Os parafusos Inconel 600 están optimizados para as condicións de servizo máis duras na fabricación.

As bridas Inconel 718 tamén están dispoñibles para os nosos clientes en diferentes tamaños e formas. Estas bridas de soldadura de socket Inconel 718 tamén se usan en motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente e moito máis.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

O cóbado de Inconel 601 bw ten unha capa de óxido moi adherente que é resistente ao desprendimento--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 ou Alloy 718 é o grao de aliaxe de níquel Inconel endurecible máis utilizado. Debido ao seu endurecemento por precipitación e aos seus principais compoñentes de níquel e cromo, esta aliaxe ten unha excelente resistencia á corrosión e unha alta resistencia incluso a altas temperaturas.

Equipo de procesamento de tubos soldados de tubos inconel 601 NA 13

Inconel 625 é unha aliaxe a base de níquel, pero as súas altas capacidades de resistencia débense á adición de molibdeno e niobio na súa matriz de níquel-cromo. O Inconel 625 tamén é, polo tanto, resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos de gravidade inusual.

Debido á súa alta resistencia á corrosión, especialmente á resistencia ás picaduras e ás fisuras, o Inconel 625 é ideal para aplicacións submarinas con alta solución salina.

A barra redonda Inconel X750 ten unha alta relación resistencia-peso, excelente formabilidade e soldabilidade e boa resistencia á fatiga.

Inconel 718 Nut é unha superaliaxe a base de níquel-cromo que endurece o envellecemento ideal para ambientes extremos onde se requiren parafusos resistentes á oxidación e á corrosión, mesmo cando se someten a presión e altas temperaturas. As noces 718 son dúas veces máis fortes que as noces Inconel 625 e son coñecidas polo seu alto rendemento e a súa dispoñibilidade de 1800 °F. As porcas Inconel 718 son moitas veces escollidas pola industria polas súas capacidades de resistencia a altas temperaturas, tamén proporciona resistencia e ductilidade a baixas temperaturas.

As aplicacións típicas da aliaxe 625 inclúen hardware de protección térmica, tubos para fornos, motores de turbina de gas, revestimentos de combustión e barras de pulverización, hardware de plantas químicas e aplicacións especiais de auga de mar.

Resistente a diversos medios corrosivos. O contido de cromo proporciona unha mellor resistencia en condicións de oxidación que as aliaxes 200 e 201, mentres que o alto níquel proporciona unha boa resistencia en condicións de redución.

A aliaxe Inconel 625 úsase para escudos térmicos, hardware de fornos, condutos de motor de turbina de gas, revestimentos de combustión e barras de pulverización, hardware de plantas químicas e aplicacións especiais de auga de mar.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Codo Inconel 601 bw para cestos e accesorios utilizados en diversos tratamentos térmicos como carburación e nitruración de carbono

Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno con niobio engadido que traballa co molibdeno para reforzar a matriz da aliaxe para obter unha excelente resistencia e tenacidade.

A aliaxe ten unha excelente resistencia á oxidación a alta temperatura, boas propiedades mecánicas a alta temperatura e resistencia á corrosión, e é fácil de formar,

Buje Inconel 600 con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruros

O tubo soldado UNS N06601 utilízase en innumerables industrias, industrias clave, incluíndo aeroespacial, tratamento térmico, procesamento químico, control da contaminación e xeración de enerxía.

Existen diferentes tipos de bridas, como o Alloy 625 Slip On Flange e outros. Todos estes tipos pertencen ás especificacións ASTM B564 para aliaxes de níquel, Inconel, monel e hastelloy falnges.

Inconel WERKSTOFF NR. O tubo 2.4851 ten propiedades atractivas, como a súa alta resistencia mecánica e a capacidade do tubo sen costura ASTM B167 Inconel 601 para formar, mecanizar e soldar facilmente.

As propiedades mecánicas dos accesorios Inconel 718 son moi interesantes, o que o fai popular en varias industrias. Por exemplo, os accesorios ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 teñen unha alta resistencia á ruptura por fluencia a temperaturas elevadas de ata 700 graos Celsius.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo endurecible por precipitación con alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas ao redor de 700oC (1290oF). É máis forte que o Inconel X-750 e ten mellores propiedades mecánicas a baixas temperaturas que o Nimonic 90 e o Inconel X-750.

Produción de álcalis cáusticos, especialmente en presenza de compostos de xofre.

Químicamente, elementos como manganeso, silicio, xofre, fósforo, cobre, columbio, cromo, carbono, cobalto, molibdeno, niobio, tántalo, titanio, aluminio, ferro, níquel, boro, etc., deben cumprir a norma normativa ASTM B670. Segundo a especificación ASTM B670, as placas pulidas Inconel 718 Din 2.4668 tamén deben considerar os requisitos de resistencia á tracción, límite de fluencia e alongamento. Ademais, o stock de xuntas de níquel de aliaxe 718 debe ser probado por ruptura por tensión segundo o documento ASTM detallado aquí.

INCONEL 601 Bridas de pescozo de soldadura Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.
Cóbado UNS N06601
jcopipe.com
(inglés)
Materiais
luxemburgués
Barras e barras de aceiro carbono
Placas e follas e bobinas de aliaxe de níquel
Accesorios para tubos forxados
Chapas e chapas de aceiro e bobinas
Brida para tubos Inconel 625 Exportador de bridas Inconel 625
Tubo Inconel 600 Resistencia antioxidante

As bridas Inconel 718 son os accesorios de acabado da máis alta calidade para unha longa vida útil, alta presión e cero defectos. As bridas Inconel 718 son aliaxes que manteñen a forza, a dureza e a resistencia á corrosión en ambientes de alta temperatura. Estas aliaxes utilízanse nunha variedade de industrias e aplicacións valiosas, como refinerías de petróleo, plantas químicas e xeración de enerxía, enerxía nuclear, aeroespacial e moito máis.

Monel 400 UNS N04400 Flexión de tubos especialmente resistente aos ácidos clorhídrico e fluorhídrico cando están desaireados

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño dos grans, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que se recomenda usar o 601 no campo por encima de 500 °C.

A aliaxe 600 é unha excelente opción para unha variedade de aplicacións. É un material altamente resistente á corrosión e á calor, e a súa alta condutividade térmica significa que ten un baixo coeficiente de expansión térmica.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

materias primas semiacabadas de cóbado forxado Inconel 625 para o aspecto máis impresionante deste material

As bridas Inconel 718 tamén se usan en motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente e moito máis.

As porcas hexagonales Inconel 718 tamén se usan en aplicacións de alta temperatura, como xeradores de vapor, turbinas de gas, motores de foguetes, naves espaciais, bombas, ferramentas e reactores nucleares de auga a presión. Os parafusos hexagonales Inconel 718 son case o dobre que os parafusos Inconel 625.