A exposición de bridas de placa Zhengzhou Huitong Inconel 718

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

As arandelas de resorte Inconel 625 son unha aliaxe forxada comercialmente pura cun menor contido de carbono para evitar a fragilización por carbono intergranular a temperaturas elevadas. As arandelas de resorte de arame Inconel 625 teñen características que son útiles en varios campos, especialmente o procesamento químico e a electrónica. As arandelas de resorte planas Inconel 625 tamén se coñecen como materiais forxados con solución sólida e comercialmente puros.

O tubo Inconel 625 é un tubo de superaliaxe de níquel-cromo que está composto nun 58% de níquel, 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, ferro, xofre, aluminio e titanio. Os tubos son altamente resistentes á corrosión. Navstar Steel é un fabricante e provedor líder de tubos e tubos Inconel 625. O material ten unha resistencia mínima de fluencia de 517 MPa e unha resistencia á tracción mínima de 930 MPa.

Desde a perspectiva da composición, o alto contido de níquel da aliaxe INCONEL 600 fai que a aliaxe sexa resistente á corrosión de moitos compostos orgánicos e inorgánicos e fai que sexa case inmune ao agrietamento por corrosión por estrés de ión cloruro; o cromo imparte resistencia aos compostos de xofre, e en Proporciona condicións anti-oxidación en solucións de alta temperatura ou corrosivas.

A aliaxe Inconel 718 tamén se usa en industrias como a perforación e produción de petróleo e gas debido á súa alta resistencia á tracción e á súa boa resistencia á corrosión ao agrietamento por tensión relacionado co cloruro e ao craqueo por tensión relacionado con sulfuro. Nestas industrias, o material Ams 5663 utilizouse para fabricar varias pezas como válvulas, eixes de bombas e compoñentes de cabeza de pozo.

Debido ás súas incribles propiedades, estas bridas Inconel 718 tamén se usan en corpos de bombas, motores a reacción e pezas, xuntas de elementos de combustible nuclear, motores de foguetes e inversores de empuxe, extrusión en quente e moito máis.

Os parafusos hexagonales de aliaxe de níquel 718 e outros elementos de fixación están dispoñibles en lonxitudes de 3 mm a 200 mm. Os parafusos hexagonales utilízanse para facilitar o reforzo porque a cabeza hexagonal pode soportar altos valores de torque ao apertar.

A aliaxe úsase amplamente na industria química pola súa resistencia e resistencia á corrosión.

INCONEL 625 é unha superaliaxe de alto contido de níquel que se usa habitualmente nas industrias de petróleo e gas, petroquímica, aeroespacial e de turbinas de gas. Ademais da alta resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ten unha excelente resistencia mecánica. Os fixadores Inconel 625 tamén teñen un punto de fusión de 1290 a 1350 graos Celsius. Isto permítelles funcionar a altas temperaturas. A resistencia ás altas temperaturas, a resistencia á corrosión e a alta resistencia fan que os fixadores UNS N06625 Clase 2 sexan útiles en aplicacións industriais de plantas eléctricas, químicas, médicas e de procesamento de alimentos.

A matriz da aliaxe é reforzada pola interacción do niobio co molibdeno que ofrece unha alta resistencia sen necesidade de tratamento de endurecemento por precipitación.

A aliaxe 625 (UNS N06625) é unha aliaxe de níquel-cromo que se endurece coa adición de molibdeno e niobio, polo que a aliaxe non necesita ser envellecida. Ten unha excelente resistencia a varios ambientes corrosivos e os efectos da alta temperatura da oxidación e carburación.

A adición destes dous elementos aos parafusos Alloy 625 elimina a necesidade dun tratamento de endurecemento por precipitación porque as porcas Inconel 625 teñen un efecto de endurecemento. Os fixadores Inconel 625 proporcionan propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

O cóbado Inconel 601 bw ten unha capa de óxido firmemente adherente que é resistente contra as escamas.

Inconel UNS N06601 LWN Bridas nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Os parafusos hexagonales de aliaxe Inconel 718 teñen un bo rendemento completo no rango de temperatura de -253 ~ 700 ¡æ. O límite de fluencia inferior a 650 °C ocupa o primeiro lugar na superaliaxe deformada e ten unha boa resistencia á fatiga, á radiación, á oxidación e á corrosión, un bo rendemento de procesamento e un bo rendemento de soldadura.

