidantes.

Inconel 718 é unha aliaxe de cromo endurecible por idade que combina resistencia á corrosión, alta resistencia e boa maquinabilidade. Alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas de ata 700 °C.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

A aliaxe non é endurecible por precipitación; só se endurece e se fortalece co traballo en frío. A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 levou ao seu uso nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas desde crioxénicas ata superiores a 2000 °F (1095 °C).

Os parafusos Inconel 625 úsanse principalmente en aplicacións de refrixeración e calefacción circulantes. Pódense utilizar en aplicacións de soldadura por resistencia. Os parafusos utilízanse en carcasas de motores, estruturas de panal de mel e liñas hidráulicas. HT PIPE é un fabricante e provedor líder de parafusos Inconel 625 en diferentes tipos e tamaños. O material é resistente á corrosión por fendas e picaduras.