Chapas e chapas e bobinas de aceiro inoxidable

A resistencia pódese medir mediante a resistencia á tracción, á corrosión e mesmo á resistencia á fusión. O Inconel 625 bar ten un rango de resistencia á tracción de 103-160 Ksi, maior que os 73,2 Ksi do aceiro inoxidable, e pode soportar temperaturas máis altas. O Inconel 625 bar é unha superaliaxe pola súa resistencia á corrosión e a súa idoneidade para aplicacións de alta presión e alta temperatura.

O inconel pódese describir como unha superaliaxe baseada en cromo e níquel, utilizada principalmente en aplicacións de alta temperatura. Os parafusos Inconel 600 tamén son altamente resistentes á oxidación. É importante ter en conta que o dispositivo Inconel 600 pode funcionar a temperaturas superiores a 1000 graos centígrados. Os fixadores de aliaxe 600 tamén ofrecen excelentes propiedades como a resistencia á carburación e a ambientes ricos en cloruros. As porcas hexagonales de aliaxe 600 tamén se poden usar en ambientes con alto risco de corrosión. Isto significa que os parafusos hexagonales Inconel 600 e outros elementos de fixación feitos dun material determinado pódense utilizar en fornos e plantas químicas onde hai un alto risco de corrosión.

A aliaxe 718 é unha aliaxe a base de níquel endurecible por precipitación deseñada para mostrar propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altas a temperaturas de ata 1300 °F.

O tubo soldado Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno deseñada para resistir unha variedade de ambientes corrosivos graves, corrosión por picaduras e fendas. O tubo Inconel 718 EFW é unha aliaxe de níquel-cromo que se endurece por precipitación cunha alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas de ata aproximadamente 1300 graos Fahrenheit (700 graos Celsius). O tubo Inconel 718 ERW ten excelentes propiedades mecánicas a altas e baixas temperaturas.

Os fixadores Inconel 600 están feitos de Inconel. As diferentes calidades de Inconel teñen diferentes composicións. Os parafusos ASTM B166 Inconel 600 están feitos dunha aliaxe cun 72% de níquel, 14% de cromo e 6% de ferro, que tamén contén carbono, silicio, manganeso, xofre e cobre.

UNS N08031 A porca é unha aliaxe de ferro-níquel-cromo-molibdeno engadido con nitróxeno. Tamén coñecido como WNR 1.4562 Nuts, a súa resistencia ás picaduras en ambientes de alto cloruro está entre os aceiros inoxidables super-austeníticos e as aliaxes de níquel. A aliaxe ten unha moi boa resistencia á corrosión en ambientes mixtos de ácidos e altos cloruros. As aplicacións típicas destas porcas son liñas de control, intercambiadores de calor, tubos de control e instrumentación, etc. As industrias que utilizan principalmente esta calidade son o procesamento químico, o petróleo e o gas, etc.

A alta resistencia á fluencia e o límite de fluencia do cóbado Inconel 625 fan desta superaliaxe unha boa opción para tubos, tubaxes e equipos de plantas que requiren soldadura.

Algunhas aplicacións típicas do Inconel 625 inclúen procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control da contaminación e reactores nucleares. Esta aliaxe de níquel ten unha excelente soldabilidade e úsase a miúdo para soldar AL-6XN. Esta aliaxe é resistente a unha variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente á corrosión por picaduras e fendas.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Resultados extraordinarios coa inclusión de níquel en Inconel 718 Hex Nuts. Hoxe, o sector aeroespacial está a converterse no próximo mercado de parafusos hexagonales Inconel 718 debido ao seu enorme rendemento en temperaturas elevadas e baixas.

Os principais solicitantes das bridas de forxa de aliaxe 625 inclúen industrias como as industrias marítimas e petrolíferas. Outras vantaxes do uso das bridas Inconel 625 inclúen unha alta tenacidade á fractura así como a fabricabilidade.

Os parafusos Inconel 625 foron desenvolvidos na década de 1960 como un material de tubaxe revestido de vapor para proporcionar unha alta resistencia incluso en temperaturas extremadamente altas que van desde temperaturas baixas de conxelación ata 1800 °F. Os parafusos Inconel 625, tamén coñecidos como Alloy 625, son coñecidos pola súa sorprendente capacidade para manter a forza e a resistencia á calor dentro e fóra de ambientes corrosivos. A presenza de níquel e cromo fai que os parafusos Inconel 625 sexan resistentes á corrosión, á oxidación e á carburación. O molibdeno axuda a proporcionar unha excelente resistencia á fatiga e resistencia ao estrés, picaduras e fisuras por corrosión por fendas mesmo cando se expón a ións cloruro.

