Placas e follas e bobinas de aliaxe de níquel

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

A aliaxe Inconel 625 é amplamente utilizada no procesamento químico, control da contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industria mariña e moito máis.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

As bridas Inconel 600 están formadas por un tipo de aliaxe de níquel-cromo. Hai diferentes calidades de aliaxes de níquel-cromo, cada unha difiere coa composición química.

A aliaxe tamén ten excelentes propiedades mecánicas e presenta a combinación desexable de alta resistencia e boa traballabilidade.

Os fixadores Inconel 718 teñen unha excelente resistencia á oxidación a alta temperatura. Resiste a oxidación e escamas a temperaturas de ata 1260 °C. Ademais, os parafusos Inconel 718 presentan unha boa estabilidade superficial e unha excelente resistencia á corrosión e á oxidación. É por iso que estes parafusos ASTM B637 UNS N07718 son ideais para o seu uso en motores de turbina. Dado que un motor de turbina funciona con principios termodinámicos básicos, a eficiencia dun motor de turbina aumenta a medida que aumenta a temperatura de entrada da turbina.

Existen diferentes tipos de bridas, como o Alloy 625 Slip On Flange e outros. Todos estes tipos pertencen ás especificacións ASTM B564 para aliaxes de níquel, Inconel, monel e hastelloy falnges.

As propiedades da aliaxe fan que sexa unha excelente opción para aplicacións de auga de mar, incluíndo a ausencia de ataques locais (corrosión por picaduras e fendas), alta resistencia á corrosión-fatiga, alta resistencia á tracción e resistencia á fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro.

Os fixadores Inconel 718 utilizáronse en ambientes de -400o F (-250o C) a 1300o F (700o C). As aplicacións típicas inclúen pezas de turbinas de gas e tanques de almacenamento crioxénico.

A produción de bridas tamén se realiza mediante o uso da última tecnoloxía e equipos modernos polo que sen dúbida se engade unha maior superioridade na calidade do produto.

A versatilidade da varilla de Inconel ASTM B166 600 levou a que a aliaxe se utilice nunha variedade de aplicacións, especialmente aquelas que implican un rango de temperatura desde crioxénico ata superior a 2000 °F.

A aliaxe resiste unha ampla gama de ambientes severamente corrosivos e é especialmente resistente á corrosión por picaduras e fendas. Úsase en procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control da contaminación e reactores nucleares.

Parafuso de cabeza redonda UNS N06625-Inconel 625 rosca parcial Nature Nickel Alloy M38 parafuso de cabeza redonda Inconel 625 parafuso de cabeza redonda M30 parafuso de cabeza redonda negra

Dado que Inconel usa níquel como axente de aliaxe principal, o uso de elementos de fixación Inconel 718 a temperaturas elevadas non ten ningún efecto negativo sobre a aplicación ou o equipo que se está a utilizar.

Suxeidores Inconel 718. O noso persoal é experto no manexo de materiais non estándar e ten experiencia en adaptarse ás propiedades específicas de materiais exóticos e difíciles de mecanizar, garantindo que os seus elementos de fixación cumpran os requisitos de aplicación exactos e manteñan as súas propiedades resistentes á corrosión.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Bridas están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

O Inconel 718 tamén ten unha excelente resistencia á ruptura por fluencia a temperaturas de ata 1300 °F ou 700 °C. Aínda que os tacos Inconel 718 poden soportar temperaturas de ata 1800 °F ou 982 °C, a resistencia á tracción destes tacos Inconel 718 pódese aumentar aínda máis co traballo en frío ata AMS 5962.

A aliaxe INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) é un material de enxeñería estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

A aliaxe 718 é unha aliaxe a base de níquel endurecible por precipitación deseñada para mostrar propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altas a temperaturas de ata 1300 °F.

