Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Todos os dereitos reservados

UNS N08031 A porca é unha aliaxe de ferro-níquel-cromo-molibdeno engadido con nitróxeno. Tamén coñecido como WNR 1.4562 Nuts, a súa resistencia ás picaduras en ambientes de alto cloruro está entre os aceiros inoxidables super-austeníticos e as aliaxes de níquel. A aliaxe ten unha moi boa resistencia á corrosión en ambientes mixtos de ácidos e altos cloruros. As aplicacións típicas destas porcas son liñas de control, intercambiadores de calor, tubos de control e instrumentación, etc. As industrias que utilizan principalmente esta calidade son o procesamento químico, o petróleo e o gas, etc.

O Inconel 625 é útil no sector aeroespacial e en áreas onde as limitacións ambientais, como a atmosfera, a temperatura e a presión, xogan un papel importante no material. A aliaxe 625 ten unha resistencia á tracción, resistencia á fluencia e á ruptura notablemente altas, ademais, ten unha excelente resistencia á fatiga térmica e á oxidación e soldabilidade, polo que é adecuada para a industria aeroespacial.

HT PIPE convértese nun dos principais e máis fiables fabricantes e provedores de bridas ASME SB564 Inconel Grade 625 en Mumbai, India, proporcionando produtos de alta calidade aos nosos clientes. Estamos ofrecendo prezos razoables que incorporan grandes descontos contra unha gama de bridas Inconel Alloy 625.

Os fixadores Inconel 718 utilizáronse en ambientes de -400o F (-250o C) a 1300o F (700o C). As aplicacións típicas inclúen pezas de turbinas de gas e tanques de almacenamento crioxénico.

Coñecida por ser unha das aliaxes máis resistentes á calor, a brida cega Alloy 600 pódese usar coa intención de pechar ou pechar unha boquilla ou unha sección dun tubo nun recipiente, especialmente en condicións de temperatura elevadas.

O Inconel 600 é unha aliaxe non magnética a base de níquel para altas temperaturas que posúe unha excelente combinación de alta resistencia, traballabilidade en quente e frío e resistencia á corrosión común. O Inconel 600 tamén amosa unha boa resistencia á calor e libre de envellecemento ou corrosión por estrés en todo o intervalo de condicións de recocido a moito frío. o material Inconel 600 requírese principalmente en forma de tubos Inconel, placas Inconel 600, tubos Inconel 600, tubos Inconel 600, accesorios para tubos Inconel 600, bridas Inconel 600.

A microestrutura do Inconel 718 non separará os elementos de aleación na zona afectada pola calor nin causará dificultades de soldeo por rachaduras.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

A aliaxe 601 debe soldarse cun fío GTAW de aliaxe 601 de composición coincidente. Os recheos de soldadura desenvolvidos para RA 602 CA tamén proporcionan soldaduras máis fortes e máis resistentes á oxidación que o metal base Alloy 601. A aliaxe 601 é máis difícil de mecanizar que o aceiro inoxidable 304. Ten unha clasificación de maquinabilidade do 15-21% en relación ao aceiro AISI B1112. Inconel601 ten boas propiedades mecánicas a temperatura ambiente e alta temperatura.

O Inconel X750 considérase unha superaliaxe de níquel-cromo popular e rendible. A característica máis notable que presenta o X750 é a súa alta resistencia ás temperaturas crioxénicas, polo que é esencial para as industrias que fan uso de turbinas de gas, recipientes a presión e motores de foguetes.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A aliaxe de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) é relativamente fácil de traballar en quente. A temperatura de quecemento é de 1150 ~ 1200C e a temperatura de procesamento térmico é

Inconel 718 2.4668 Placa laminada en quente e placa laminada en frío

A súa extraordinaria resistencia e tenacidade en intervalos de temperatura desde temperaturas crioxénicas ata altas temperaturas ata 2000 °F (1093 °C) derívanse principalmente dos efectos da solución sólida dos metais refractarios columbio e molibdeno nunha matriz de níquel-cromo.

Inconel 718 ou Alloy 718 é o grao de aliaxe de níquel Inconel endurecible máis utilizado. Debido ao seu endurecemento por precipitación e aos seus principais compoñentes de níquel e cromo, esta aliaxe ten unha excelente resistencia á corrosión e unha alta resistencia incluso a altas temperaturas.

