materias primas semiacabadas de cóbado forxado Inconel 625 con alta resistencia

A aliaxe 625 ten unha excelente resistencia á fatiga e resistencia á corrosión por tensión aos ións cloruro. Esta aliaxe de níquel ten unha excelente soldabilidade e úsase a miúdo para soldar AL-6XN. Esta aliaxe é resistente a unha variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente á corrosión por picaduras e fendas.

A aliaxe 31 é unha aliaxe de ferro, níquel, cromo e molibdeno engadido con nitróxeno, e podemos proporcionar material forxado de aliaxe 31 segundo ASTM B637. A aliaxe 31 ten unha excelente resistencia á corrosión en medios de halogenuros ácidos e alcalinos; excelente resistencia ao ácido sulfúrico, mesmo a altas concentracións; excelente resistencia á corrosión e á erosión en medios de ácido fosfórico.

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase usar o 601 no campo por riba de 500 °C.

Material Aleación de níquel ASTM B474 UNS N02200 Ni 200, UNS N02201 Ni201, UNS N04400 Monel 400, UNS N06002 Hastelloy X, UNS N06022 Hastelloy C22, UNS N08825 Incoloy 6, UNStelloy C22, UNS N08825 Incoloy N04400 N10665 Hastelloy B2, UNS N10675 Hastelloy B3, UNS N06600 Inconel 600, UNS N06601 Inconel 601, UNS N06625 Inconel 625, UNS N08020 Alloy 20

Inconel Alloy 718 é unha aliaxe que contén altas cantidades de níquel, cromo e molibdeno. É unha das superaliaxes a base de níquel máis populares e úsase amplamente pola súa excelente resistencia a ambientes corrosivos como a corrosión por fendas e picaduras.

Expórtase preto e a distancia, o que fala da complexidade técnica dos nosos produtos. É coñecido polas súas propiedades duradeiros, resistencia á ferruxe, vida útil máis longa e moito máis. Os accesorios Inconel WNR 2.4668 úsanse en intercambiadores de calor, recipientes a presión, tubaxes, válvulas, bridas e accesorios, condensadores, etc.

Os parafusos Inconel 625 teñen unha alta densidade de 8,44 gramos por centímetro cúbico. O material tamén ten altos valores de resistencia. A resistencia mínima á tracción do elemento de fixación é de 880 MPa e o seu límite de fluencia mínimo é de 460 MPa. As porcas de Inconel 625 teñen un 50% de along e boa resistividade eléctrica.

El producto de tuberia sin soldadura ASTM B829 Alloy 600 es una superaleacion de niquel-molibdeno-cromo con la adicion de tungsteno, dise?ada para una excelente resistencia a la corrosion en una amplia gama de entornos hostiles.

A razón pola que os parafusos ASTM B637 UNS N07718 son escollidos idealmente para a fabricación de motores de turbina. Dado que un motor de turbina funciona con principios termodinámicos básicos, a eficiencia dun motor de turbina aumenta a medida que aumenta a temperatura de entrada da turbina.

Resistente a diversos medios corrosivos. O contido de cromo proporciona unha mellor resistencia en condicións de oxidación que as aliaxes 200 e 201, mentres que o alto níquel proporciona unha boa resistencia en condicións de redución.

A aliaxe Inconel 625 é amplamente utilizada no procesamento químico, control da contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industria mariña e moito máis.

Codo de brida de tubo de 90 graos de aliaxe de níquel Inconel 600 de 4 polgadas

A versatilidade da varilla de Inconel ASTM B166 600 levou a que a aliaxe se utilice nunha variedade de aplicacións, especialmente aquelas que implican un rango de temperatura desde crioxénico ata superior a 2000 °F.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

As aliaxes de níquel son algúns dos materiais máis útiles para a fabricación de tubos e tubos tecnicamente superiores para aplicacións industriais. As súas propiedades inherentes fan que sexan viables para unha ampla gama de usos. As aliaxes de níquel son excepcionalmente resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes de alta temperatura.--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

As bridas Inconel 718 están construídas en nicromo. O material ten as características de alta densidade, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia ao ácido, alta resistencia e alto prezo. Hai diferentes tipos de bridas con diferentes tamaños, dimensións e especificacións.

Os parafusos Inconel 625 foron desenvolvidos na década de 1960 como un material de tubaxe revestido de vapor para proporcionar unha alta resistencia incluso en temperaturas extremadamente altas que van desde temperaturas baixas de conxelación ata 1800 °F. Os parafusos Inconel 625, tamén coñecidos como Alloy 625, son coñecidos pola súa sorprendente capacidade para manter a forza e a resistencia á calor dentro e fóra de ambientes corrosivos.

