Barra de aliaxe de níquel N06625 excelente resistencia á corrosión por fendas

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Os fixadores de aliaxe Inconel 718 están dispoñibles nunha variedade de estilos, incluíndo os parafusos Inconel 718, os parafusos Inconel 718, os parafusos Inconel 718 en U, os parafusos de cabeza plana Inconel 718, os parafusos para máquinas Inconel 718, os parafusos hexagonales Inconel 718, os parafusos hexagonales. 718 porcas hexagonales e inconel 718 porcas, etc.

Esta aliaxe tamén presenta unha boa resistencia á calor e libre de envellecemento ou corrosión por estrés en todo o intervalo de condicións de recocido ou moi traballado en frío.

A barra redonda Inconel 718 é unha barra de aliaxe de níquel-cromo con ata un 55% de níquel na súa composición. Os contidos inclúen un 17% de cromo, un 4,9% de niobio, un 6,6% de ferro mínimo e aluminio, boro, carbono, cobalto, cobre, manganeso, fósforo, chumbo, xofre e silicio. O material ten unha resistencia máxima á tracción de 1375 MPa e un límite de fluencia mínimo de 1100 MPa.

As bridas Inconel 625 son unha aliaxe de níquel-cromo resistente á corrosión e forte cun 58% de níquel e un 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. O material da brida ten unha resistencia á tracción de 930 MPa e un límite de fluencia de 517 MPa.

Debido á súa versatilidade, varias industrias utilizan a aliaxe 625, incluíndo a produción de enerxía nuclear, a navegación marítima\/submarina e a aeroespacial.

A súa resistencia, así como a súa resistencia á corrosión e á tensión, fan do cóbado Inconel 625 un compoñente axeitado dos reactores nucleares, especialmente na barra de control e no núcleo do reactor.

Inconel 718 é un material de níquel-cromo de alta resistencia e resistente á corrosión para o seu uso desde -423°C a 1300°F. Pódese fabricar e usar facilmente, desde turbinas de motores de gas ata tanques crioxénicos.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS B2, UNS B106\/Hatelloy

Nickel Alloy 600 é unha solución sólida dos seus elementos e non se pode reforzar mediante tratamento térmico. O traballo en frío aumentará a forza. O tratamento térmico pode eliminar calquera efecto indesexable do traballo en frío.

As bridas cegas Inconel 718 proporcionan alta resistencia sen tratamento térmico. As bridas de volta teñen unha alta resistencia á tracción, resistencia mecánica, resistencia á fatiga e límite de fluencia. As bridas Inconel 718 teñen excelentes propiedades de resistencia á corrosión, como a oxidación, corrosión, picaduras e resistencia á corrosión por fendas para o seu uso en ambientes.

Aleación 601 Bridas Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Tratamento térmico de solución sólida: a aliaxe quéntase a unha rexión monofásica de alta temperatura e mantense a unha temperatura constante, de xeito que o exceso de fase se disolve completamente na solución sólida e despois arrefríase rapidamente para obter unha solución sólida sobresaturada.

Incoloy 825 é unha aliaxe de níquel ferro cromo con adicións de molibdeno, cobre e titanio. A composición química desta aliaxe de aceiro níquel está deseñada para proporcionar unha resistencia excepcional a moitos ambientes corrosivos

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Os parafusos hexagonales Inconel 625 úsanse nunha variedade de ambientes corrosivos. Nas aplicacións de auga de mar, os parafusos hexagonales Inconel 625 permanecen libres de picaduras e corrosión por fendas. Isto faino ideal para aplicacións mariñas, submarinas e mariñas. Ademais, os parafusos hexagonales Inconel 625 pódense usar nunha variedade de condicións extremas, desde escudos térmicos ata aplicacións mariñas.

