Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Todos os dereitos reservados

Inconel 718 é unha superaliaxe de níquel-cromo-molibdeno deseñada para resistir unha variedade de ambientes corrosivos severos, corrosión por fendas e corrosión por picaduras. Esta aliaxe de níquel tamén presenta propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altas a temperaturas elevadas. O Inconel 718 está destinado a un uso a longo prazo desde temperaturas baixas ata 1200 °F.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 718 é unha superaleación a base de níquel-cromo que endurece por precipitación. As barras redondas ASTM B637 UNS N07718 tamén conteñen cantidades significativas de elementos como ferro, niobio e molibdeno, e trazas de metais como aluminio e titanio. O aluminio e o titanio fan que o Inconel 718 sexa endurecible.

Inconel 600 é unha aleación de niquel-cromo utilizada en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e ás altas temperaturas. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas baixas ata 2000 ¡ãF. Non é magnetico, ten excelentes propiedades mecanicas e exhibe a combinación ideal de alta resistencia e boa soldabilidade nun amplo rango de temperatura.

Inconel 718 Nut é unha superaliaxe a base de níquel-cromo que endurece o envellecemento ideal para ambientes extremos onde se requiren parafusos resistentes á oxidación e á corrosión, mesmo cando se someten a presión e altas temperaturas. As noces 718 son dúas veces máis fortes que as noces Inconel 625 e son coñecidas polo seu alto rendemento e a súa dispoñibilidade de 1800 °F. As porcas Inconel 718 son moitas veces escollidas pola industria polas súas capacidades de resistencia a altas temperaturas, tamén proporciona resistencia e ductilidade a baixas temperaturas.

A aliaxe de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) é relativamente fácil de traballar en quente. A temperatura de quecemento é de 1150 ~ 1200C e a temperatura de procesamento térmico é

Algunhas aplicacións adecuadas para o Inconel 625 inclúen procesamento de auga mariña, aeroespacial e químico. Acerca de Seawater Inconel 625 é unha opción común debido á súa excelente resistencia á corrosión, resistencia á fatiga e alta resistencia á tracción. Sen esquecer a súa forte resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés de ión cloruro. As palas de hélice, os motores submarinos e o revestimento de cables submarinos son boas aplicacións para o Inconel 625, onde a barra convértese en fío unha vez que atravesa un determinado diámetro mínimo, caso en que o fío pode usarse para amarre os cables.

A aliaxe 600 é unha opción superior para vasos de reactores nucleares e tubos de intercambiador de calor, equipos de procesamento químico, compoñentes e accesorios de fornos de tratamento térmico, compoñentes de turbinas de gas, incluíndo motores a reacción e pezas electrónicas.

É practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro. Resistencia suficiente a ácidos orgánicos como ácido acético, ácido fórmico e ácido esteárico.

A barra redonda Inconel 625 ten a mellor resistencia á corrosión ácida e álcali. A barra hexagonal Inconel 625 ten a mellor resistencia á corrosión ao ácido sulfúrico e fosfórico. A barra roscada Inconel 625 pódese recocer no intervalo de temperatura entre -320 °F e 842 °F.

Os cravos Inconel 718 e outros elementos de fixación teñen diferentes tipos de fíos. Dispoñible en BSW, UNC, BSF, UNF, Metric ou outros segundo sexa necesario.

Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno con niobio engadido que traballa co molibdeno para reforzar a matriz da aliaxe para obter unha excelente resistencia e tenacidade.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

barra redonda brillante Inconel 718 barra redonda de aceiro de aleación de níquel 2.4668 barra redonda forxada

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Bobinas de tubo Inconel 600 con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruros

A aliaxe INCOLOY 800 é unha aliaxe de níquel, ferro e cromo. A aliaxe é capaz de permanecer estable e manter a súa estrutura austenítica mesmo despois de exposicións prolongadas a altas temperaturas. Outras características da aliaxe son boa resistencia e alta resistencia a ambientes oxidantes, redutores e acuosos.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de cromo e níquel con cantidades adicionais de titanio, niobio, ferro, molibdeno e aluminio. Esta aliaxe ten unha alta resistencia mecánica e durabilidade para soportar condicións ambientais extremas. A barra redonda Inconel 718 ten unha excelente resistencia e soldabilidade. Estas barras teñen unha excelente resistencia á corrosión global en aplicacións de alta temperatura e alta presión.

Fundamentalmente, as bridas Inconel 625 considéranse a combinación perfecta para aplicacións que impliquen industrias nucleares e mariñas.

A altas temperaturas en presenza de axentes oxidantes, as composicións de titanio e niobio da película de óxido de Inconel 625 aumentan drasticamente para formar unha capa protectora natural no material.

materias primas semiacabadas de cóbado forxado Inconel 625 para o aspecto máis impresionante deste material

As bridas Inconel 625 son unha aliaxe de níquel-cromo resistente á corrosión e forte cun 58% de níquel e un 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. O material da brida ten unha resistencia á tracción de 930 MPa e un límite de fluencia de 517 MPa.

En condicións redutivas, o Inconel 600 Slip on Flange demostra unha excelente resistencia non só aos compostos inorgánicos senón tamén aos compostos orgánicos xunto con compostos alcalinos.

As bridas Inconel 625 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo resistente á corrosión e forte que ten un 58% de níquel e un 20% de cromo na composición con carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

Os accesorios de cóbado Inconel 718 ofrecen unha excelente soldabilidade en comparación coas superaliaxes a base de níquel endurecido de aluminio e titanio.

barra redonda brillante Inconel 718 barra redonda de aceiro de aliaxe de níquel 2.4668 barra redonda forxada--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Proveedores de barras de aceiro de níquel-cromo-molibdeno-colunbio inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

A aliaxe 600 é unha aliaxe de alta temperatura que se recoñece habitualmente como grao Inconel, que non é magnética e proporciona unha alta resistencia á corrosión e boas propiedades físicas e mecánicas mesmo en ambientes de alta temperatura.

O motivo máis común de Inconel é porque é unha aliaxe que, a pesar da exposición a altas temperaturas, proporciona un excelente rendemento cando as aliaxes comúns fallan.

As contraporcas Inconel 625 son coñecidas polas súas tolerancias estreitas e dimensións precisas. A porca de nylon Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.
holandés
croata
(inglés)
Bridas de aceiro aliado

A aliaxe 625 ten unha excelente soldabilidade e úsase con frecuencia para soldar AL-6XN? aliaxe. Os metais de recheo coincidentes tamén se usan para unir metais diferentes.

Outra característica importante do Inconel 625 bar é a súa maior resistencia á corrosión. A barra UNS N06625 é resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos severos.

Os provedores de placas Inconel 718 sinalan que, ademais dunha soldabilidade relativamente boa, esta aliaxe ten unha boa formabilidade e excelentes propiedades de baixa temperatura en comparación con outras aliaxes a base de níquel que endurecen por precipitación.

está deseñado para o seu uso a temperaturas elevadas. As barras Inconel 718 son endurecidas por precipitación para optimizar as propiedades de resistencia á tracción da aliaxe. O endurecemento por idade da barra cadrada Inconel 718 é unha boa forma de mellorar as propiedades de tracción dun produto engadindo algúns oligoelementos á aliaxe antes do quecemento. Neste proceso, o níquel combínase co niobio para formar unha fase binaria gamma.