Aleación especial Inconel 600 2.4816 parafuso roscado parafuso DIN975

As bridas Inconel 718 tamén son ideais para unha variedade de aplicacións na industria debido á súa pureza e resistencia. As bridas de soldadura de socket Inconel 718 utilízanse para matrices de extrusión en quente, corpos de bombas e pezas, etc. As bridas de solapa Inconel 718 representan o 50% do tonelaxe mundial.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

O Inconel 718 pódese describir como unha aliaxe de níquel-cromo que contén molibdeno, niobio, ferro e cantidades moi pequenas de titanio e aluminio. As barras redondas Inconel 718 son fortes e tamén presentan uns rendementos notables.

HT PIPE mantén un gran inventario de Inconel 625? bridas, cunha variedade de tamaños, estilos e configuracións dispoñibles para satisfacer as súas necesidades. As nosas bridas Inconel cumpren os requisitos de numerosas especificacións nacionais e internacionais, incluíndo, pero non limitadas a:

Debido a que a tubería soldada ASTM B517 UNS N06600 é relativamente inmune á maioria das solucións salinas alcalinas e neutras, os fabricantes de tuberías Inconel 600 recomendan estas tuberías para aplicacións que involucran algúns ambientes corrosivos.

A aliaxe Inconel 625 úsase para escudos térmicos, hardware de fornos, condutos de motor de turbina de gas, revestimentos de combustión e barras de pulverización, hardware de plantas químicas e aplicacións especiais de auga de mar.

O material Inconel 625 ten unha excelente resistencia e dureza. Teñen unha resistencia á tracción mínima de 120Ksi e unha resistencia mínima de fluencia de 60ksi. Ademais diso, pódense estirar facilmente ata un 30% e aínda teñen unha excelente traballabilidade.

A aliaxe Inconel 718 tamén se usa en industrias como a perforación e produción de petróleo e gas debido á súa alta resistencia á tracción e á súa boa resistencia á corrosión ao agrietamento por tensión relacionado co cloruro e ao craqueo por tensión relacionado con sulfuro. Nestas industrias, o material Ams 5663 utilizouse para fabricar varias pezas como válvulas, eixes de bombas e compoñentes de cabeza de pozo.

A fabricación de Inconel 600 Sheet & Plate realízase na industria utilizando aliaxes de alta calidade recollidas de provedores fiables.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C).

O cromo, cando se engade ás varillas de Inconel Alloy 600 xunto co níquel, aumenta a resistencia da aliaxe aos compostos que conteñen xofre ao tempo que proporciona resistencia ás condicións de oxidación a altas temperaturas ou en presenza de solucións corrosivas.

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase usar o 601 no campo por riba de 500 °C.

O material é máis denso que os aceiros inoxidables comúns e ten un punto de fusión de 1411 graos Celsius. Estas bridas pertencen á especificación ASTM B564 e as normas son ASME, ASTM, DIN e outras normas internacionais como ASME B16.5, B16.47, etc.

O Inconel 718 tamén ten unha excelente resistencia á ruptura por fluencia a temperaturas de ata 1300 °F ou 700 °C. Aínda que os tacos Inconel 718 poden soportar temperaturas de ata 1800 °F ou 982 °C, a resistencia á tracción destes tacos Inconel 718 pódese aumentar aínda máis co traballo en frío ata AMS 5962.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Inconel Pipes non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, Inconel ERW Pipes é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

A aliaxe 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. Ás veces chámase "superliga".

O Inconel Alloy 718 é un material de níquel-cromo de alta resistencia e resistente á corrosión que se pode usar a temperaturas de -423°C a 1300°F. A aliaxe 718 para a industria do petróleo é tratada térmicamente ata unha dureza non superior a 40HRC, o valor máximo permitido pola NACE MR-01-75 para evitar a fisuración por corrosión por tensión.

