Tubo de aceiro sen costura de 13 polgadas de aliaxe de níquel 718

É practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro. Resistencia suficiente a ácidos orgánicos como ácido acético, ácido fórmico e ácido esteárico.

Os parafusos hexagonales de aliaxe Inconel 718 teñen un bo rendemento completo no rango de temperatura de -253 ~ 700 ¡æ. O límite de fluencia inferior a 650 °C ocupa o primeiro lugar na superaliaxe deformada e ten unha boa resistencia á fatiga, á radiación, á oxidación e á corrosión, un bo rendemento de procesamento e un bo rendemento de soldadura.

O material Inconel 625 pódese usar como palas de hélice para cañoneras de patrulla motora, cable de arame para cables de amarre, motores de propulsión auxiliar submarino, revestimento para cables de comunicación submarinos, accesorios de desconexión rápida submarina, condutos de escape para barcos utilitarios da Mariña, controis de transdutores submarinos e vapor de fuelle. Construímos e deseñamos os nosos produtos para satisfacer as demandas e requisitos do mercado. Entregamos produtos 100% duradeiros.

A aliaxe 625 (UNS N06625) é unha aliaxe de níquel moi forxábel. Inconel? 625 ser forxado en aneis laminados sen costura e formas de pezas sinxelas mediante aplicacións de forxa abertos, incluíndo barras e bloques, discos, eixes escalonados e outras formas sinxelas de matrices abertas. O Inconel 625 é difícil de mecanizar (clase D-2). Necesítanse máquinas pesadas, ferramentas afiadas, velocidades lentas e cortes profundos e ininterrompidos para eliminar a capa endurecida. O Inconel 625 está facilmente soldado mediante procesos GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manual) e SAW. Non son necesarios tratamentos térmicos de precalentamento, post-quentamento e post-soldadura. A zona arredor da soldadura debe estar limpa para evitar a contaminación da piscina de soldadura. O Inconel 625 está recocido a 925°C1040°C, a velocidade de arrefriamento non é crítica. Recocido en solución a 1090°C1200°C. O alivio do estrés, se é necesario, está a 590°C760°C ou ata 870°C para un alivio completo.

Bridas para tubos Inconel UNS N06601 Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

As condicións óptimas para o tubo sen costura Alloy 601 dependen do tipo de aplicación e das temperaturas de servizo implicadas. Xeralmente, a tubería de aliaxe 601 en condicións de tratamento con solución úsase en aplicacións con limitación de fracturas, onde as temperaturas poden chegar a alcanzar os 1000 °F e aínda poden subir.

Tuerca hexagonal M10-M24 DIN934 fabricante Inconel 718 N07718 tuerca hexagonal

A excelente e versátil resistencia á corrosión da aliaxe INCONEL 625 baixo unha ampla gama de temperaturas e presións é a razón principal da súa ampla aceptación no campo do procesamento químico.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Inconel 625 Alloy 625 Suxeidores de aceiro de aliaxe de níquel 1-4-3 parafusos hexagonales e parafusos de aceiro

Fabricación de tubos de aceiro Inconel 718 2.4668 boa resistencia á oxidación

Os provedores de placas Inconel 718 sinalan que, ademais dunha soldabilidade relativamente boa, esta aliaxe ten unha boa formabilidade e excelentes propiedades de baixa temperatura en comparación con outras aliaxes a base de níquel que endurecen por precipitación.

inconal 600 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que precisan resistencia a altas temperaturas e corrosión. Esta aliaxe de níquel foi desenvolvida para temperaturas de servizo desde temperaturas crioxénicas ata temperaturas elevadas no rango de 2000 °F.

O material ten alta resistencia á corrosión e alta resistencia. A resistencia mínima á tracción é de 185 ksi, o límite de fluencia mínimo é de 150 ksi e o alongamento é do 12%. As porcas ASTM B637 UNS N07718 tamén están dispoñibles en 331BHN ou equivalente.

A nosa gama de produtos inclúe varios accesorios de aliaxe Inconel 718, bridas de aliaxe Inconel 601, bridas de aliaxe Inconel 718, bridas de aliaxe Inconel 800, bridas de aliaxe Inconel 625 e bridas de aliaxe Inconel 690.

O Inconel 718 a base de níquel é unha aliaxe de endurecemento por precipitación que contén ferro, molibdeno, niobio e certas cantidades de titanio e aluminio. Esta química superior da aliaxe proporciona maior resistencia e flexibilidade.

