Nicrofer 716 inconel 600 barra redonda UNS N06600 barra barra de aleación de níquel

Codo Inconel 601 bw como material de enxeñería de propósito xeral para aplicacións que requiren resistencia á calor e á corrosión

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

As bridas cegas Inconel 718 proporcionan alta resistencia sen tratamento térmico. As bridas de volta teñen unha alta resistencia á tracción, resistencia mecánica, resistencia á fatiga e límite de fluencia. As bridas Inconel 718 teñen excelentes propiedades de resistencia á corrosión, como a oxidación, corrosión, picaduras e resistencia á corrosión por fendas para o seu uso en ambientes.

Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel austenítico. Os altos niveis de molibdeno e niobio reforzan a matriz de cromo-níquel dos parafusos de aliaxe 625. Os parafusos Inconel 625 son elementos de fixación feitos dunha aliaxe a base de níquel que contén cromo e molibdeno, con adicións de aluminio e titanio.

Construíronse canalizacións para a recollida de gas ácido con INCONEL sólido (ou revestido)? 625 e utilízase en intercambiadores de calor de auga de mar en refinerías, centrais eléctricas e servizos de superficie offshore que adoitan necesitar este material.

é que a estrutura da aliaxe é particularmente sensible aos procesos de traballo en quente. Ao dominar as regras de precipitación e disolución nas aliaxes e a relación entre a estrutura, o proceso e o rendemento, pódense formular procedementos de proceso razoables e factibles segundo diferentes requisitos de uso e pódense cumprir varias pezas con diferentes graos de resistencia e requisitos de uso.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Os tubos Werkstoff NR 2.4816 teñen aplicacións comúns en aspas de turbinas de gas, selos e combustores, e rotores e selos de turbocompresores, eixes de motores de bombas de pozo sumerxibles eléctricos, fixadores de alta temperatura, etc.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.
Suxeidores de aceiro
lituano
esloveno
ucraíno
Aceiro dúplex
Tubos e tubos de aceiro de aliaxe
Barra redonda Inconel 625 Excelente soldabilidad
Bridas de aceiro carbono
Tubos e tubos de aceiro inoxidable
4 polgadas. brida de aleación de níquel xunta xiratoria inconel 625
Bridas de pescozo para soldar INCONEL 601

A aliaxe INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) é un material de enxeñería estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor.

A resistencia das bridas Asme B16.5 Inconel 625 derívase do efecto de endurecemento da aliaxe de metais como o molibdeno e o niobio na matriz de níquel-cromo da aliaxe. Polo tanto, as bridas Uns N06625 non requiren endurecemento por precipitación na fabricación para aforrar custos.

Os parafusos de Inconel constan de tres partes: unha cabeza na parte superior, un cilindro longo con roscas externas e un chaflán na parte inferior.

As bridas Inconel 718 tamén están dispoñibles para os nosos clientes en diferentes tamaños e formas. Estas bridas de soldadura de socket Inconel 718 tamén se usan en motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente e moito máis.

Parafuso de aleación 2.4668 Inconel 718 parafuso hexagonal DIN931
Brida de tubo redondo de ángulo de aliaxe de níquel de 37 ou 45 graos Brida N07718--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Equipo de procesamento de tubos soldados de tubos inconel 601 NCF 600

O material Inconel 625 usado na produción dos produtos desta calidade posúe unha resistencia e dureza superiores.

A aliaxe Inconel 718 ocupa o primeiro lugar entre as superligas deformadas no límite de fluencia inferior a 650 °C e ten unha boa resistencia á fatiga, á radiación, á oxidación e á corrosión, así como unha boa traballabilidade, soldabilidade e estabilidade estrutural a longo prazo.
Valorado
Incoloy
croata
Aceiro inoxidable

son o grao de Inconel endurecible máis común. Esta aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación combina unha excelente resistencia á corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas. Esta aliaxe é aproximadamente o dobre que o Inconel grao 625, ten unha excelente resistencia á rotura por fluencia a temperaturas de ata 1300 °F (700 °C) e pódese usar a temperaturas de ata 1800 °F (982 °C). A etapa Inconel 718 úsase habitualmente en turbinas de gas, motores de foguetes, naves espaciais, reactores nucleares, bombas e ferramentas.

