Inconel 625 2.4856 esquemas de tubos e carretes combinados con molibdeno

Os redutores teñen unha excelente soldabilidade. Debido ao contido de níquel, os redutores de Inconel teñen unha boa formabilidade e presentan unha excelente soldabilidade.

Os redutores de Inconel son coñecidos pola súa durabilidade e tamén son fáciles de usar. Os axentes reductores do inconel son resistentes á calor e tamén teñen unha excelente resistencia aos ambientes oxidativos. Mentres tanto, o grao equivalente dos accesorios Inconel 718 é UNS N07718. Os accesorios Inconel 718 son resistentes a solucións fortes a temperaturas elevadas. Tamén é resistente á calor, á corrosión, á oxidación e á ductilidade.

Inconel 718 Nut é unha superaliaxe a base de níquel-cromo que endurece o envellecemento ideal para ambientes extremos onde se requiren parafusos resistentes á oxidación e á corrosión, mesmo cando se someten a presión e altas temperaturas. As noces 718 son dúas veces máis fortes que as noces Inconel 625 e son coñecidas polo seu alto rendemento e a súa dispoñibilidade de 1800 °F. As porcas Inconel 718 son moitas veces escollidas pola industria polas súas capacidades de resistencia a altas temperaturas, tamén proporciona resistencia e ductilidade a baixas temperaturas.

Inconel é unha superaliaxe feita de altas concentracións de níquel, cromo e molibdeno. O Inconel 625 é altamente resistente aos medios corrosivos e oxidantes en diversos ambientes. Estas aliaxes teñen unha excelente ductilidade e unha excelente formabilidade. Pódense soldar facilmente e son resistentes á carburación ou a granulación post-soldadura.

ASTM B366 WPNICMCS redutores de accesorios para tubos Redutor Inconel 718--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

As características dos tubos Inconel 600 son as seguintes: ten unha boa resistencia á corrosión, é inmune ao estrés por cloruro e á fisuración por corrosión.

Parafuso de cabeza redonda Inconel 625 resistente á auga do mar en condicións de fluído e estancado

Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia e resistencia á corrosión, incluíndo H2S e CO2, e temperaturas elevadas.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. é un fabricante aprobado de bridas de clase 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 e toda parte da gama completa de bridas de tubos segundo os requisitos de BARCHEL, ISO, IBR, BCHEL e IDN. Empresa certificada 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007.

INCONEL 625 é unha superaliaxe de alto contido de níquel que se usa habitualmente nas industrias de petróleo e gas, petroquímica, aeroespacial e de turbinas de gas. Ademais da alta resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ten unha excelente resistencia mecánica. Os fixadores Inconel 625 tamén teñen un punto de fusión de 1290 a 1350 graos Celsius. Isto permítelles funcionar a altas temperaturas. A resistencia ás altas temperaturas, a resistencia á corrosión e a alta resistencia fan que os fixadores UNS N06625 Clase 2 sexan útiles en aplicacións industriais de plantas eléctricas, químicas, médicas e de procesamento de alimentos.

Un Inconel 718 Fastener é un dispositivo de hardware que une ou mantén materiais xuntos, normalmente como unha conexión non permanente. As articulacións poden ser non permanentes ou permanentes; a ferramenta unida pode desprenderse facilmente sen danar a unión anterior, se esta última está danada ou se reduce a súa resistencia.

A aliaxe 625, coñecida comunmente como Inconel 625, é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno-niobio (NiCr22Mo9Nb).

Aliaxe de níquel Inconel 625 | UNS# N06250 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia, resistencia a altas temperaturas e unha importante protección contra a oxidación e a corrosión.

A excelente e versátil resistencia á corrosión da aliaxe INCONEL 625 baixo unha ampla gama de temperaturas e presións é a razón principal da súa ampla aceptación no campo do procesamento químico.

Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno de alto rendemento coñecida pola súa alta resistencia, temperatura e resistencia á corrosión. Esta superaliaxe está composta principalmente de níquel (polo menos un 58%), seguido de cromo, molibdeno, niobio, ferro, tántalo, cobalto e trazas de manganeso, silicio, aluminio e titanio.

Inconel 600 bar é resistente á calor ás altas temperaturas. As barras redondas Inconel Alloy 625 teñen ata un 58% de níquel e ata un 23% de cromo. Inconel 625 bar úsase principalmente en aplicacións de procesamento químico.

En solucións oxidantes fortes como o ácido nítrico concentrado e quente, o 600 ten pouca resistencia.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

As bridas de aliaxe 201 úsanse para facer unha aliaxe de aceiro inoxidable. As bridas de níquel 201 están feitas dunha aliaxe de níquel e cromo con algunha parte de silicio, ferro e manganeso. Estas bridas de aliaxe de níquel 201 tamén se usan en turbinas e plantas desalinizadoras, onde a auga do mar se converte en auga doce.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

O Inconel 718 (tamén coñecido como UNS N07718) é unha superaliaxe de níquel que endurece por precipitación cunha excelente resistencia á corrosión e resistencia, así como alta soldabilidade.

Para soldadura por arco de metal apantallado, estas bridas de soldadura de socket Inconel 625 teñen unha excelente operatividade. O tratamento térmico posterior á soldadura das bridas de pescozo de soldadura Inconel 625 non é necesario para manter a resistencia á corrosión. Debido á capacidade dos fixadores Inconel 625 para previr, estrés, fendas e corrosión por picaduras, utilízase nunha diversidade de ambientes corrosivos. En aplicacións suaves como a atmosfera, auga doce ou salgada, sales neutras e medios alcalinos é case completamente resistente. En situacións máis graves, o contido de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes.

Os tubos Inconel Alloy 600 teñen unha maior resistencia á presión rápida nos dispositivos nucleares do grupo de condensación para tuberías, centrífugas e soldaduras.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno que se usa pola súa alta resistencia, alta tenacidade e excelente resistencia á corrosión. A resistencia da aliaxe 625, UNS N06625 deriva do efecto de rixidez do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo. Aínda que a aliaxe foi desenvolvida para unha resistencia a altas temperaturas, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia xeral á corrosión.

Inconel 601 (UNS N06601) aliaxe a base de níquel Módulo elástico: 124,7-206,5 GPa.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

As aplicacións típicas de corrosión inclúen a produción de dióxido de titanio (ruta do cloruro), sínteses de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) e cloruro de magnesio.

O cóbado Inconel 601 bw proporciona resistencia á carburación é boa, tamén é resistente ás condicións de nitruración de carbono

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Inconel 718 é unha superaliaxe a base de níquel ideal para aplicacións que requiren alta resistencia no rango de temperaturas desde crioxénico ata 1400 °F. O Inconel 718 tamén ten unha excelente resistencia á tracción e ao impacto.

O material Inconel 625 usado na produción dos produtos desta calidade posúe unha resistencia e dureza superiores.

A barra redonda Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo resistente á choiva que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio.

En condicións alternas de oxidación e redución, a aliaxe pode sufrir unha oxidación selectiva.

A produción de bridas tamén se realiza mediante o uso da última tecnoloxía e equipos modernos polo que sen dúbida se engade unha maior superioridade na calidade do produto.

Inconel 718, UNS N07718, é o grao de Inconel endurecible máis común. Esta aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación combina unha excelente resistencia á corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.