Barras e barras de aceiro

As nosas bridas WNR 2.4856 conservan a súa potencia nun amplo rango de temperaturas, sorprendentes para aplicacións de temperatura elevada onde o aceiro e o aluminio cederían a furtivos por medio de vacantes de cristal convencidos térmicamente. Estes son accesibles para os nosos valiosos clientes en diferentes rangos de diámetros, grosores de paredes e tamaños a prezos bastante accesibles.

Hastelloy B3 Bar ofrece os mellores resultados xa que contén moitos elementos nunha variedade de agrupacións. A barra de aliaxe Hastelloy B3 Bar proporciona unha excelente resistencia a altas temperaturas, fluencia e tensión. Ten a mellor soldabilidade e propiedades de forxa, o que aumenta a súa fabricación e demanda. Utilízanse mellor no traballo en frío para mellorar a dureza e a resistencia.

materias primas semielaboradas de cóbado forxado Inconel 625 con excelente resistencia á corrosión

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

api bop partes pezas de fundición de precisión aleación de níquel BL brida Inconel 718 brida N07718 brida

Os parafusos hexagonales Inconel 718 son parafusos endurecidos por precipitación feitos dunha aliaxe que contén níquel como elemento base, cromo e molibdeno, con adicións de aluminio, titanio e cobalto. Esta aliaxe combina resistencia á corrosión e alta resistencia cunha excelente soldabilidade, incluída a resistencia á fisuración posterior á soldadura. Inconel 718 ten unha excelente resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas. Os elementos de fixación Inconel 718 utilizáronse en turbinas de gas, motores de foguetes, naves espaciais, reactores nucleares, bombas e ferramentas.

Inconel 625 2.4856 debuxos de tubos e carretes sen un tratamento térmico de reforzo deliberado

As unións de soldadura a tope redutoras concéntricas Inconel UNS N07718 traballan rapidamente durante o mecanizado, xeran alta calor durante o corte, sáldanse á superficie da ferramenta de corte e proporcionan unha alta resistencia á eliminación de metal debido á súa alta resistencia ao corte. Todos os tipos de accesorios de soldadura a tope Inconel 718 están almacenados en diferentes tamaños e formas, e tamén podemos fabricar segundo as especificacións estándar dos nosos clientes.

Os redutores teñen unha excelente soldabilidade. Debido ao contido de níquel, os redutores de Inconel teñen unha boa formabilidade e presentan unha excelente soldabilidade.

Inconel ? 600 é un membro da familia de superaliaxes Inconel. Un material de enxeñería estándar, esta versátil aliaxe de níquel-cromo ten unha alta resistencia á corrosión e á calor.

Inconel Alloy 718 ? é unha aliaxe que contén cantidades significativas de níquel, cromo e molibdeno. É unha das superaliaxes a base de níquel máis populares e úsase amplamente pola súa excelente resistencia a ambientes corrosivos como a corrosión por fendas e picaduras.

, que ten algunhas características destacadas para ofrecer, como a facilidade de axuste, dimensións precisas, a proba de ferruxe, etc. Hastelloy B3 Square Bars é unha aliaxe de níquel e molibdeno que ten a mesma excelente resistencia ao ácido clorhídrico e outros produtos químicos poderosamente redutores que as barras Hastelloy B2, pero grazas a unha suxestiva mellora da fabricabilidade, resistencia SCC e estabilidade térmica.

Inconel 718 é unha superaleación a base de níquel-cromo que endurece por precipitación. As barras redondas ASTM B637 UNS N07718 tamén conteñen cantidades significativas de elementos como ferro, niobio e molibdeno, e trazas de metais como aluminio e titanio. O aluminio e o titanio fan que o Inconel 718 sexa endurecible.

