O cóbado Inconel 601 bw ofrece resistencia a moitos medios corrosivos e ambientes de alta temperatura

ASTM B564 UNS N08825, tamén coñecida como Incoloy 825, é unha aliaxe de alto níquel que se usa en aplicacións de alta corrosión e alta temperatura. Ten diferentes denominacións en diferentes países: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno que se usa pola súa alta resistencia, alta tenacidade e excelente resistencia á corrosión. A resistencia da aliaxe 625, UNS N06625 deriva do efecto de rixidez do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo. Aínda que a aliaxe foi desenvolvida para unha resistencia a altas temperaturas, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia xeral á corrosión.

Inconel UNS N06601 LWN Bridas nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Os fixadores de aliaxe de níquel 718 mostran unha boa resistencia en solucións salinas ácidas, alcalinas e neutras, pero ocorre unha corrosión severa nas solucións salinas oxidantes.

A aliaxe 625 (UNS N06625) pódese usar en barras redondas, barras planas, seccións extruídas, tubos, tubos, placas, follas, tiras, placas, hexágonos, forxa, seccións extruídas e fíos. Consulta listas de stock, listas de stock de follas ou ponte en contacto coas vendas para obter máis dispoñibilidade.

A fabricación de Inconel 600 Sheet & Plate realízase na industria utilizando aliaxes de alta calidade recollidas de provedores fiables.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

ALLOY601 é unha aliaxe de Ni-Cr-Fe reforzada con solución sólida con adición de Al + Ti. E hai diferentes tipos funcionais, como a brida de xunta de regazo ASME SB564 Alloy 601, as bridas de deslizamento, as bridas de pescozo de soldeo, as bridas de soldadura de socket e as bridas de orificio.

Monel 400 UNS N04400 Doblado de tubos con excelente resistencia a augas salobres ou de mar.

Os parafusos 718 tamén teñen unha forte resistencia á fragilidade do hidróxeno e á corrosión por tensión. Os parafusos de Inconel 718 utilízanse para mamilas de aterraxe, enchufes de burato pulido no servizo de gas ácido e petos laterais ou perchas. Ademais, emprégase en máquinas ou ferramentas de alta resistencia en aplicacións mariñas.

A aliaxe 600 non é magnética, ten excelentes propiedades mecánicas e unha combinación de alta resistencia e boa traballabilidade e é facilmente soldable.

Inconel X750 é unha superaliaxe que posúe excelentes propiedades que lle permiten mostrar unha alta resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia á corrosión e boa resistencia á oxidación ata 1300ºH.

A aliaxe de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) é relativamente fácil de traballar en quente. A temperatura de quecemento é de 1150 ~ 1200C e a temperatura de procesamento térmico é

O tubo soldado Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno deseñada para resistir unha variedade de ambientes corrosivos graves, corrosión por picaduras e fendas. O tubo Inconel 718 EFW é unha aliaxe de níquel-cromo que se endurece por precipitación cunha alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas de ata aproximadamente 1300 graos Fahrenheit (700 graos Celsius). O tubo Inconel 718 ERW ten excelentes propiedades mecánicas a altas e baixas temperaturas.

Nickel Alloy 600 funciona ben coa maioría das solucións alcalinas e compostos de xofre e tamén proporciona unha menor taxa de ataque do cloro ou do cloruro de hidróxeno.

A barra Inconel X750 é unha superaliaxe que se usa habitualmente nas industrias aeroespacial e nuclear. Ten unha excelente resistencia á corrosión e boas propiedades mecánicas.

Feridas, forxas: recocido + torneado; as barras entréganse en estado forxado, pulidas de superficie ou torneadas; as tiras entréganse en estado laminado en frío, en solución suave, descalcificadas;

Os principais solicitantes das bridas de forxa de aliaxe 625 inclúen industrias como as industrias marítimas e petrolíferas. Outras vantaxes do uso das bridas Inconel 625 inclúen unha alta tenacidade á fractura así como a fabricabilidade.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Resistente a unha ampla gama de medios corrosivos. O contido de cromo dá unha mellor resistencia que a aliaxe 200 e 201 en condicións de oxidación, ao mesmo tempo que o alto níquel dá unha boa resistencia ás condicións redutores.

Químicamente, elementos como manganeso, silicio, xofre, fósforo, cobre, columbio, cromo, carbono, cobalto, molibdeno, niobio, tántalo, titanio, aluminio, ferro, níquel, boro, etc., deben cumprir a norma normativa ASTM B670. Segundo a especificación ASTM B670, as placas pulidas Inconel 718 Din 2.4668 tamén deben considerar os requisitos de resistencia á tracción, límite de fluencia e alongamento. Ademais, o stock de xuntas de níquel de aliaxe 718 debe ser probado por ruptura por tensión segundo o documento ASTM detallado aquí.

entre procesamento. En canto ao arrefriamento despois do traballo en quente, para evitar a precipitación de carburo, recoméndase aumentar a velocidade de arrefriamento no intervalo de 500 ~ 800 °C.

A adición destes dous elementos aos parafusos Alloy 625 elimina a necesidade dun tratamento de endurecemento por precipitación porque as porcas Inconel 625 teñen un efecto de endurecemento. Os fixadores Inconel 625 proporcionan propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

O alivio do estrés realízase despois do traballo en frío para reducir o estrés residual e evitar a distorsión. O recocido realízase a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) para restaurar a suavidade total.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

As bridas Inconel 718 teñen excelentes propiedades mecánicas nun amplo rango de temperatura. Estas bridas Inconel 718 teñen unha alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas de ata aproximadamente 700 graos Celsius (1290 graos Fahrenheit).

Existen diferentes tipos de bridas, como o Alloy 625 Slip On Flange e outros. Todos estes tipos pertencen ás especificacións ASTM B564 para aliaxes de níquel, Inconel, monel e hastelloy falnges.

Os parafusos Inconel 600 están optimizados para as condicións de servizo máis duras na fabricación.

A rachadura producirase no rango de temperatura de 650 ~ 850C, evite esta zona de temperatura entre o procesamento. En canto ao arrefriamento despois do traballo en quente, para evitar a precipitación de carburo, recoméndase aumentar a velocidade de arrefriamento no intervalo de 500 ~ 800 °C. Estado de entrega: tubo sen costura: solución sólida + branco ácido, a lonxitude pódese personalizar; placa: solución sólida, decapado, recorte; tubo soldado: solución sólida ácido branco + RT% sonda Feridas, forxa: recocido + torneado; as barras entréganse en estado forxado, pulidas de superficie ou torneadas; as tiras entréganse laminadas en frío, en estado brando en solución, descalcificadas; Disco de decapado en solución sólida ou tiras rectas, as tiras rectas en solución entréganse nun estado finamente pulido.

Racores de soldadura a tope soldados Codos Inconel 600 para tubos sin costura o soldados

As contraporcas Inconel 625 son coñecidas polas súas tolerancias estreitas e dimensións precisas. A porca de nylon Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

Bridas ASTM B564 NO2200 WN As bridas Nickel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos.

Estado de entrega: tubo sen costura: solución sólida + branco ácido, a lonxitude pódese personalizar; placa: solución sólida, decapado, recorte; tubo soldado: solución sólida ácido branco + sonda RT%.

O seu alto contido en níquel, un mínimo de Ni 72%, combinado co seu contido en cromo, proporciona aos usuarios de Nickel Alloy 600 unha serie de vantaxes como unha boa resistencia á oxidación a altas temperaturas e resistencia á corrosión tanto de compostos orgánicos como inorgánicos.