Inconel 625 barra hexagonal efecto solución sólida de molibdeno e columbio

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

A aliaxe 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que é fácil de fabricar e ten excelentes características de soldeo, especialmente cando se require resistencia ás fisuras posteriores á soldadura.

As varillas de aliaxe 625 úsanse habitualmente na produción de petróleo e gas onde o sulfuro de hidróxeno e o xofre elemental están presentes a temperaturas superiores aos 150 graos centígrados. Estas barras redondas de níquel 625 son moi resistentes á auga do mar en condicións de fluído e estancado, así como en condicións de ensuciamento.

As propiedades da aliaxe fan que sexa unha excelente opción para aplicacións de auga de mar, incluíndo a ausencia de ataques locais (corrosión por picaduras e fendas), alta resistencia á corrosión-fatiga, alta resistencia á tracción e resistencia á fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro.

Os parafusos 718 tamén teñen unha forte resistencia á fragilidade do hidróxeno e á corrosión por tensión. Os parafusos de Inconel 718 utilízanse para mamilas de aterraxe, enchufes de burato pulido no servizo de gas ácido e petos laterais ou perchas. Ademais, emprégase en máquinas ou ferramentas de alta resistencia en aplicacións mariñas.

Tuercas hexagonales Inconel 600 con resistencia a fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Debido a que a aliaxe Inconel 718 mantén unha boa resistencia á corrosión e unha excelente resistencia á oxidación, a tira SB670 Inconel 718 pódese usar en pezas que requiren unha alta resistencia á fluencia e á rotura por tensión de ata 1300 °F e resistencia á oxidación ata 1800 °F.

O alto contido de cromo da aliaxe 600 fai que sexa significativamente máis resistente á oxidación que o níquel puro, mentres que o seu alto contido en níquel proporciona unha boa resistencia á corrosión en condicións de redución.

Os parafusos Inconel 600 tamén se poden formar, mecanizar e soldar facilmente. A resistencia mínima á tracción dos elementos de fixación pode alcanzar os 825 MPa e a resistencia mínima de fluencia pode alcanzar os 620 MPa. Os máis fortes son os fixadores redondos traballados en frío.

Esta aliaxe é aproximadamente 2 veces máis resistente que o Inconel 625, ten unha excelente resistencia á rotura por fluencia a temperaturas de ata 1300 °F (700 °C) e pódese usar a temperaturas de ata 1800 °F (982 °C).

A aliaxe 625 (UNS N06625) é unha aliaxe de níquel-cromo que se endurece coa adición de molibdeno e niobio, polo que a aliaxe non necesita ser envellecida. Ten unha excelente resistencia a varios ambientes corrosivos e os efectos da alta temperatura da oxidación e carburación.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C).

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Preséntanse con números de presión Pn6 a PN64. As aplicacións da brida de pescozo de soldadura de aliaxe 601 en aplicacións industriais químicas, de plantas eléctricas, de petróleo e petroquímicas.

A barra redonda Inconel 718 é unha barra de aliaxe de níquel-cromo con ata un 55% de níquel na súa composición. Os contidos inclúen un 17% de cromo, un 4,9% de niobio, un 6,6% de ferro mínimo e aluminio, boro, carbono, cobalto, cobre, manganeso, fósforo, chumbo, xofre e silicio. O material ten unha resistencia máxima á tracción de 1375 MPa e un límite de fluencia mínimo de 1100 MPa.

As bridas Inconel 718 están construídas en nicromo. O material ten as características de alta densidade, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia ao ácido, alta resistencia e alto prezo. Hai diferentes tipos de bridas con diferentes tamaños, dimensións e especificacións.

A excelente e versátil resistencia á corrosión da aliaxe INCONEL 625 baixo unha ampla gama de temperaturas e presións é a razón principal da súa ampla aceptación no campo do procesamento químico.

Normalmente úsase en fundas de termopares. Tubos de craqueo de dicloruro de etileno (EDC).

O exame do material indicou que non se detectaron fendas nin porosidade menor a través e ao longo da interface de dous materiais e do seguinte In625 depositado.

Os nosos enxeñeiros están a fabricar estas bridas Inconel 718 de alta calidade nunha variedade de estándares, tamaños, grosores, formas, dimensións e moito máis. Dependendo das necesidades do comprador, ofrecemos bridas personalizadas e non personalizadas a granel a prezos moi razoables e accesibles.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Figura ciega de anteojos 8 bridas de anel espaciador de pala Bridas de purga tipo solto Inconel 601

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Inconel 625 é unha aliaxe non magnética a base de níquel. Coñecido pola súa alta resistencia e tenacidade, alta resistencia á corrosión e á oxidación e excelente resistencia á fatiga, o Inconel 625? tamén ofrece un rango de temperaturas de funcionamento moi amplo, desde crioxénica ata 2.000 °F (1.093 °C).

INCONEL 625 é unha superaliaxe de alto contido de níquel que se usa habitualmente nas industrias de petróleo e gas, petroquímica, aeroespacial e de turbinas de gas. Ademais da alta resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ten unha excelente resistencia mecánica. Os fixadores Inconel 625 tamén teñen un punto de fusión de 1290 a 1350 graos Celsius. Isto permítelles funcionar a altas temperaturas. A resistencia ás altas temperaturas, a resistencia á corrosión e a alta resistencia fan que os fixadores UNS N06625 Clase 2 sexan útiles en aplicacións industriais de plantas eléctricas, químicas, médicas e de procesamento de alimentos.

A barra redonda Inconel 625 é extremadamente resistente á corrosión nunha variedade de ambientes extremadamente corrosivos.

Normalización: quentar pezas de aceiro ou aceiro a unha temperatura adecuada por riba do punto crítico AC3 ou ACM durante un determinado período de tempo e despois arrefriar ao aire para obter un proceso de tratamento térmico da estrutura de perlita.

Os fixadores Inconel 718 son resistentes á corrosión e de alta calidade. Estes fixadores tamén presentan resistencia á calor e á corrosión en condicións extremas. Para aumentar o límite de fluencia para a deformación plástica, o equipo de conformación debe ser forte e suficientemente alimentado. O Inconel 718 ten características de mecanizado a alta temperatura. A aliaxe Inconel 718 está unida por moitos procesos típicos.

api bop partes pezas de fundición de precisión aleación de níquel BL brida Inconel 718 brida N07718 brida

Inconel 718 ou Alloy 718 é o grao de aliaxe de níquel Inconel endurecible máis utilizado. Debido ao seu endurecemento por precipitación e aos seus principais compoñentes de níquel e cromo, esta aliaxe ten unha excelente resistencia á corrosión e unha alta resistencia incluso a altas temperaturas.

As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

Nos reactores nucleares os usos son para compoñentes tales como tubos de entrada de varilla de control, compoñentes e selos dos recipientes do reactor, secadores de vapor e separadores d en reactores de auga fervendo.