Os parafusos hexagonales Inconel 718 son parafusos endurecidos por precipitación feitos dunha aliaxe que contén níquel como elemento base, cromo e molibdeno, con adicións de aluminio, titanio e cobalto. Esta aliaxe combina resistencia á corrosión e alta resistencia cunha excelente soldabilidade, incluída a resistencia á fisuración posterior á soldadura. Inconel 718 ten unha excelente resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas. Os elementos de fixación Inconel 718 utilizáronse en turbinas de gas, motores de foguetes, naves espaciais, reactores nucleares, bombas e ferramentas.

Inconel X750 é unha aliaxe que ten unha alta resistencia á corrosión e á oxidación. Inconel X750 tamén é resistente á deformación por fluencia, o que o fai axeitado para o seu uso en ambientes de alta temperatura onde outras aliaxes se deformarían co paso do tempo.

Inconel 718, UNS N07718, é o grao de Inconel endurecible máis común. Esta aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación combina unha excelente resistencia á corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.

Inconel 625 combina resistencia á calor, resistencia á corrosión e resistencia. Os fixadores Inconel 625 úsanse en ambientes que van desde temperaturas baixas ata 1000o C (1800ºF). O antioxidante é a principal característica. Do mesmo xeito que a aliaxe C276, o Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno. Ao engadir niobio resulta un material máis forte. As aplicacións comúns son o medio mariño e os equipos de control da contaminación.

apl spec 6a brida de aceiro inoxidable con accesorios de brida Brida Inconel 718

ASME B18.2.2 Porcas hexagonales Inconel 718 e Incoloy 800 800H 800HT Porcas 2.4668 Porcas Aleación de níquel Porcas N07718

Os fixadores Inconel 718 teñen unha excelente resistencia á oxidación a alta temperatura. Resiste a oxidación e escamas a temperaturas de ata 1260 °C. Ademais, os parafusos Inconel 718 presentan unha boa estabilidade superficial e unha excelente resistencia á corrosión e á oxidación. É por iso que estes parafusos ASTM B637 UNS N07718 son ideais para o seu uso en motores de turbina. Dado que un motor de turbina funciona con principios termodinámicos básicos, a eficiencia dun motor de turbina aumenta a medida que aumenta a temperatura de entrada da turbina.

O cóbado Inconel 625 tamén atopou o seu camiño na industria aeronáutica, especialmente para equipos de escape, liñas de combustible, carcasas de intercambiadores de calor e compoñentes de foguetes.

A aliaxe 625 ten unha excelente resistencia á fatiga e resistencia á corrosión por tensión aos ións cloruro. Esta aliaxe de níquel ten unha excelente soldabilidade e úsase a miúdo para soldar AL-6XN. Esta aliaxe é resistente a unha variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente á corrosión por picaduras e fendas.

Inconel 625 é unha aliaxe que tamén funciona ben a temperaturas máis baixas. Os cambios de temperatura poden facer que o tubo de aliaxe se dilate ou contraiga. Polo tanto, os materiais con boa ductilidade, como a tubaxe Inconel 625, deben seleccionarse para sistemas de tubaxes con flutuacións de temperatura, especialmente polas súas boas propiedades.

Inconel 718 Reducer é unha superaliaxe a base de níquel ideal para aplicacións que requiren alta resistencia en temperaturas que van desde crioxénica ata 1400 graos Fahrenheit.

O tubo soldado UNS N06601 utilízase en innumerables industrias, industrias clave, incluíndo aeroespacial, tratamento térmico, procesamento químico, control da contaminación e xeración de enerxía.

Estes Hastelloy B2 son unha aliaxe de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida cunha resistencia significativa a ambientes redutores como gas cloruro de hidróxeno, ácido sulfúrico, ácido acético e ácido fosfórico. O molibdeno é un elemento de aliaxe importante que proporciona unha resistencia á corrosión significativa en ambientes redutores.

A temperaturas elevadas, as aliaxes recocidas e recocidas en solución presentan unha boa resistencia á oxidación e alta resistencia.