Barras e barras de aceiro carbono

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

O Inconel 600 presenta características de conformación en frío normalmente asociadas aos aceiros inoxidables de cromo-níquel.

Existen aplicacións a altas temperaturas debido á espesa e estable capa de óxido de pasivación formada cando se quenta o Inconel 718. As bridas ANSI B16.47 Inconel 718 son vitais para as industrias téxtiles e de procesamento de alimentos, bebidas e alimentos, principalmente para crear sistemas de impermeabilización durante a avaliación das conducións.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 é unha aliaxe de níquel puro ao 99,6% e un dos metais máis resistentes existentes. Presenta excelentes propiedades mecánicas e alta condutividade térmica e eléctrica. Ademais, as propiedades beneficiosas do níquel 200 e a súa composición química fan que sexa facilmente fabricable e sexa altamente resistente a ambientes corrosivos.

Inconel 600 bar é resistente á calor ás altas temperaturas. As barras redondas Inconel Alloy 625 teñen ata un 58% de níquel e ata un 23% de cromo. Inconel 625 bar úsase principalmente en aplicacións de procesamento químico.

Inconel 625 bar é unha superaliaxe a base de níquel resistente á calor. A alta resistencia destas barras fai que sexan unha perspectiva difícil para as máquinas. As barras deste grao teñen un índice de maquinabilidade do 17% e unha dureza de 29 HRC.

O cóbado Inconel 625 está feito de aliaxe de níquel-cromo-molibdeno de alto rendemento coñecida polo seu alto nivel de resistencia, resistencia á temperatura e resistencia á corrosión.

O tubo de níquel de aliaxe 601 ten un excelente rendemento a altas temperaturas, resistencia á oxidación, carburación e atmosferas que conteñen xofre.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

O Inconel 625 foi desenvolvido na década de 1960 para crear un material que puidese ser usado en tuberías de vapor. Realizáronse algunhas modificacións na súa composición orixinal para facelo máis resistente á fluencia e soldable.

A aliaxe Inconel 718 tamén se usa en industrias como a perforación e produción de petróleo e gas debido á súa alta resistencia á tracción e á súa boa resistencia á corrosión ao agrietamento por tensión relacionado co cloruro e ao craqueo por tensión relacionado con sulfuro. Nestas industrias, o material Ams 5663 utilizouse para fabricar varias pezas como válvulas, eixes de bombas e compoñentes de cabeza de pozo.

Sistemas de escape do motor Jet con barra redonda de aleación de níquel Inconel 625

pescozo de soldadura 24" 150 # inconal 600 brida aleación de níquel soldadura 200 bridas ciegas 4 inconel

Inconel 718 ou Alloy 718 é o grao de aliaxe de níquel Inconel endurecible máis utilizado. Debido ao seu endurecemento por precipitación e aos seus principais compoñentes de níquel e cromo, esta aliaxe ten unha excelente resistencia á corrosión e unha alta resistencia incluso a altas temperaturas.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Como unha organización moi admirada no mercado, nós, como Rexton, estamos moi comprometidos en propoñer unha colección de bridas Inconel como exportador, fabricante, provedor e máis robusto para os nosos clientes en todo o mundo a prezos razoables.

Químicamente, elementos como manganeso, silicio, xofre, fósforo, cobre, columbio, cromo, carbono, cobalto, molibdeno, niobio, tántalo, titanio, aluminio, ferro, níquel, boro, etc., deben cumprir a norma normativa ASTM B670. Segundo a especificación ASTM B670, as placas pulidas Inconel 718 Din 2.4668 tamén deben considerar os requisitos de resistencia á tracción, límite de fluencia e alongamento. Ademais, o stock de xuntas de níquel de aliaxe 718 debe ser probado por ruptura por tensión segundo o documento ASTM detallado aquí.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A aliaxe INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) é un material de enxeñería estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor.

ASTM B564 Uns N06601 Bridas Inconel 601 Bridas están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

Nickel Alloy 600 é unha solución sólida dos seus elementos e non se pode reforzar mediante tratamento térmico. O traballo en frío aumentará a forza. O tratamento térmico pode eliminar calquera efecto indesexable do traballo en frío.

A aliaxe resiste unha ampla gama de ambientes severamente corrosivos e é especialmente resistente á corrosión por picaduras e fendas. Úsase en procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control da contaminación e reactores nucleares.

Bridas ASTM B564 NO2200 WN As bridas Nickel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos.

A aliaxe 600 ten unha boa traballabilidade en frío e en quente en estado recocido. O traballo en quente debe realizarse por encima de 1600 °F (871 °C) para garantir a ductilidade adecuada, mentres que o traballo en frío debe realizarse por debaixo de 1200 °F (649 °C).

inconal 600 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que precisan resistencia a altas temperaturas e corrosión. Esta aliaxe de níquel foi desenvolvida para temperaturas de servizo desde temperaturas crioxénicas ata temperaturas elevadas no rango de 2000 °F.

A aliaxe tamén é resistente a atmosferas que conteñen amoníaco, así como a nitróxeno e gases cementantes.

As bridas Inconel 625 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo resistente á corrosión e forte que ten un 58% de níquel e un 20% de cromo na composición con carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación a temperaturas máis altas, con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruro.

brida de aliaxe de níquel astm a351 cf3m lista de prezos brida de charco de aliaxe de níquel Inconel 718 brida WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Sistemas de escape do motor Jet con barra redonda de aleación de níquel Inconel 625

As aliaxes de níquel utilízanse en aplicacións que impliquen temperaturas elevadas, corrosión ou ambos. Os equipos de procesamento químico dependen do rendemento da corrosión nunha ampla gama de ambientes.

Accesorios para tubos soldados Inconel 600 cóbados para cambiar la dirección de flujo en un sistema de tuberías

O tubo ASTM B444 Inconel 625 ERW ten unha excelente resistencia á corrosión intergranular e á fisuración por corrosión por tensión intergranular, e úsase principalmente como material de tubo de transferencia de calor para xeradores de vapor en centrais nucleares de reactores de auga a presión.