ASME B18.2.2 Porcas hexagonales Inconel 718 e Incoloy 800 800H 800HT Porcas 2.4668 Porcas Aleación de níquel Porcas N07718

Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia e resistencia á corrosión, incluíndo H2S e CO2, e temperaturas elevadas.

A aliaxe 718 para xeración aeroespacial e de enerxía é tratada térmicamente para proporcionar a máxima resistencia e alta resistencia á fluencia, con valores típicos de dureza superiores a 42HRC. As principais aplicacións son compoñentes para turbinas de gas, motores de avións, elementos de fixación e outras aplicacións de alta resistencia. Ademais, o Inconel 718 cumpre coas especificacións ASTM B637, A1014, UNS N07718 e DIN EN 2.4668 para o alto límite de fluencia, excelente resistencia á corrosión, oxidación e calor para aplicacións de parafuso a alta temperatura ata 1000oC (1800oF).

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

A aliaxe 600 non é magnética, ten excelentes propiedades mecánicas e unha combinación de alta resistencia e boa maquinabilidade, e é fácil de soldar. O Inconel 600 ten as propiedades de conformación en frío normalmente asociadas aos aceiros inoxidables cromo-níquel.

As bridas cegas Alloy 625 e outros tipos tamén teñen un punto de fusión moi alto de 1350 graos Celsius. O alto punto de fusión permite que as bridas se utilicen en aplicacións de alta temperatura xunto coas forzas que permiten que estas tamén sexan para aplicacións de alta presión.

Debido á súa versatilidade e porque é un material de enxeñería estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor, moitas industrias críticas diferentes usan a aliaxe de níquel 600 nas súas aplicacións.

A barra de acabado en frío de aliaxe de níquel 601 fórmase despois de que o proceso de laminación en quente chega ao fin.

As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Inconel Pipes non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, Inconel ERW Pipes é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

A barra redonda Inconel 625 é extremadamente resistente á corrosión nunha variedade de ambientes extremadamente corrosivos.

Racores para tubos soldados Inconel 600 Codos 3D 5D

Inconel 625 bar adoita formar parte dos tipos de equipos utilizados en aplicacións mariñas, como intercambiadores de calor, fixadores e fundas de cables.

Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro que é o material estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. O Inconel 600 tamén ten excelentes propiedades mecánicas e ten unha combinación ideal de alta resistencia e boa procesabilidade. O alto contido de níquel fai que o Inconel 600 sexa resistente á corrosión por moitos compostos orgánicos e inorgánicos e practicamente inmune á fisuración por corrosión por estrés por cloruro.

As arandelas planas Inconel 625 ofrecen unha boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas e estabilidade a altas temperaturas a 2200 °F. Tamén manteñen a súa forza e resisten a calor dentro e fóra de ambientes corrosivos. Isto fai que estas lavadoras planas sexan perfectas para aplicacións que van desde escudos térmicos ata aplicacións de auga salgada.

A aliaxe 31 é unha aliaxe de ferro-níquel-cromo-molibdeno engadido con nitróxeno. Esta aliaxe enche o oco entre aliaxes especiais, aceiros inoxidables austeníticos e aliaxes de níquel. A aliaxe 31 foi probada nas industrias química e petroquímica, extractores de minerais, enxeñería ambiental e mariña e produción de petróleo e gas.

As propiedades mecánicas dos accesorios Inconel 718 son moi interesantes, o que o fai popular en varias industrias. Por exemplo, os accesorios ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 teñen unha alta resistencia á ruptura por fluencia a temperaturas elevadas de ata 700 graos Celsius.

As porcas de aliaxe de níquel 718 tamén se usan por motivos de sobrequecemento a temperatura ambiente ou sobrequentada para conseguir unha resistencia á corrosión de primeira clase, incluíndo resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ademais da rachadura por corrosión por tensión de politionato.

Os fixadores Inconel 718 utilizáronse en ambientes de -400o F (-250o C) a 1300o F (700o C). As aplicacións típicas inclúen pezas de turbinas de gas e tanques de almacenamento crioxénico.

A aliaxe 625 é especialmente útil cando se require resistencia á oxidación e evitación de picaduras. En estado recocido, este Inconel é totalmente austenítico e apto para o mecanizado. Debido ao seu alto contido de aliaxe, proporciona unha excelente resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes severamente corrosivos. Cun contido de níquel de case o 60%, é practicamente inmune á fisuración por corrosión por tensión.

A aliaxe non é endurecible por precipitación; só se endurece e se fortalece co traballo en frío. A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 levou ao seu uso nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas desde crioxénicas ata superiores a 2000 °F (1095 °C).

Os parafusos hexagonales Inconel 718 tamén son dúas veces máis fortes que os parafusos hexagonales Inconel 625. Os parafusos hexagonales Inconel 718 tamén teñen propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia moi altos a temperaturas de ata 1300 °F.

Aleación 601 Bridas Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Os parafusos Inconel 625 teñen unha alta densidade de 8,44 gramos por centímetro cúbico. O material tamén ten altos valores de resistencia. A resistencia mínima á tracción do elemento de fixación é de 880 MPa e o seu límite de fluencia mínimo é de 460 MPa. As porcas de Inconel 625 teñen un 50% de along e boa resistividade eléctrica.

ASME B18.2.2 Porcas hexagonales Inconel 718 e Incoloy 800 800H 800HT Porcas 2.4668 Porcas Aleación de níquel N07718 Porcas--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

O tubo Inconel 625 é un tubo de superaliaxe de níquel-cromo que está composto nun 58% de níquel, 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, ferro, xofre, aluminio e titanio. Os tubos son altamente resistentes á corrosión. Navstar Steel é un fabricante e provedor líder de tubos e tubos Inconel 625. O material ten unha resistencia mínima de fluencia de 517 MPa e unha resistencia á tracción mínima de 930 MPa.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Existen diferentes tipos funcionais, como a brida de unión de aleación 601 ASME SB564, as bridas de deslizamento, as bridas de pescozo de soldeo, as bridas de soldadura de socket e as bridas de orificio. O tipo de cara das bridas varía como cara plana, cara elevada e unión tipo anel.

A aliaxe 718 para xeración aeroespacial e de enerxía é tratada térmicamente para proporcionar a máxima resistencia e alta resistencia á fluencia, con valores típicos de dureza superiores a 42HRC. As principais aplicacións son compoñentes para turbinas de gas, motores de avións, elementos de fixación e outras aplicacións de alta resistencia. Ademais, o Inconel 718 cumpre coas especificacións ASTM B637, A1014, UNS N07718 e DIN EN 2.4668 para o alto límite de fluencia, excelente resistencia á corrosión, oxidación e calor para aplicacións de parafuso a alta temperatura ata 1000oC (1800oF).

Algunhas aplicacións típicas do Inconel 625 inclúen procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control da contaminación e reactores nucleares.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A aliaxe tamén ten excelentes propiedades mecánicas e presenta a combinación desexable de alta resistencia e boa traballabilidade.

As solucións de tubos Inconel 625 tamén posúen unha resistencia superior aos efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburación. As nosas solucións de tubos de escape de aliaxe 625 de grao 2 úsanse amplamente como tubos de control e instrumentación.

brida de pescozo de soldadura de aliaxe 200 As bridas de níquel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos.