Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"

Nickel 200 é unha aliaxe de níquel puro ao 99,6% e un dos metais máis resistentes existentes. Presenta excelentes propiedades mecánicas e alta condutividade térmica e eléctrica. Ademais, as propiedades beneficiosas do níquel 200 e a súa composición química fan que sexa facilmente fabricable e sexa altamente resistente a ambientes corrosivos.

A aliaxe 625 é unha aliaxe de níquel-cromo con alta resistencia, excelente maquinabilidade e excelente resistencia á corrosión. A temperatura de funcionamento varía de crioxénico a 1800 °F. A resistencia da aliaxe 625 derívase do efecto de endurecemento do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo; polo tanto, non é necesario o endurecemento por precipitación. Esta combinación de elementos tamén proporciona unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes corrosivos inusualmente severos, así como a efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburación.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

As bridas Inconel 718 son bridas de alto rendemento coñecidas por manter a súa resistencia á tracción mesmo a altas temperaturas. Son resistentes a unha variedade de ambientes severamente corrosivos. O contido de níquel nestas bridas axúdalles a durar moito tempo en temperaturas que van desde a crioxénica ata os 1200 °F.

Barra redonda de aleación 625, barra redonda Inconel 625, barra redonda UNS N06625

As taxas de corrosión son xeralmente aceleradas en medios acuosos. Non obstante, debido á forte base química de níquel e cromo da aliaxe, a taxa de corrosión dos parafusos hexagonales de aliaxe de níquel 601 é moito menor.

Recocido de alta solución, un tratamento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) durante un tempo dependendo do tamaño da sección, pero remollo durante un máximo dunha hora e arrefriamento ao aire ou nun medio máis rápido.

Inconel 718, UNS N07718, é o grao de Inconel endurecible máis común. Esta aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación combina unha excelente resistencia á corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.

As aplicacións típicas da aliaxe 625 inclúen hardware de protección térmica, tubos para fornos, motores de turbina de gas, revestimentos de combustión e barras de pulverización, hardware de plantas químicas e aplicacións especiais de auga de mar.

O Inconel 625 foi desenvolvido na década de 1960 para crear un material que puidese ser usado en tuberías de vapor. Realizáronse algunhas modificacións na súa composición orixinal para facelo máis resistente á fluencia e soldable.

A barra redonda Inconel 600 presenta unha resistencia superior e excelentes propiedades de resistencia á corrosión.

Inconel 718 é unha aliaxe de endurecemento por precipitación de níquel-cromo que mantén unha boa ductilidade e alta resistencia a temperaturas de ata 1300 °F.

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase usar o 601 no campo por riba de 500 °C.

A aliaxe 600, ou Inconel 600, é unha das superaliaxes máis populares e comunmente denomínase UNS N06600. Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo non magnética cunha excelente resistencia á corrosión e propiedades mecánicas, e boa soldabilidade nun amplo rango de temperatura.

Esta combinación dos catro elementos máis predominantes do inconel 625 tamén proporciona ao Inconel 625 wn brida de grao 150 unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes corrosivos inusualmente severos e efectos de alta temperatura, como a oxidación química e o efecto de carburación.

A aliaxe 625, Inconel 625, UNS N06625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno con alta resistencia, alta tenacidade e excelente resistencia á corrosión. A resistencia da aliaxe 625, UNS N06625 débese ao efecto de endurecemento do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo. Aínda que esta aliaxe foi desenvolvida para unha resistencia a altas temperaturas, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia xeral á corrosión.

ALLOY601 é unha aliaxe de Ni-Cr-Fe reforzada con solución sólida con adición de Al + Ti. E hai diferentes tipos funcionais, como a brida de xunta de regazo ASME SB564 Alloy 601, as bridas de deslizamento, as bridas de pescozo de soldeo, as bridas de soldadura de socket e as bridas de orificio.