O tipo de cara das bridas varía como cara plana, cara elevada e unión tipo anel. Os tamaños das bridas varían de ? polgadas a 48 polgadas e a presión ALLOY 600 é unha aliaxe resistente á calor debido á súa excelente resistencia por riba de 550 C (1022 F) contra gases quentes e produtos de combustión, así como contra a sal fundida e a corrosión do metal fundido, mentres que ao mesmo tempo presenta boas propiedades mecánicas a curto e longo prazo. variar.

INCONEL 601 Bridas de pescozo de soldadura Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 rosca completa Parafusos de aleación de níquel de natureza roscados parafusos pesados

Suxeidores Inconel 718. O noso persoal é experto no manexo de materiais non estándar e ten experiencia en adaptarse ás propiedades específicas de materiais exóticos e difíciles de mecanizar, garantindo que os seus elementos de fixación cumpran os requisitos de aplicación exactos e manteñan as súas propiedades resistentes á corrosión.

A aliaxe 600 é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro que se usa en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe ten excelentes propiedades mecánicas e presenta unha combinación ideal de alta resistencia e boa maquinabilidade nun amplo intervalo de temperatura.

O Inconel 718 é unha aliaxe de endurecemento por precipitación a base de níquel deseñada para un límite de fluencia moi elevado, resistencia á tracción e propiedades de rotura por fluencia a temperaturas de ata 1300ºF (705ºC). Esta aliaxe ten unha excelente soldabilidade.

Monel 400 UNS N04400 Doblado de tubos con excelente resistencia a augas salobres ou de mar.

Inconel 718 é unha superaliaxe de níquel-cromo-molibdeno deseñada para resistir unha variedade de ambientes corrosivos severos, corrosión por fendas e corrosión por picaduras. Esta aliaxe de níquel tamén presenta propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altas a temperaturas elevadas. O Inconel 718 está destinado a un uso a longo prazo desde baixas temperaturas ata 1200 °F.

Existen diferentes tipos funcionais, como a brida de unión de aleación 601 ASME SB564, as bridas de deslizamento, as bridas de pescozo de soldeo, as bridas de soldadura de socket e as bridas de orificio. O tipo de cara das bridas varía como cara plana, cara elevada e unión tipo anel.

Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno de alto rendemento coñecida pola súa alta resistencia, temperatura e resistencia á corrosión. Esta superaliaxe está composta principalmente de níquel (polo menos un 58%), seguido de cromo, molibdeno, niobio, ferro, tántalo, cobalto e trazas de manganeso, silicio, aluminio e titanio.

As varillas de aliaxe de níquel 601 consisten nun 58-63% de níquel. Inconel é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro de propósito xeral. É popular como aliaxe de enxeñería e 601 é o máis adecuado para aplicacións que requiren resistencia á calor e á corrosión.

O Inconel 718 consta principalmente de níquel (52%). Os elementos de aliaxe inclúen ferro (19%), cromo (18%), niobio + tántalo (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), aluminio (0,5%), ademais doutros oligoelementos como Baron, Cobalto, Cobre, Manganeso e Silicio.

brida de pescozo de soldadura de aliaxe 200 As bridas de níquel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos.

O cóbado Inconel 601 bw ofrece resistencia a moitos medios corrosivos e ambientes de alta temperatura

A temperaturas elevadas, a aliaxe recocida e recocida en solución mostra unha boa resistencia á incrustación e ten unha alta resistencia. A aliaxe tamén resiste atmosferas con amoníaco, así como nitróxeno e gases cementantes.

O cóbado Inconel 601 bw proporciona unha boa resistencia en atmosferas oxidantes con xofre a temperaturas elevadas.

Durante o procesamento de gas natural, varios contaminantes comúns, como a auga, o dióxido de carbono e o sulfuro de hidróxeno, entran en contacto cos compoñentes do equipamento, incluídos os pernos de aliaxe 600. Estes contaminantes son de natureza altamente corrosiva. Polo tanto, ten sentido usar forxas Din 2.4816 no equipo. Isto débese a que as varillas roscadas Inconel 600 ofrecen varias vantaxes.

É practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión de ións de cloro. Demostra unha resistencia adecuada aos ácidos orgánicos como acético, fórmico e esteárico. Excelente resistencia á auga de alta pureza utilizada nos circuítos primarios e secundarios de reactores nucleares a presión.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.