Un Inconel 718 Fastener é un dispositivo de hardware que une ou mantén materiais xuntos, xeralmente como unha conexión non permanente. As articulacións poden ser non permanentes ou permanentes; a ferramenta unida pode desprenderse facilmente sen danar a unión anterior, se esta última está danada ou se reduce a súa resistencia.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel 600 Flange,Alloy 600 Flange (denominación UNS N06600) é unha aliaxe de níquel-cromo deseñada para o seu uso en aplicacións desde crioxénica ata temperaturas elevadas no intervalo de 2000 °F (1093 °C). A aliaxe 600 non é magnética e facilmente soldable.

Porcas hexagonales Inconel 600 con menor taxa de ataque de cloro ou cloruro de hidróxeno

Inconel 600 Alloy 600 2.4816 arandela plana lisa segundo DIN125--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Do mesmo xeito que outras calidades de aliaxe Inconel, o elemento base das barras de aceiro de resorte de aliaxe Inconel 625 é níquel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, tamén coñecida como Nickel Alloy 625 A barra laminada en quente é unha aliaxe de níquel e cromo coa adición de molibdeno e niobio.

A resistencia á carburación é boa. A aliaxe 601 tamén mostrou unha boa resistencia en condicións de carbonitruración, se hai unha presión parcial de osíxeno suficientemente alta. As aplicacións da brida de pescozo de soldadura de aliaxe 601 nas aplicacións industriais químicas, de centrais eléctricas, de petróleo e petroquímicas.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Válvula de soldadura por enchufe cara plana ciega cl150 sorf so bridas cl 300 brida rf asme Inconel 600

O cóbado UNS N06601 ten boa resistencia á calor e alta plasticidade. A aliaxe pódese reforzar mediante o traballo en frío e tamén se pode conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura ou soldadura. É axeitado para facer resistencia á oxidación sen carga baixa por debaixo de 1100C.

As propiedades da aliaxe fan que sexa unha excelente opción para aplicacións de auga de mar, incluíndo a ausencia de ataques locais (corrosión por picaduras e fendas), alta resistencia á corrosión-fatiga, alta resistencia á tracción e resistencia á fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro.

Astm B564 Uns N06601 Bridas Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

UNS N06625 Bridas de soldadura de socket de aleación de Inconel UNS N06625 Brida de tubo

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Como son viables a temperaturas de redución e oxidación, as nosas bridas de cara elevada ASTM B564 Inconel 625 non son permeables, teñen unha alta resistencia e excelente maquinabilidade e resisten os compostos de xofre no sector de servizos azedos. As nosas bridas soldadas DIN 2.4856 Inconel 625 son impermeables á auga de mar e á corrosión por fendas e teñen excelentes capacidades de soldadura e conformación. As propiedades das bridas forxadas Incoloy 625 que as converten nunha opción excelente ou ideal para aplicacións en auga de mar inclúen o feito de que a aliaxe está libre de ataques locais, como corrosión por picaduras e fendas, ten unha alta resistencia á corrosión-fatiga, alta resistencia á tracción, así como a súa boa resistencia á fisuración por corrosión relacionada con estrés de ión cloruro.

A diferenza do aceiro cromo-níquel, este aceiro non reduce a resistencia á corrosión debido á precipitación do carburo. Inconel WNR 2.4668 As porcas úsanse en excelentes procedementos, incluíndo materiais de soldadura a máis ou menos materiais da mesma composición química, isto utilízase na fabricación de ferramentas para a xestión de ácidos sulfúrico e fosfórico.

As bridas deslizantes ASME SB564 Alloy 825 conectan tubos sen costura en lugares de precisión deslizando sobre os tubos. Son útiles en aplicacións de precisión como instrumentos e maquinarias. As bridas roscadas ASTM B564 Incoloy 825 úsanse onde non se prefire a soldadura ou non é posible.

Os tubos de aliaxe de níquel están compostos por aliaxes co níquel como elemento principal. É amplamente utilizado pola súa resistencia á alta temperatura, resistencia á corrosión, expansión térmica, propiedades magnéticas especiais.