Bobinas de tubo Inconel 600 con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruros

As bridas Inconel 718 están construídas en nicromo. O material ten as características de alta densidade, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia ao ácido, alta resistencia e alto prezo. Hai diferentes tipos de bridas con diferentes tamaños, dimensións e especificacións.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

As porcas hexagonales de aliaxe de níquel 718 úsanse normalmente en aplicacións de alta resistencia e alta temperatura ata 700 graos Celsius. Debido ás súas excelentes propiedades mecánicas, as arandelas planas DIN 2.4668 tamén funcionan ben en ambientes fríos.

O redutor Alloy 600 é unha mestura de níquel, cromo e ferro que proporciona un material estándar para a fabricación de produtos químicos e os segmentos de máquinas automotrices, fuselaxes e motores de avións.

Esta superaliaxe está composta principalmente de níquel (58% min.) seguido de cromo, e molibdeno, niobio, ferro, tántalo, cobalto e cantidades mínimas de manganeso, silicio, aluminio e titanio.

O inconel pódese describir como unha superaliaxe baseada en cromo e níquel, utilizada principalmente en aplicacións de alta temperatura. Os parafusos Inconel 600 tamén son altamente resistentes á oxidación. É importante ter en conta que o dispositivo Inconel 600 pode funcionar a temperaturas superiores a 1000 graos centígrados. Os fixadores de aliaxe 600 tamén ofrecen excelentes propiedades como a resistencia á carburación e a ambientes ricos en cloruros. As porcas hexagonales de aliaxe 600 tamén se poden usar en ambientes con alto risco de corrosión. Isto significa que os parafusos hexagonales Inconel 600 e outros elementos de fixación feitos dun material determinado pódense utilizar en fornos e plantas químicas onde hai un alto risco de corrosión.

Os parafusos de Inconel constan de tres partes: unha cabeza na parte superior, un cilindro longo con roscas externas e un chaflán na parte inferior.

Os parafusos Inconel 718 proporcionan resistencia á corrosión en medios redutores e neutros, así como en atmosferas oxidantes, sempre que os medios oxidantes permitan a formación dunha película de óxido pasivo. Os parafusos Inconel 718 teñen boas propiedades mecánicas e excelente resistencia a ambientes corrosivos.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Os parafusos Inconel 625 teñen unha alta densidade de 8,44 gramos por centímetro cúbico. O material tamén ten altos valores de resistencia. A resistencia mínima á tracción do elemento de fixación é de 880 MPa e o seu límite de fluencia mínimo é de 460 MPa. As porcas de Inconel 625 teñen un 50% de along e boa resistividade eléctrica.

Os tubos de aliaxe de níquel están compostos por aliaxes co níquel como elemento principal. É amplamente utilizado pola súa resistencia á alta temperatura, resistencia á corrosión, expansión térmica, propiedades magnéticas especiais.

Os elementos de fixación de aliaxe 718 (UNS N07718) son moi fortes e resistentes nun amplo rango de temperaturas (-423 a 1300F).

Unha das características distintivas da composición do Inconel 718 é a adición de niobio para permitir o endurecemento por envellecemento, o que permite o recocido e a soldadura sen endurecemento espontáneo durante o quecemento e o arrefriamento.
Os sistemas nucleares tamén implican en xeral temperaturas elevadas máis alá dos 650 °C, nas que a forza do cóbado Inconel 625 pode soportar.

O tratamento térmico posterior á soldadura das bridas de pescozo de soldadura Inconel 625 non é necesario para manter a resistencia á corrosión. Para restaurar o mellor equilibrio das propiedades, todas as partes traballadas en quente ou en frío destas bridas roscadas Inconel 625 deben ser recocidas e arrefriadas rapidamente. En situacións máis graves, o contido de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes. Os fixadores e as bridas Inconel 625 (2.4856) tamén son resistentes a ambientes non oxidantes. Comprenda mellor a resistencia á corrosión do Inconel 625 para:

As propiedades da aliaxe fan que sexa unha excelente opción para aplicacións de auga de mar, incluíndo a ausencia de ataques locais (corrosión por picaduras e fendas), alta resistencia á corrosión-fatiga, alta resistencia á tracción e resistencia á fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro.

Inconel ? 600 é un membro da familia de superaliaxes Inconel. Un material de enxeñería estándar, esta versátil aliaxe de níquel-cromo ten unha alta resistencia á corrosión e á calor.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.