Inconel UNS N06601 LWN Bridas nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Bridas están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A aliaxe 600 (UNS N06600) é unha aliaxe a base de níquel cunha excelente carburación e boa resistencia á oxidación a temperaturas elevadas. Esta aliaxe utilízase durante moito tempo na industria do tratamento térmico para as mesmas aplicacións que o RA330. A aliaxe 600 ten unha resistencia útil aos gases secos Cl2 e HCl a temperaturas moderadamente elevadas. Debido ao elevado contido de níquel, a aliaxe 600 non se recomenda para o seu uso en condicións quente cando hai xofre.

Se se usa na industria do papel, o ANSI B16.5 Slip on Flange ten un bo rendemento notable. Ademais, a brida de pescozo de soldadura Inconel 600 ten unha excelente inmunidade ao agrietamento por corrosión por tensión de ións de cloro.

Outra característica importante do Inconel 625 bar é a súa maior resistencia á corrosión. A barra UNS N06625 é resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos severos.

A aliaxe Inconel 718 úsase en grandes cantidades en ambientes extremos, como compoñentes de fuselaje de alta velocidade, compoñentes de almacenamento crioxénico, reactores nucleares, procesamento químico e compoñentes de motor de turbina de gas.

As condicións óptimas para o tubo sen costura Alloy 601 dependen do tipo de aplicación e das temperaturas de servizo implicadas. Xeralmente, a tubería de aliaxe 601 en condicións de tratamento con solución úsase en aplicacións con limitación de fracturas, onde as temperaturas poden chegar a alcanzar os 1000 °F e aínda poden subir.

materias primas semielaboradas do cóbado forxado Inconel 625 que se usa frecuentemente para soldar a aliaxe AL-6XN

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase usar o 601 no campo por riba de 500 °C.

As bridas Inconel 718 están construídas en nicromo. O material ten as características de alta densidade, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia ao ácido, alta resistencia e alto prezo. Hai diferentes tipos de bridas con diferentes tamaños, dimensións e especificacións.

Parafuso de cabeza redonda Inconel 625 2.4856 rosca parcial Natureza Aleación de níquel parafuso de cabeza redonda m5 6mm

As solucións de tubos Inconel 625 tamén posúen unha resistencia superior aos efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburación. As nosas solucións de tubos de escape de aliaxe 625 de grao 2 úsanse amplamente como tubos de control e instrumentación.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno que se usa pola súa alta resistencia, alta tenacidade e excelente resistencia á corrosión. A resistencia da aliaxe 625, UNS N06625 deriva do efecto de rixidez do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo. Aínda que a aliaxe foi desenvolvida para unha resistencia a altas temperaturas, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia xeral á corrosión.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Inconel é unha superaliaxe feita de altas concentracións de níquel, cromo e molibdeno. O Inconel 625 é altamente resistente aos medios corrosivos e oxidantes en diversos ambientes. Estas aliaxes teñen unha excelente ductilidade e unha excelente formabilidade. Pódense soldar facilmente e son resistentes á carburación ou a granulación post-soldadura.

Inconel Alloy 718 ? é unha aliaxe que contén cantidades significativas de níquel, cromo e molibdeno. É unha das superaliaxes a base de níquel máis populares e úsase amplamente pola súa excelente resistencia a ambientes corrosivos como a corrosión por fendas e picaduras.

O motivo máis común de Inconel é porque é unha aliaxe que, a pesar da exposición a altas temperaturas, proporciona un excelente rendemento cando as aliaxes comúns fallan.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Existen diferentes tipos funcionais, como a brida de unión de aleación 601 ASME SB564, as bridas de deslizamento, as bridas de pescozo de soldeo, as bridas de soldadura de socket e as bridas de orificio. O tipo de cara das bridas varía como cara plana, cara elevada e unión tipo anel.

Inconel UNS N06601 LWN Bridas nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

O cóbado Inconel 601 bw ofrece resistencia á oxidación a temperaturas moi elevadas ata 1250C

Os sistemas nucleares tamén implican en xeral temperaturas elevadas máis alá dos 650 °C, nas que a forza do cóbado Inconel 625 pode soportar.