As bridas úsanse para conectar dous tubos ou para deter o fluxo no tubo. As bridas Inconel 600 adoitan usarse en conducións de motores de turbina de gas, barras de pulverización, plantas químicas, forros de combustión e hardware de fornos. Cando se somete a unha aplicación de tratamento térmico, o Inconel Plate Flange non perde forma. A brida de aliaxe Inconel ASME\/ANSI B16.5 úsase na industria da aviación xa que os motores a reacción están expostos a un rápido quecemento e arrefriamento.

HT PIPE foi a empresa adxudicataria da orde de subministración de bridas e accesorios para tubos Inconel 600 de Oil Corporation.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Aínda que as características de soldadura do Inconel 718, especialmente a súa resistencia ao fisurado post-soldadura adoitan ser excelentes. Do mesmo xeito que outras calidades de aliaxe Inconel, a placa Inconel 718 forma un aglutinante na súa superficie cando o material se quenta, pero auto-repara a capa de óxido de pasivación. A resistencia á temperatura ambiente da folla ASTM B670 Inconel 718 pódese aumentar significativamente mediante un método de tratamento térmico por precipitación.

Bridas para tubos Inconel UNS N06601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

A aliaxe 625 ten unha excelente resistencia á corrosión a varios medios de corrosión no ambiente de oxidación e redución

A aliaxe Inconel 600 está feita especialmente para usar a aplicación a alta temperatura e pode soportar unha temperatura de ata 2000 graos F. O alto contido de níquel aumenta a súa calidade específica como mellorar a resistencia na redución do medio ambiente, a resistencia á corrosión por moitos elementos inorgánicos e orgánicos. Debido á aliaxe de níquel, a aliaxe Inconel 600 resiste á corrosión por estrés por cloruro e tamén a moitos ácidos.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 é unha aliaxe de níquel puro ao 99,6% e un dos metais máis resistentes existentes. Presenta excelentes propiedades mecánicas e alta condutividade térmica e eléctrica. Ademais, as propiedades beneficiosas do níquel 200 e a súa composición química fan que sexa facilmente fabricable e sexa altamente resistente a ambientes corrosivos.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Parafuso Inconel 625 uesd en fol e revestimento de revestimento de vapor para cables de comunicación submarinos

Todas as nosas bridas Inconel 600 axústanse ás especificacións dimensionais e materiais relevantes e pódense subministrar con certificados de materiais segundo EN 10204 3.1.

As barras redondas de aliaxe Inconel 625 tamén son eficaces contra a corrosión por fendas, a corrosión intergranular e a corrosión por impacto. Inconel 625 bar é resistente á corrosión. Por último, pero non menos importante, as barras redondas Inconel 625 son recomendadas por moitos fabricantes, especialmente en ambientes altamente carburados.

INCONEL 625 é unha superaliaxe de alto contido de níquel que se usa habitualmente nas industrias de petróleo e gas, petroquímica, aeroespacial e de turbinas de gas. Ademais da alta resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ten unha excelente resistencia mecánica. Os fixadores Inconel 625 tamén teñen un punto de fusión de 1290 a 1350 graos Celsius. Isto permítelles funcionar a altas temperaturas. A resistencia ás altas temperaturas, a resistencia á corrosión e a alta resistencia fan que os fixadores UNS N06625 Clase 2 sexan útiles en aplicacións industriais de plantas eléctricas, químicas, médicas e de procesamento de alimentos.

Debido ao efecto de solución sólida dos metais refractarios, ten unha excelente tenacidade e resistencia no rango de temperaturas desde baixa temperatura ata 2000 °C (1093 °C). Este grao de Inconel pode soportar a fisuración por tensión ata 1200 °C (649 °C) e é resistente á oxidación e á oxidación ata 2000 °C.

Aliaxe de níquel Inconel 625 | UNS# N06250 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia, resistencia a altas temperaturas e unha importante protección contra a oxidación e a corrosión.

A forza do Inconel 625 reside non só na súa base de níquel-cromo, senón tamén no mecanismo de endurecemento do niobio e do molibdeno.

DIN933 UNS N02201-Ni 201 rosca completa Natureza Aleación de níquel porca hexagonal e arandela din933 parafuso hexagonal m10 x 45 mm Ni 201 parafuso hexagonal