A aliaxe ten unha excelente resistencia á oxidación a alta temperatura, boas propiedades mecánicas a alta temperatura e resistencia á corrosión, e é fácil de formar,

O Inconel 718 (tamén coñecido como UNS N07718) é unha superaliaxe de níquel que endurece por precipitación cunha excelente resistencia á corrosión e resistencia, así como alta soldabilidade.

Parafuso en U DIN3570 parafuso de alta resistenciaInconel 718 2.4668 Parafusos

Inconel 625 Clad Pipe é unha aliaxe que non é susceptible de podremia debido á oxidación. Este material é axeitado para a construción estrutural, especialmente compoñentes como tubos sen costura Alloy 625 para aplicacións de transferencia de calor.

HT PIPE mantén un gran inventario de Inconel 625? bridas, cunha variedade de tamaños, estilos e configuracións dispoñibles para satisfacer as súas necesidades. As nosas bridas Inconel cumpren os requisitos de numerosas especificacións nacionais e internacionais, incluíndo, pero non limitadas a:

As bridas Inconel 718 utilízanse na industria de perforación de petróleo, petroquímica, xeración de enerxía, procesamento de gas, fabricación de equipos químicos, equipos farmacéuticos, intercambiadores de calor e condensadores. As bridas de Inconel forman parte das industrias de fabricación e transformación.

Tuercas hexagonales Inconel 600 con resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A aliaxe 600 \/ Inconel 600 é unha combinación de níquel cromo e ferro que proporciona o material estándar para a industria química e os sectores de motores de automoción, motores aerodinámicos e fuselaxes. A composición química controlada está restrinxida para o seu uso na industria nuclear para eliminar o risco de fisuración por corrosión por tensión en augas de alta pureza que conteñen ións cloruro.

Inconel Alloy 718 ? é unha aliaxe que contén cantidades significativas de níquel, cromo e molibdeno. É unha das superaliaxes a base de níquel máis populares e úsase amplamente pola súa excelente resistencia a ambientes corrosivos como a corrosión por fendas e picaduras.

Conversión de dióxido de uranio en tetrafluoruro en contacto co ácido fluorhídrico. Produción de álcalis cáusticos, especialmente en presenza de compostos de xofre. A aliaxe úsase amplamente na industria química pola súa resistencia e resistencia á corrosión. As aplicacións inclúen quentadores, alambiques, torres de burbullas e condensadores para o procesamento de ácidos graxos. Na industria nuclear aplícanse límites controlados de composición química para eliminar o risco de fisuración por corrosión por tensión por auga de alta pureza que contén ións cloruro.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Tratamento térmico de solución sólida: a aliaxe quéntase a unha rexión monofásica de alta temperatura e mantense a unha temperatura constante, de xeito que o exceso de fase se disolve completamente na solución sólida e despois arrefríase rapidamente para obter unha solución sólida sobresaturada.

Os parafusos 718 de aliaxe de níquel tamén se usan por razóns de sobrecalentamento a temperatura ambiente ou sobrequentado para unha resistencia á corrosión de primeira clase, incluíndo a resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ademais da rachadura por corrosión por tensión do ácido polisulfónico.

A produción de bridas tamén se realiza mediante o uso da última tecnoloxía e equipos modernos polo que sen dúbida se engade unha maior superioridade na calidade do produto.

Os parafusos Inconel 718 presentan propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altos a temperaturas de ata 1300 °F.

As bridas Inconel 718 úsanse en aeroespaciais, turbinas de gas, motores de foguetes, naves espaciais, transbordadores espaciais, reactores nucleares, bombas, selos de bombas turbo e ferramentas.

Existen aplicacións a altas temperaturas debido á espesa e estable capa de óxido de pasivación formada cando se quenta o Inconel 718. As bridas ANSI B16.47 Inconel 718 son vitais para as industrias téxtiles e de procesamento de alimentos, bebidas e alimentos, principalmente para crear sistemas de impermeabilización durante a avaliación das conducións.

Pouca ou ningunha corrosión ocorre en gases secos como o cloro ou o cloruro de hidróxeno a temperatura ambiente e alta temperatura. A temperaturas de ata 550C nestes medios, esta aliaxe demostrou ser unha das aliaxes comúns máis resistentes á corrosión.