Inconel 625 Bolt para equipos de proceso químico Manexo de ácidos mixtos tanto oxidantes como reducidos

Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromio que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción de folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de rolamento da placa. Hai dous tipos principais de 718 placas Inconel dispoñibles no mercado: placas enroladas en quente e en frío.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, a corrosión de alta temperatura e a fatiga. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate é amplamente utilizada nas industrias aeroespaciais, procesamento químico e petróleo e gas debido á súa forza superior, dureza e durabilidade incluso en ambientes extremos.

A barra redonda de Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel con carburización benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. Inconel 600 barras redondas son eficaces contra o secado CL2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. ALOY 600 bar é unha aleación de níquel-cromio con boa resistencia á oxidación e resistencia á descomposición de presión de cloruro de craqueo, alta limpeza de corrosión de auga e oxidación de ácido a temperaturas elevadas.

Inconel 600 Tubos sen costuras de estándar UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para manter unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 600 tubos poden reducir facilmente os ambientes e o craqueo de corrosión do estrés do cloruro que normalmente sucede debido ao contido de níquel.

Debido a todas estas propiedades, úsanse en motores de foguetes, corpos de bomba, motores a chorro e reversores de empuxe nuclear. Inconel 718 bridas permiten a soldadura e o recocido en tratamentos de calor e frío sen endurecemento espontáneo.

Inconel é un superallo austenítico cuxos principais materiais de aliaxe son o níquel e o cromo. Esta xunta ASTM B166 INCONEL 600 ASTM baseada en níquel está deseñada para aplicacións que van desde baixas temperaturas ata altas temperaturas ata 2000¡ãf. A característica principal destes parafusos de aliaxe 600 é a súa resistencia á corrosión mellorada e a alta resistencia á temperatura. O aumento da resistencia á tracción de Inconel 600 é reforzado polo fortalecemento da solución sólida.

Utilizáronse 718 fixadores en contornas de -400o F (-250o C) a 1300o F (700O C). As aplicacións típicas inclúen pezas de turbinas de gas e tanques de almacenamento criogénicos.

Inconel X750 é unha superallo que ten excelentes propiedades que permiten amosar alta resistencia a altas temperaturas, unha excelente resistencia á corrosión e unha boa resistencia á oxidación ata 1300¨h.

A aleación incone1601 é unha solución sólida baseada en ferro de níquel-cromio, que ten unha boa resistencia á corrosión de alta temperatura e resistencia á oxidación, un excelente procesamento de calor e frío e un rendemento de soldadura e ten unha resistencia total por baixo dos 700 "C. C.

Para metal blindado - soldadura por arco, estas bridas de soldadura de socket de 625 Inconel teñen unha excelente operación. Non é necesario o tratamento térmico post-soldadura de incómodo 625 bridas de pescozo de soldadura para manter a resistencia á corrosión. Debido á capacidade dos 625 fixadores de Inconel para previr, o estrés, a fenda e a corrosión picante, úsase nunha diversidade de ambientes corrosivos. En aplicacións suaves como atmosfera, auga fresca ou salgada, sales neutras e medios alcalinos son case completamente resistentes. En situacións máis graves, o contido de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes.

Reducer Inconel 718 é un superalio baseado en níquel ideal para aplicacións que requiren unha alta resistencia nas temperaturas que van desde criogénicas ata 1400 graos Fahrenheit.

Inconel 718 A aliaxe sitúase en primeiro lugar entre as superalimas deformadas en resistencia ao rendemento por baixo dos 650 ° C, e ten unha boa resistencia á fatiga, resistencia á radiación, resistencia á oxidación e resistencia á corrosión, así como unha boa manipulación, soldabilidade e estabilidade estrutural a longo prazo, pode fabricar varias formas de pezas complexas, no rango de temperatura subtermial.

Durante o procesamento de gas natural, varios contaminantes comúns, como a auga, o dióxido de carbono e o sulfuro de hidróxeno, entran en contacto con compoñentes do equipo, incluídos os cravos de aliaxe 600. Estes contaminantes son de natureza altamente corrosiva. Polo tanto, ten sentido usar DIN 2.4816 forxados no equipo. Isto é debido a que Inconel 600 barras roscadas ofrecen varias vantaxes.

Os parafusos ASTM B637 UNS N07718 son o nome comercial para a aleación 718, usado principalmente na industria de procesamento de gas natural e nucleares.