, un tipo especial de superaliaxe de alta resistencia con base de níquel-cromo, faino resistente á corrosión, ás altas presións e ás temperaturas extremas de ata 700 °C. O material consiste nun 50-55% de níquel, 17-21% de cromo, 4,75-5,5% de niobio e tántalo, e cantidades mínimas de molibdeno, titanio, cobalto, aluminio, manganeso, cobre, silicio e outros elementos. As aplicacións inclúen compoñentes de turbinas de gas e tanques de almacenamento crioxénico. Motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente. Outros usos populares son conexións aparafusadas de alta resistencia e eixe de fondo de pozo.

Os elementos de fixación de aliaxe 718 (UNS N07718) son moi fortes e resistentes nun amplo rango de temperaturas (-423 a 1300F).

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Todos os dereitos reservados

As propiedades da aliaxe fan que sexa unha excelente opción para aplicacións de auga de mar, incluíndo a ausencia de ataques locais (corrosión por picaduras e fendas), alta resistencia á corrosión-fatiga, alta resistencia á tracción e resistencia á fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro.

A nosa gama de produtos inclúe varios accesorios de aliaxe Inconel 718, bridas de aliaxe Inconel 601, bridas de aliaxe Inconel 718, bridas de aliaxe Inconel 800, bridas de aliaxe Inconel 625 e bridas de aliaxe Inconel 690.

Debido á boa resistencia á corrosión da aliaxe, os parafusos de cabeza hexagonal Inconel 718 utilizáronse en equipos de procesamento de alimentos, solucións cáusticas e pezas e estruturas resistentes á corrosión en xeral.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

é unha aliaxe reforzada Gamma Prime con excelentes propiedades mecánicas a altas e baixas temperaturas. Adecuado para temperaturas de ata 1300 F. Pódese mecanizar e endurecer facilmente. Excelente resistencia de -423 °F a 1300 °F (-253 °C a 705 °C). Endurecible por envellecemento, soldable en estado totalmente envellecido e ten unha excelente resistencia á oxidación a temperaturas de ata 1800 °F (980 °C). Normalmente véndese en estado recocido en solución, pero pódese pedir como envellecido, traballado en frío ou traballado en frío e envellecido. Ademais, a lenta reacción de endurecemento do Alloy 718 permite o recocido e soldeo sen endurecemento espontáneo durante o quecemento e o arrefriamento.

Debido a que a aliaxe Inconel 718 mantén unha boa resistencia á corrosión e unha excelente resistencia á oxidación, a tira SB670 Inconel 718 pódese usar en pezas que requiren unha alta resistencia á fluencia e á rotura por tensión de ata 1300 °F e resistencia á oxidación ata 1800 °F.

As nosas bridas de aliaxe Inconel 718 están deseñadas nunha variedade de configuracións de clasificación de presión, e estas bridas ofrecen excelentes características, como unha construción robusta, durabilidade e alto rendemento.

Inconel 601 é unha aliaxe composta de níquel e cromo.

ASTM ASME SB 166 Aleación 600 Inconel 600 Barra redonda UNS N06600 Barra Barra de aleación de níquel

2.4851 Sábese que os tubos teñen un alto grao de estabilidade metalúrxica. O contido base de níquel, combinado co contido substancial de cromo engadido á tubería sen costura Inconel 601, non só é resistente a moitos ambientes que conteñen medios corrosivos, senón tamén a ambientes de alta temperatura.

Astm B564 Uns N06601 Bridas Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 718 ou Alloy 718 é o grao de aliaxe de níquel Inconel endurecible máis utilizado. Debido ao seu endurecemento por precipitación e aos seus principais compoñentes de níquel e cromo, esta aliaxe ten unha combinación de excelente resistencia á corrosión e alta resistencia incluso a altas temperaturas.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Debido a que a aliaxe ten unha combinación atractiva de boa soldabilidade xunto cunha alta resistencia á tracción baixo un amplo espectro de condicións de temperatura, a brida cega Inconel 600 considérase un activo para varios sectores da industria, como a celulosa e o papel, xunto coa industria química e de procesamento de alimentos.

É practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro. Resistencia suficiente a ácidos orgánicos como ácido acético, ácido fórmico e ácido esteárico.

A aliaxe 600, ou Inconel 600, é unha das superaliaxes máis populares e comunmente denomínase UNS N06600. Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo non magnética cunha excelente resistencia á corrosión e propiedades mecánicas, e boa soldabilidade nun amplo rango de temperatura.

O tubo Inconel 718 utilízase en turbinas de gas ou tamén se coñece como aplicacións de turbinas de gas. Unha turbina de gas é un dispositivo continuo, un tipo de motor de combustión interna.