Diámetro exterior: 5,0 mm - 203,2 mm.

Os parafusos Inconel 625 pódense usar nunha variedade de ambientes corrosivos debido á súa capacidade para evitar a corrosión por tensión, a corrosión por fendas e a corrosión por picaduras. En aplicacións suaves como auga atmosférica, doce ou salgada, as sales neutras e os medios alcalinos son case completamente tolerados. Nos casos máis graves, o contido de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes. Os parafusos Inconel 625 tamén son resistentes a ambientes non oxidantes.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A alta resistencia á fluencia e o límite de fluencia do cóbado Inconel 625 fan que esta superaliaxe sexa unha boa opción para tubos, tubaxes e equipos de plantas que requiren soldadura.

As porcas hexagonales Inconel 718 ofrecen alta resistencia e resistencia á corrosión. Ademais, son coñecidos polas súas capacidades de alta resistencia e dispoñibilidade de 1800 °F. A excelente resistencia á corrosión do Inconel 718 a altas temperaturas débese ao contido de níquel-cromo, mesmo cando resiste a fisuración por corrosión por tensión por cloruro. Engadir molibdeno á aliaxe axuda a evitar a corrosión por picaduras.

As nosas bridas de aliaxe Inconel 718 están deseñadas nunha variedade de configuracións de clasificación de presión, e estas bridas ofrecen excelentes características, como unha construción robusta, durabilidade e alto rendemento.

A aliaxe 600 tamén ten excelentes propiedades mecánicas con alta resistencia e boa maquinabilidade.

A aliaxe é resistente a ambientes redutores, así como á corrosión por estrés de cloruro debido ao seu contido en níquel e resistente a condicións de oxidación máis débiles grazas ao seu contido en cromo. A aliaxe 600 ofrece unha boa resistencia á corrosión en moitos medios cunha resistencia á oxidación superior a temperaturas elevadas. A aliaxe é resistente aos ambientes de inmersión, así como á corrosión por presión de cloruro rápido debido ao seu níquel gratificado e resistente a condicións de reacción máis débiles a través do seu cromo gratificado.

A barra redonda Inconel X750 ten unha alta relación resistencia-peso, excelente formabilidade e soldabilidade e boa resistencia á fatiga.

A aliaxe 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. Ás veces chámase "superliga".

Tras a exposición a axentes oxidantes, o Inconel 625 está protexido naturalmente pola súa matriz de níquel-cromo.

Codos Inconel 625 deseñados para o seu uso en sistemas de control e procesos

As contraporcas Inconel 625 son coñecidas polas súas tolerancias estreitas e dimensións precisas. A porca de nylon Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

As propiedades do Inconel 601 convérteno nun material cunha ampla gama de usos en procesamento térmico, procesamento químico, control da contaminación, aeroespacial e xeración de enerxía. Non obstante, o Alloy 601 non se recomenda para o seu uso en ambientes fortemente reductores que conteñan xofre.

Tamén coñecidos como Alloy 625, os parafusos hexagonales Inconel 625 son coñecidos pola súa capacidade para manter a súa resistencia e resistir a calor ¨C tanto dentro como fóra de ambientes corrosivos. A presenza de níquel e cromo fai que os parafusos hexagonales Inconel 625 sexan resistentes á corrosión, á oxidación e á carburación. O molibdeno ofrece unha excelente resistencia á fatiga e resistencia ao estrés, picaduras e fisuras por corrosión por fendas mesmo cando se expón aos ións cloruro.

Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno con niobio engadido que traballa co molibdeno para reforzar a matriz da aliaxe para obter unha excelente resistencia e tenacidade.

Inconel 601 é unha aliaxe composta de níquel e cromo.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C).

Codos Inconel 625 para aplicacións ríxidas como resistencia extrema a baixas temperaturas

O alto contido de cromo da aliaxe 600 fai que sexa significativamente máis resistente á oxidación que o níquel puro, mentres que o seu alto contido en níquel proporciona unha boa resistencia á corrosión en condicións de redución.

A aliaxe 625 é especialmente útil cando se require resistencia á oxidación e evitación de picaduras. En estado recocido, este Inconel é totalmente austenítico e apto para o mecanizado. Debido ao seu alto contido de aliaxe, proporciona unha excelente resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes severamente corrosivos. Cun contido de níquel de case o 60%, é practicamente inmune á fisuración por corrosión por tensión.
Especificacións:
Aceiro de aliaxe
Contacta con nós
(inglés)
tubo de aliaxe 600
Barras e barras de aceiro carbono
Parafuso hexagonal de aleación de níquel Inconel 625 DIN933 DIN931
Bridas de aceiro carbono
Tubo Inconel 600 Resistencia antioxidante
Tornillo hexagonal Inconel 625 con rosca parcial completa DIN933 DIN931
Chapas e chapas e bobinas de aceiro de aliaxe

Un dos graos de uso xeral máis utilizados de aliaxes de Inconel endurecibles, o Inconel 718 contén cromo-níquel con pequenas adicións de aluminio e titanio.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 718 ou Alloy 718 é o grao de aliaxe de níquel Inconel endurecible máis utilizado. Debido ao seu endurecemento por precipitación e aos seus principais compoñentes de níquel e cromo, esta aliaxe ten unha excelente resistencia á corrosión e unha alta resistencia incluso a altas temperaturas.

A aliaxe 600 é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro que se usa en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe ten excelentes propiedades mecánicas e presenta unha combinación ideal de alta resistencia e boa maquinabilidade nun amplo intervalo de temperatura.

A forza do Inconel 625 reside non só na súa base de níquel-cromo, senón tamén no mecanismo de endurecemento do niobio e do molibdeno.

O cóbado Inconel 601 bw proporciona unha boa resistencia en atmosferas oxidantes con xofre a temperaturas elevadas.

O redutor Alloy 600 é unha mestura de níquel, cromo e ferro que proporciona un material estándar para a fabricación de produtos químicos e os segmentos de máquinas automotrices, fuselaxes e motores de avións.

O aumento das temperaturas levou a moitos dos nosos clientes a utilizar aneis forxados Inconel 718 de superaliaxe. Dado que Inconel usa níquel como axente de aliaxe principal, o uso de elementos de fixación Inconel 718 a temperaturas elevadas non ten ningún efecto negativo sobre a aplicación ou o equipo que se está a utilizar.

Inconel Pipes non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, Inconel ERW Pipes é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

Inconel 718 é un dos tipos populares que contén aliaxes de níquel, cromo e molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio e titanio para excelentes propiedades químicas e mecánicas. Esta aliaxe proporciona un excelente rendemento e resistencia á tracción a temperaturas elevadas.

A resistencia das bridas Asme B16.5 Inconel 625 derívase do efecto de endurecemento da aliaxe de metais como o molibdeno e o niobio na matriz de níquel-cromo da aliaxe. Polo tanto, as bridas Uns N06625 non requiren endurecemento por precipitación na fabricación para aforrar custos.

Esta aliaxe ten un alto nivel de resistencia ao estrés e á auga salgada, aos gases de escape e á maioría dos ácidos e compostos orgánicos.

Os fixadores Inconel 718 úsanse habitualmente en aplicacións industriais de alta temperatura, como sistemas de escape, intercambiadores de calor e motores. Tamén se pode colocar en ambientes de procesamento corrosivos e químicos. Ten unha alta condutividade en ambientes de alta temperatura.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.