Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A aliaxe 725 (UNS N07725) é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno-niobio que é altamente resistente á corrosión e endurecida ata o dobre da aliaxe recocida 625. A resistencia da aliaxe 725 aumenta co tratamento térmico en lugar do tratamento en frío. Isto tamén dá forza a grandes partes irregulares que non se poden reforzar co traballo en frío. A aliaxe 725 úsase para colgadores, xuntas de aterraxe e fixadores de alta resistencia en aplicacións mariñas.

As bridas ASTM B564 Inconel 625 posúen un alto grao de conformabilidade, ao tempo que demostran unha mellor soldabilidade en comparación con moitos outros materiais a base de níquel altamente aliados.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Inconel 600 Flange,Alloy 600 Flange (denominación UNS N06600) é unha aliaxe de níquel-cromo deseñada para o seu uso en aplicacións desde crioxénica ata temperaturas elevadas no intervalo de 2000 °F (1093 °C). A aliaxe 600 non é magnética e facilmente soldable.

Clase 300 625 Inconel Lap Joint Bridas Exportadores ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On Raised Face Bridas

Resultados extraordinarios coa inclusión de níquel en Inconel 718 Hex Nuts. Hoxe, o sector aeroespacial está a converterse no próximo mercado de parafusos hexagonales Inconel 718 debido ao seu enorme rendemento en temperaturas elevadas e baixas.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

As bridas cegas Alloy 625 e outros tipos tamén teñen un punto de fusión moi alto de 1350 graos Celsius. O alto punto de fusión permite que as bridas se utilicen en aplicacións de alta temperatura xunto coas forzas que permiten que estas tamén sexan para aplicacións de alta presión.

Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno con niobio engadido que traballa co molibdeno para reforzar a matriz da aliaxe para obter unha excelente resistencia e tenacidade.

As porcas de Inconel 718 teñen unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro debido ao seu contido en níquel-cromo. O níquel na aliaxe 718 axuda a resistir a alcalinidade de moitos compostos inorgánicos e orgánicos nunha ampla gama de acidez e acidez, con excepción dos compostos fortemente oxidantes. O seu contido en cromo faino resistente aos compostos de xofre e aos medios oxidantes suaves, mentres que o molibdeno axuda a previr as picaduras.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

As bridas deslizantes ASME SB564 Alloy 825 conectan tubos sen costura en lugares de precisión deslizando sobre os tubos. Son útiles en aplicacións de precisión como instrumentos e maquinarias. As bridas roscadas ASTM B564 Incoloy 825 úsanse onde non se prefire a soldadura ou non é posible.

Os elementos de fixación de aliaxe 718 (UNS N07718) son moi fortes e resistentes nun amplo rango de temperaturas (-423 a 1300F).

Os parafusos Inconel 625 teñen unha alta densidade de 8,44 gramos por centímetro cúbico. O material tamén ten altos valores de resistencia. A resistencia mínima á tracción do elemento de fixación é de 880 MPa e o seu límite de fluencia mínimo é de 460 MPa. As porcas de Inconel 625 teñen un 50% de along e boa resistividade eléctrica.

As bridas Inconel 718 tamén se usan en motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente e moito máis.

As aliaxes de níquel son algúns dos materiais máis útiles para a fabricación de tubos e tubos tecnicamente superiores para aplicacións industriais. As súas propiedades inherentes fanos viables para unha ampla gama de usos. As aliaxes de níquel son excepcionalmente resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes de alta temperatura.

api 6a aleación de níquel forjado brida ciega para cabeza de pozo Inconel 718 brida

As taxas de corrosión son xeralmente aceleradas en medios acuosos. Non obstante, debido á forte base química de níquel e cromo da aliaxe, a taxa de corrosión dos parafusos hexagonales de aliaxe de níquel 601 é moito menor.

A folla de Inconel UNS N07718 é resistente á oxidación no seu rango de temperatura de servizo. A lenta reacción de endurecemento por precipitación da chapa Inconel Din 2.4668 fai que sexa fácil soldar sen endurecer nin rachar.

As aliaxes de níquel utilízanse en aplicacións que impliquen temperaturas elevadas, corrosión ou ambos. Os equipos de procesamento químico dependen do rendemento da corrosión nunha ampla gama de ambientes.

A barra redonda Inconel 625 ten a mellor resistencia á corrosión ácida e álcali. A barra hexagonal Inconel 625 ten a mellor resistencia á corrosión ao ácido sulfúrico e fosfórico. A barra roscada Inconel 625 pódese recocer no intervalo de temperatura entre -320 °F e 842 °F.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

Tratamento térmico de solución sólida: a aliaxe quéntase a unha rexión monofásica de alta temperatura e mantense a unha temperatura constante, de xeito que o exceso de fase se disolve completamente na solución sólida e despois arrefríase rapidamente para obter unha solución sólida sobresaturada.

HT PIPE está especializada na subministración de bridas Inconel 601 de moi boa calidade que realmente se crean utilizando materias primas de calidade premium.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

A aliaxe Inconel 718 ocupa o primeiro lugar entre as superligas deformadas no límite de fluencia inferior a 650 °C e ten unha boa resistencia á fatiga, á radiación, á oxidación e á corrosión, así como unha boa traballabilidade, soldabilidade e estabilidade estrutural a longo prazo.

A aliaxe de níquel-cromo 625 ten unha excelente resistencia á corrosión por picaduras e fendas, unha alta resistencia á corrosión e á fatiga, unha alta resistencia á tracción, así como a resistencia á fisuración por corrosión por tensión aos ións cloruro, converténdoa nunha excelente opción para aplicacións de auga de mar.

O tubo de níquel de aliaxe 601 ten un excelente rendemento a altas temperaturas, resistencia á oxidación, carburación e atmosferas que conteñen xofre.

Bobinas de tubo Inconel 600 con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruros

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase usar o 601 no campo por riba de 500 °C.

A aliaxe ten unha excelente resistencia á oxidación a alta temperatura, boas propiedades mecánicas a alta temperatura e resistencia á corrosión, e é fácil de formar,

Inconel 718 é un dos tipos populares que contén aliaxes de níquel, cromo e molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio e titanio para excelentes propiedades químicas e mecánicas. Esta aliaxe proporciona un excelente rendemento e resistencia á tracción a temperaturas elevadas.