Alloy31 é unha aleación de nitróxeno de ferro-níquel-cromio-molibdeno. Esta aliaxe enche a fenda entre as aliaxes especiais Austeníticas Aceiros inoxidables e aliaxes de níquel. A aleación 31 foi probada nas industrias químicas e petroquímicas, extractores de mineral, enxeñería ambiental e mariña e produción de petróleo e gas.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE INCONEL 601 é unha aleación de níquel-cromio usada para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca debido á súa resistencia á oxidación de alta temperatura, manténdose altamente resistente á oxidación a través de 2200 ¡F. Aleación 601 desenvolve unha escala de óxido fortemente adherente que resiste incluso en condicións de ciclismo térmico grave.

A barra acabada de frío 601 de níquel fórmase despois de que o proceso de rodaxe en quente chegue ao seu fin.

O alto contido de níquel de Inconel 600 (polo menos o 72% de níquel) combinado co contido de cromo proporciona moitos beneficios para os usuarios de Nickel Alloy 600.

O seu contido en cromo fai que a aleación sexa resistente aos compostos de xofre e diversos ambientes oxidantes. O contido en cromo desta aleación faino superior ao níquel puro comercialmente en condicións oxidantes. En fortes solucións oxidantes como o ácido nítrico concentrado en quente, 600 é menos resistente. A aliaxe 600 é relativamente inmune á maioría das solucións de sal neutras e alcalinas e úsase nalgúns ambientes corrosivos. A aleación é resistente ao vapor e as mesturas de vapor, aire e dióxido de carbono.

A aleación 600 úsase en procesamento químico e de alimentos, tratamento térmico, condensadores de fenol, fabricación de xabón, vasos de verduras e ácidos graxos e moitos máis.

O tubo Inconel 718 é unha aleación de níquel de alto rendemento usada en campos de aceite azedo e gas. Inconel 718 As aliaxes a base de níquel endurecidas en endurecemento e as aliaxes sólidas a base de níquel sólido en frío ofrecen moitas vantaxes, incluíndo alta resistencia, dureza, baixa permeabilidade magnética e unha excelente resistencia á corrosión.

Inconel X750 ERW Pipes é unha aliaxe de cromo-níquel feita a partir de precipitacións endurecibles por acompañamentos de Ti e Al, que se cree-potencia de ruptura ao subir ...

Inconel X750 Bar é unha súper aliaxe que se usa habitualmente nas industrias aeroespaciais e nucleares. Ten unha excelente resistencia á corrosión e boas propiedades mecánicas.

Inconel 601 (UNS N06601) Densidade de aliaxe a base de níquel: 8,42 g \ / CM3 (gramos \ / centímetro cúbico).

A aleación resiste a unha ampla gama de ambientes corrosivos e ten unha boa resistencia á corrosión de picadura e crevice. IN625 ten unha boa resistencia á corrosión en varios ambientes corrosivos.

Inconel 625 é unha aliaxe que tamén funciona ben a temperaturas máis baixas. Os cambios de temperatura poden provocar que o tubo de aliaxe se expanda ou se contrate. Polo tanto, os materiais con boa ductilidade, como o tubo Inconel 625, deben seleccionarse para sistemas de canalización con flutuacións de temperatura, especialmente polas súas boas propiedades.

Os tubos de Werkstoff NR 2.4816 teñen aplicacións comúns en láminas de turbinas de gas, selos e combustibles e rotores e selos de turbocompresor, eixes de motor de bomba de pozo submergibles eléctricos, fixadores de alta temperatura, etc.

A barra redonda de Inconel 625 é unha aleación baseada en níquel-cromio-molibdeno. Isto fai que sexa moi bo resistindo a ambientes non oxidantes. Son moi utilizados no sector manufactureiro da economía.

HT Pipe convértese nun dos principais fabricantes e provedores de confianza de ASME SB564 Inconel 625 bridas en Mumbai, India, subministrando aos nosos clientes produtos de alta calidade. Ofrecemos prezos razoables que incorporan grandes descontos contra unha serie de bridas de aliaxe Inconel 625.

Inconel 625 é un superalloy baseado en níquel austenítico. Altos niveis de molibdeno e niobio fortalecen a matriz cromada-níquel de parafusos de aliaxe 625. Inconel 625 parafusos son fixadores feitos a partir dunha aliaxe a base de níquel que contén cromo e molibdeno, con adicións de aluminio e titanio.

A versatilidade de ASTM B166 600 Inconel Rod levou a que a aleación se utilizase nunha variedade de aplicacións, especialmente aquelas que implican un rango de temperatura, desde criogénico ata por encima do 2000.

O contido de níquel na folla Inconel 600 axuda á aleación a manter as súas propiedades de resistencia á corrosión. Esta resistencia á corrosión é evidente incluso en condicións de redución, onde a placa de aliaxe 600 é resistente á corrosión por unha variedade de compostos orgánicos e inorgánicos.

A aleación 601 tamén ten unha boa resistencia á corrosión acuosa.

O nome industrial de Inconel 600 son aliaxe 600, Inco 600, níquel 600.