Inconel 718 é un material de níquel-cromo de alta resistencia e resistente á corrosión para o seu uso desde -423°C a 1300°F. Pódese fabricar e usar facilmente, desde turbinas de motores de gas ata tanques crioxénicos.

As bridas nconel 600 están formadas por un material que ten carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre, ferro, níquel e cromo. Esta é unha aliaxe de níquel-cromo xa que contén un mínimo de 72% de níquel e un 14% de cromo.

A versatilidade da varilla de Inconel ASTM B166 600 levou a que a aliaxe se utilice nunha variedade de aplicacións, especialmente aquelas que implican un rango de temperatura desde crioxénico ata superior a 2000 °F.

2.4851 Sábese que os tubos teñen un alto grao de estabilidade metalúrxica. O contido base de níquel, combinado co contido substancial de cromo engadido á tubería sen costura Inconel 601, non só é resistente a moitos ambientes que conteñen medios corrosivos, senón tamén a ambientes de alta temperatura.

ciego 4 inconel 625 incoloy 825 bridas pescozo de soldadura 24” 150# brida inconal 600

As varillas de aliaxe 625 úsanse habitualmente na produción de petróleo e gas onde o sulfuro de hidróxeno e o xofre elemental están presentes a temperaturas superiores aos 150 graos centígrados. Estas barras redondas de níquel 625 son moi resistentes á auga do mar en condicións de fluído e estancado, así como en condicións de ensuciamento.

Inconel UNS N06601 LWN Bridas nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

O cóbado UNS N06601 ten boa resistencia á calor e alta plasticidade. A aliaxe pódese reforzar mediante o traballo en frío e tamén se pode conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura ou soldadura. É axeitado para facer resistencia á oxidación sen carga baixa por debaixo de 1100C.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno que se usa pola súa alta resistencia, alta tenacidade e excelente resistencia á corrosión. A resistencia da aliaxe 625, UNS N06625 deriva do efecto de rixidez do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo. Aínda que a aliaxe foi desenvolvida para unha resistencia a altas temperaturas, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia xeral á corrosión.
vietnamita
luxemburgués
azerbaiyano

A resistencia á carburación é boa. A aliaxe 601 tamén mostrou unha boa resistencia en condicións de carbonitruración, se hai unha presión parcial de osíxeno suficientemente alta. As aplicacións da brida de pescozo de soldadura de aliaxe 601 nas aplicacións industriais químicas, de centrais eléctricas, de petróleo e petroquímicas.

Inconel 600 Flange,Alloy 600 Flange (denominación UNS N06600) é unha aliaxe de níquel-cromo deseñada para o seu uso en aplicacións desde crioxénica ata temperaturas elevadas no intervalo de 2000 °F (1093 °C). A aliaxe 600 non é magnética e facilmente soldable.

A aliaxe INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668 ) é unha aliaxe de níquel-cromo de alta resistencia, alta temperatura e corrosión. É axeitado para o seu uso a baixas temperaturas e no aire ata 1300 F. A aliaxe é fácil de traballar e pódese endurecer por idade.

Os parafusos Inconel 600 están optimizados para as condicións de servizo máis duras na fabricación.

A aliaxe 625 ten unha excelente resistencia á fatiga e resistencia á corrosión por tensión aos ións cloruro. Esta aliaxe de níquel ten unha excelente soldabilidade e úsase a miúdo para soldar AL-6XN. Esta aliaxe é resistente a unha variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente á corrosión por picaduras e fendas.

A aliaxe INCONEL 718 foi escollida principalmente polos enxeñeiros de deseño pola súa alta resistencia en condicións de temperatura extrema en ambos os extremos do espectro. Pódese usar desde baixas temperaturas ata 1300°F\//704°C. Presenta propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altas en toda a gama. Tamén presenta unha excelente resistencia á tracción e ao impacto.