Inconel 600 bobinas de tubos resisten ao vapor e as mesturas de vapor

Inconel 600 Tubos sen costuras de estándar UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para manter unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

A barra redonda de Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel con carburización benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. Inconel 600 barras redondas son eficaces contra o secado CL2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. ALOY 600 bar é unha aleación de níquel-cromio con boa resistencia á oxidación e resistencia á descomposición de presión de cloruro de craqueo, alta limpeza de corrosión de auga e oxidación de ácido a temperaturas elevadas.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, a corrosión de alta temperatura e a fatiga. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate é amplamente utilizada nas industrias aeroespaciais, procesamento químico e petróleo e gas debido á súa forza superior, dureza e durabilidade incluso en ambientes extremos.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromio que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción de folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de rolamento da placa. Hai dous tipos principais de 718 placas Inconel dispoñibles no mercado: placas enroladas en quente e en frío.

Baixo alternando condicións de oxidación e redución, a aleación pode sufrir unha oxidación selectiva.

Os elementos de fixación teñen unha excelente resistencia ao pito e á fisura. Ademais, ofrecemos elementos de fixación con excelente resistencia á corrosión da auga, a corrosión xeral e o craqueo de corrosión do estrés de cloruro.

As súas aplicacións típicas de corrosión inclúen produción de dióxido de titanio (ruta de cloruro), síntese de perclloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) e cloruro de magnesio. A aliaxe 600 úsase en procesamento químico e de alimentos, tratamento térmico, condensadores de fenol, fabricación de xabón, envases de ácidos vexetais e graxos e moito máis.

Baixo as condicións de oxidación e redución do oxidación, as aliaxes poden padecer oxidación selectiva.

Estes Hastelloy B2 son unha solución sólida reforzada a aliaxe de níquel-molibdeno con resistencia significativa a ambientes reducindo como o gas cloruro de hidróxeno, o ácido sulfúrico, o ácido acético e o ácido fosfórico. O molibdeno é un elemento importante de aliaxe que proporciona unha resistencia á corrosión significativa na redución de ambientes.

O material Inconel 625 empregado na produción dos produtos nesta nota posúe forza e dureza superiores.

O alto contido de níquel en barras forxadas de aliaxe de Inconel 600 aumenta a resistencia á corrosión da aleación a moitos compostos orgánicos e inorgánicos. A presenza de níquel tamén fai que as barras enroladas de níquel de níquel sexan practicamente inmunes ao craqueo de corrosión relacionado co estrés con cloruro.

Esta aliaxe de aceiro de níquel está facilmente fabricada e pode ser soldada tanto na condición endurecida en endurecemento ou nas precipitacións (idade).

As noces de aliaxe de níquel 718 tamén se usan para o superenriquecido motivos de potencia a temperaturas de habitación ou superenriquecidos para a resistencia á corrosión de primeira clase, incluíndo resistencia á corrosión do pitting e a creación, ademais do craqueo de corrosión de tensión politionada.

A produción de bridas tamén se fai empregando a última tecnoloxía e equipos modernos debido a que sen dúbida se engade unha maior superioridade na calidade do produto.

En ambientes corrosivos máis graves, a combinación de níquel e cromo proporciona resistencia a produtos químicos oxidantes, mentres que os contidos altos de níquel e molibdeno proporcionan resistencia a ambientes non oxidantes.

As bridas úsanse para conectar dous tubos ou para deter o fluxo no tubo. Inconel 600 bridas úsanse normalmente en canalización de motores de turbina de gas, barras de pulverización, plantas químicas, revestimentos de combustión e hardware do forno. Cando se pon por unha aplicación tratada con calor, a brida de placa Inconel non perde a forma. ASME \ / ANSI B16.5 Inconel A brida de aliaxe úsase na industria da aviación xa que os motores a chorro están expostos a calefacción e refrixeración rápidos.

O Inconel 718 baseado en níquel é unha aleación de endurecemento de precipitación que contén ferro, molibdeno, niobio e certas cantidades de titanio e aluminio. Esta química de aliaxe superior proporciona unha maior forza e flexibilidade.

HT Pipe fabrica aliaxes Inconel 718 Fixeradores como noces, parafusos, parafusos de tapa de cabeza, arandelas, cravos, cravos, parafusos de cabeza de toma, parafusos de cabeza de toma de encima e pezas mecanizadas, así como forxados en calor.

Os parafusos Inconel 725 son unha aleación de níquel, cobalto e niobio resistente á corrosión, endurable e extremadamente forte. A forza desta aleación aumenta polo tratamento térmico para a alta dureza e a ductilidade.

