Inconel 718 2.4668 Placa laminada en quente e placa laminada en frío

Os fixadores Inconel 601 están deseñados para soportar a corrosión severa e a exposición a altas temperaturas. Estes elementos de fixación conteñen aliaxes de níquel e cromo para unha excelente resistencia á corrosión, á calor e á oxidación. O contido de níquel mantén a ductilidade e a resistencia á alta temperatura despois dun uso prolongado. Os elementos de fixación deste grao producen unha escala fortemente adherente que resiste a escachadura en condicións severas de ciclos térmicos.

Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación a temperaturas máis altas, con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruro.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A aliaxe 625 é especialmente útil cando se require resistencia á oxidación e evitación de picaduras. En estado recocido, este Inconel é totalmente austenítico e apto para o mecanizado. Debido ao seu alto contido de aliaxe, proporciona unha excelente resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes severamente corrosivos. Cun contido de níquel de case o 60%, é practicamente inmune á fisuración por corrosión por tensión.

UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

Racores ASTM B366 WPNICMCS Inconel 718 N07718 prezo de conexión de tubos codos

Estes Hastelloy B2 son unha aliaxe de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida cunha resistencia significativa a ambientes redutores como gas cloruro de hidróxeno, ácido sulfúrico, ácido acético e ácido fosfórico. O molibdeno é un elemento de aliaxe importante que proporciona unha resistencia á corrosión significativa en ambientes redutores.

Debido ás súas incribles propiedades, estas bridas Inconel 718 tamén se usan en corpos de bombas, motores a reacción e pezas, xuntas de elementos de combustible nuclear, motores de foguetes e inversores de empuxe, extrusión en quente e moito máis.

A aliaxe 600 é unha aliaxe de alta temperatura que se recoñece habitualmente como grao Inconel, que non é magnética e proporciona unha alta resistencia á corrosión e boas propiedades físicas e mecánicas mesmo en ambientes de alta temperatura.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS B2, UNS B106\/Hatelloy

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel 600 bar é resistente á calor ás altas temperaturas. As barras redondas Inconel Alloy 625 teñen ata un 58% de níquel e ata un 23% de cromo. Inconel 625 bar úsase principalmente en aplicacións de procesamento químico.

A aliaxe 625 (UNS N06625) pódese usar en barras redondas, barras planas, seccións extruídas, tubos, tubos, placas, follas, tiras, placas, hexágonos, forxa, seccións extruídas e fíos. Consulta listas de stock, listas de stock de follas ou ponte en contacto coas vendas para obter máis dispoñibilidade.

A barra brillante ASTM B446 UNS N06625 ten unha excelente resistencia e tenacidade no intervalo de temperatura desde baixa temperatura ata alta temperatura, como 2000 °F. Ademais da alta resistencia á tracción, este lingote Inconel 625 ten un alto grao de conformación e mellor soldabilidade que moitos outros materiais a base de níquel de alta aliaxe.

Os elementos de fixación de aliaxe 718 (UNS N07718) son moi fortes e resistentes nun amplo rango de temperaturas (-423 a 1300F).

A aliaxe 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que é fácil de fabricar e ten excelentes características de soldeo, especialmente cando se require resistencia ás fisuras posteriores á soldadura.

En ambientes corrosivos máis severos, a combinación de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes, mentres que os altos contidos de níquel e molibdeno proporcionan resistencia a ambientes non oxidantes.

A barra redonda Inconel 625 é unha das calidades máis comúns de barra redonda Inconel dispoñibles. A barra redonda cumpre con AMS 5666. O Inconel 625 pódese usar nunha variedade de aplicacións. Inconel 625 ten alta resistencia, excelente fabricación e excelente resistencia á corrosión. O rango de temperatura viable para o Inconel 625 comeza a temperaturas crioxénicas de ata 1800 °F.

Tamaño DIN£ºParafuso £ºM6~M100 £¬Parafuso hexagonal £ºM6~M64

Os reductores de inconel son mesturas únicas de níquel, molibdeno e contido de cromo con contido de niobio. Ofrece unha excelente resistencia á corrosión en ambientes que conteñen cloruro.

Preséntanse con números de presión Pn6 a PN64. As aplicacións da brida de pescozo de soldadura de aliaxe 601 nas aplicacións industriais químicas, de centrais eléctricas, de petróleo e petroquímicas.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Bridas están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

Codos Inconel 625 resistentes á corrosión dispoñibles en alta temperatura

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Bridas para tubos Inconel UNS N06601 O Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase usar o 601 no campo por riba de 500 °C.

A adición destes dous elementos aos parafusos Alloy 625 elimina a necesidade dun tratamento de endurecemento por precipitación porque as porcas Inconel 625 teñen un efecto de endurecemento. Os fixadores Inconel 625 proporcionan propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

As porcas de aliaxe de níquel 718 tamén se usan por motivos de sobrequecemento a temperatura ambiente ou sobrequentada para conseguir unha resistencia á corrosión de primeira clase, incluíndo resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ademais da rachadura por corrosión por tensión de politionato.

wholesale Inconel 718 Parafusos hexagonales de suxeición de aceiro de aliaxe de níquel DIN931 933 Parafusos

As bridas Inconel 625 son unha aliaxe de níquel-cromo resistente á corrosión e forte cun 58% de níquel e un 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. O material da brida ten unha resistencia á tracción de 930 MPa e un límite de fluencia de 517 MPa.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Os parafusos hexagonales de aliaxe Inconel 718 teñen un bo rendemento completo no rango de temperatura de -253 ~ 700 ¡æ. O límite de fluencia inferior a 650 °C ocupa o primeiro lugar na superaliaxe deformada e ten unha boa resistencia á fatiga, á radiación, á oxidación e á corrosión, un bo rendemento de procesamento e un bo rendemento de soldadura.

Codo Inconel 601 bw para cestos e accesorios utilizados en diversos tratamentos térmicos como carburación e nitruración de carbono

A adición destes dous elementos aos parafusos Alloy 625 elimina a necesidade dun tratamento de endurecemento por precipitación porque as porcas Inconel 625 teñen un efecto de endurecemento. Os fixadores Inconel 625 proporcionan propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.