Inconel 718 Nut é unha superaliaxe a base de níquel-cromo que endurece o envellecemento ideal para ambientes extremos onde se requiren parafusos resistentes á oxidación e á corrosión, mesmo cando se someten a presión e altas temperaturas. As noces 718 son dúas veces máis fortes que as noces Inconel 625 e son coñecidas polo seu alto rendemento e a súa dispoñibilidade de 1800 °F. As porcas Inconel 718 son moitas veces escollidas pola industria polas súas capacidades de resistencia a altas temperaturas, tamén proporciona resistencia e ductilidade a baixas temperaturas.

Os fixadores Inconel 600 están feitos de Inconel. As diferentes calidades de Inconel teñen diferentes composicións. Os parafusos ASTM B166 Inconel 600 están feitos dunha aliaxe cun 72% de níquel, 14% de cromo e 6% de ferro, que tamén contén carbono, silicio, manganeso, xofre e cobre.

As aplicacións típicas de corrosión inclúen a produción de dióxido de titanio (ruta do cloruro), sínteses de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) e cloruro de magnesio.

ASTM B564 UNS N08825, tamén coñecida como Incoloy 825, é unha aliaxe de alto níquel que se usa en aplicacións de alta corrosión e alta temperatura. Ten diferentes denominacións en diferentes países: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Recocido de alta solución, un tratamento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) durante un tempo dependendo do tamaño da sección, pero remollo durante un máximo dunha hora e arrefriamento ao aire ou nun medio máis rápido.

barra redonda forjada Inconel 718 barra redonda de aceiro brillante 2.4668 tamaños de barra redonda de aceiro suave

ASTM B564 Inconel Alloy 625 Slip On Flanges Distribuidor en China--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Este parafuso de níquel 2.4816 é inherentemente non magnético. As porcas e parafusos Inconel 600 teñen excelentes propiedades mecánicas, que ofrecen aos compradores unha combinación vantaxosa de alta resistencia e boa soldabilidade nun amplo rango de temperatura. O alto contido de níquel dos parafusos Inconel 600 permítelles manter unha resistencia considerable en condicións de redución. O contido de níquel nos parafusos Alloy 600 fai que o peche sexa resistente á corrosión por unha variedade de compostos orgánicos e inorgánicos. Por exemplo, os parafusos Inconel 600 teñen unha excelente resistencia á fisuración por corrosión relacionada co estrés de cloruro, á vez que presentan unha excelente resistencia ás solucións alcalinas.

brida de aliaxe de níquel astm a351 cf3m lista de prezos brida de charco de aliaxe de níquel Inconel 718 brida WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Estes Hastelloy B2 son unha aliaxe de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida cunha resistencia significativa a ambientes redutores como gas cloruro de hidróxeno, ácido sulfúrico, ácido acético e ácido fosfórico. O molibdeno é un elemento de aliaxe importante que proporciona unha resistencia á corrosión significativa en ambientes redutores.

O tubo ASTM B444 Inconel 625 ERW ten unha excelente resistencia á corrosión intergranular e á fisuración por corrosión por tensión intergranular, e úsase principalmente como material de tubo de transferencia de calor para xeradores de vapor en centrais nucleares de reactores de auga a presión.

DIN933 UNS N02201-Ni 201 rosca completa Natureza Aleación de níquel porca hexagonal e arandela din933 parafuso hexagonal m10 x 45 mm Ni 201 parafuso hexagonal

Os principais solicitantes das bridas de forxa de aliaxe 625 inclúen industrias como as industrias marítimas e petrolíferas. Outras vantaxes do uso das bridas Inconel 625 inclúen unha alta tenacidade á fractura así como a fabricabilidade.

inconel 625 2.4856 N06625 tubos con cóbado e redutores
Os accesorios Inconel 600 están feitos dunha aliaxe de níquel-cromo que contén un mínimo de 72% de níquel e 14% de cromo nunha composición con carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.
Fabricante de bridas de chapa de aceiro carbono A105 ASTM A105 bridas de aceiro carbono