Inconel 625 A aliaxe úsase para escudos de calor, hardware de forno, canalización de motores de turbina de gas, revestimentos de combustión e barras de pulverización, hardware de plantas químicas e aplicacións especiais de auga de mar.

Dado que Inconel usa o níquel como o seu axente de aliaxe principal, o uso de fixadores de Inconel 718 a temperaturas elevadas non ten efecto negativo sobre a aplicación nin o equipo que se está a usar.

625 ten unha liberdade case completa da rachadura de corrosión do estrés inducida polo cloruro.

Inconel 718 bridas teñen excelentes propiedades mecánicas, non son magnéticas e presentan a combinación requirida de boa soldabilidade e alta resistencia nun amplo intervalo de temperatura.

ASTM B564 Inconel 625 FLANGE ALLAY 625, brida Inconel 625, unha brida Uns N06625 é unha aliaxe de níquel-cromio-molibdeno que se usa para a súa alta resistencia, alta resistencia e excelente resistencia á corrosión. A forza da aliaxe 625, a N06625, non se deriva do efecto de endurecemento do molibdeno e do niobio sobre a súa matriz de níquel-cromio. Aínda que a aleación foi desenvolvida para a alta resistencia á temperatura, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia á corrosión xeral.

Inconel 625 Pódense forxarse ​​porcas auto-bloqueadoras ou traballar en quente, proporcionando temperatura no rango de aproximadamente 1800-2150 graos C. Inconel 625 Inserción de nylon Nuts é unha superalloy baseado en níquel que posúe propiedades de alta resistencia e resistencia a temperaturas elevadas.

Aleación 625 é unha aleación de níquel-cromio con alta resistencia, excelente maquinabilidade e excelente resistencia á corrosión. A temperatura de funcionamento vai desde criogénico ata 1800 ¡. A forza da aleación 625 deriva do efecto de endurecemento do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromio; Polo tanto, non é necesario o endurecemento das precipitacións. Esta combinación de elementos tamén proporciona unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes corrosivos inusualmente graves, así como efectos de alta temperatura como oxidación e carburización.

Dentro destas industrias críticas, podes atopar a aleación de níquel 625 e Inconel 625 en diversas aplicacións, incluíndo: cortes de reactor nucleares e compoñentes de barras de control, corda de arame para cables e láminas en artesanía naval como lanchas de arma e subs e equipos oceanográficos, etc.

Inconel Werkstoff nr. 2.4851 O tubo ten propiedades atractivas como a súa alta resistencia mecánica e a capacidade de ASTM B167 Inconel 601 Pipa sen problemas para ser facilmente formada, mecanizada e soldada.

Inconel 625 bar pode soportar un alto estrés e unha ampla gama de temperaturas, dentro e fóra da auga, así como resistir a corrosión cando está exposto a ambientes altamente ácidos, tornándoo ideal para aplicacións mariñas e nucleares.

O material ten alta resistencia á corrosión e alta resistencia. A resistencia á tracción mínima é de 185ksi, a resistencia mínima de rendemento é de 150ksi e a elongación é do 12%. As noces ASTM B637 NS N07718 tamén están dispoñibles en 331BHN ou equivalentes.

Aleación 600 é unha aliaxe de alta temperatura que se recoñece normalmente como grao Inconel, que non é magnético e proporciona alta resistencia á corrosión e boas propiedades físicas e mecánicas incluso en ambientes de alta temperatura.

A aleación 725 (UNS N07725) é unha aliaxe de níquel-cromio-molibdeno-niobio resistente á corrosión e a idade endurecida ata o dobre da forza da aleación recocida 625. A forza da aleación 725 aumenta polo tratamento térmico en lugar do tratamento en frío. Isto tamén dá forza a grandes pezas desiguales que non se poden reforzar polo traballo frío. A aleación 725 úsase para colgadores, articulacións de desembarco e fixadores de alta resistencia en aplicacións mariñas.

Inconel 718 é un superallo de níquel-cromio-molibdeno deseñado para resistir unha variedade de ambientes corrosivos graves, corrosión de crevice e corrosión pegada. Esta aleación de níquel tamén presenta propiedades de rotura de rendemento, tracción e ruptura de ruptura a temperaturas elevadas. Inconel 718 está destinado a un uso a longo prazo desde baixas temperaturas a 1200 ¡.

Inconel 625 parafusos son fáciles de soldar mediante procesos de soldadura convencionais, o que é especialmente útil para os cravos de soldadura Inconel 625. Esta aleación é a miúdo elixida pola súa soldabilidade en comparación con outras aliaxes a base de níquel altamente aliadas. Aleación 625 resiste a corrosión intergranular incluso no estado soldado. Ademais, o tratamento térmico post-soldadura da soldadura non é necesario para manter a resistencia á corrosión.