As bridas Inconel 718 son bridas de alto rendemento coñecidas por manter a súa resistencia á tracción mesmo a altas temperaturas. Son resistentes a unha variedade de ambientes severamente corrosivos. O contido de níquel nestas bridas axúdalles a durar moito tempo en temperaturas que van desde a crioxénica ata os 1200 °F.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

As arandelas planas Inconel 601 son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. O alto contido de aliaxe das arandelas de perforación Inconel 601 permítelles soportar unha ampla gama de ambientes corrosivos severos. As lavadoras mecanizadas Inconel 601 úsanse habitualmente en aplicacións industriais que requiren compoñentes moi fortes, incluíndo equipos de enerxía e servizos públicos, petroquímica e maquinaria de procesamento de petróleo e gas. As arandelas redondas Inconel 601 úsanse en aplicacións de alta temperatura para compensar o afrouxamento das conexións roscadas ou para manter os efectos de selado, como conexións de tubos en fábricas químicas ou siderúrxicas, intercambiadores de calor, caldeiras, laminadores, etc.

Inconel 625 bar pode soportar altos estrés e unha ampla gama de temperaturas, dentro e fóra da auga, así como resistir a corrosión cando se expón a ambientes altamente ácidos, polo que é ideal para aplicacións mariñas e nucleares.

Inconel Alloy 718 ? é unha aliaxe que contén cantidades significativas de níquel, cromo e molibdeno. É unha das superaliaxes a base de níquel máis populares e úsase amplamente pola súa excelente resistencia a ambientes corrosivos como a corrosión por fendas e picaduras.

A aliaxe 718, comunmente coñecida como Inconel 718, é endurecida por precipitación para proporcionar a máxima resistencia e unha alta resistencia á ruptura por tensión de fluencia. As aliaxes pódense subministrar en estado recocido para mellorar a maquinabilidade, seguido dun tratamento térmico adecuado.

Somos un fabricante, comerciante, almacenista, provedor e exportador de elementos de fixación Inconel 600 anticorrosivos e de alta temperatura. Os nosos fixadores WNR 2.4816 Inconel 600 son dispositivos de hardware que están fixados ou fixados mecánicamente de forma permanente ou temporal. Tamén se poden instalar e eliminar rapidamente.

As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

Recocido de alta solución, un tratamento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) durante un tempo dependendo do tamaño da sección, pero remollo durante un máximo dunha hora e arrefriamento ao aire ou nun medio máis rápido.

Tipo Tubo sen costura Tubo sen costura Tubo soldado Tubo soldado SAW LSAW ERW EFW Extremo biselado, extremo liso

Buje Inconel 600 con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruros

Na industria nuclear aplícanse límites controlados de composición química para eliminar o risco de fisuración por corrosión por tensión por auga de alta pureza que contén ións cloruro.

Coñecida por ser unha das aliaxes máis resistentes á calor, a brida cega Alloy 600 pódese usar coa intención de pechar ou pechar unha boquilla ou unha sección dun tubo nun recipiente, especialmente en condicións de temperatura elevadas. As bridas Inconel 600 están formadas por un material que ten carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre, ferro, níquel e cromo. Esta é unha aliaxe de níquel-cromo xa que contén un mínimo de 72% de níquel e un 14% de cromo.

Astelloy B2 Bridas cegas para gafas, Hastelloy? Bridas de aliaxe B2, exportador de bridas de pescozo de soldadura Hastelloy 2.4816, bridas forxadas de aliaxe B2 ASTM B564, bridas ciegas de aliaxe B2 ASME SB 564

A aliaxe 600, ou Inconel 600, é unha das superaliaxes máis populares e comunmente denomínase UNS N06600. Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo non magnética cunha excelente resistencia á corrosión e propiedades mecánicas, e boa soldabilidade nun amplo rango de temperatura.

O material Inconel 625 ten unha resistencia e dureza excelentes. Teñen unha resistencia mínima á tracción de 120Ksi e unha resistencia mínima á fluencia de 60ksi. Ademais diso, pódense estirar facilmente ata un 30% e aínda teñen unha excelente traballabilidade.

Utilízase en aplicacións de alto estrés a temperaturas elevadas. Por este motivo, o tubo Inconel 625 pódese utilizar en intercambiadores de calor, condensadores e en compoñentes de caldeira.