Inconel 600 cóbados tubo de radio longo cóbado parte importante dos sistemas de tuberías industriais

Os parafusos hexagonales de aliaxe de níquel 718 e outros elementos de fixación están dispoñibles en lonxitudes de 3 mm a 200 mm. Os parafusos hexagonales utilízanse para facilitar o reforzo porque a cabeza hexagonal pode soportar altos valores de torque ao apertar.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Tamén coñecidos como Alloy 625, os parafusos hexagonales Inconel 625 son coñecidos pola súa capacidade para manter a súa resistencia e resistir a calor ¨C tanto dentro como fóra de ambientes corrosivos. A presenza de níquel e cromo fai que os parafusos hexagonales Inconel 625 sexan resistentes á corrosión, á oxidación e á carburación. O molibdeno ofrece unha excelente resistencia á fatiga e resistencia ao estrés, picaduras e fisuras por corrosión por fendas mesmo cando se expón aos ións cloruro.

Esta aliaxe é amplamente utilizada na industria química pola súa resistencia e resistencia á corrosión. As aplicacións inclúen quentadores, alambiques, columnas de burbullas e condensadores para o procesamento de ácidos graxos; tubos evaporadores, placas tubulares e bandexas de follas para a fabricación de sulfuro de sodio; e equipos para procesar ácido abiético na produción de pasta de papel.

ASTM\/ASME SB 649 Aleación 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, aliaxe 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, aleación 31\/UNS N08031

Inconel 625 tamén se chama habitualmente: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 e Nicrofer 6020.

INCONEL 601 Bridas de pescozo de soldadura Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Recocido de alta solución, un tratamento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) durante un tempo dependendo do tamaño da sección, pero remollo durante un máximo dunha hora e arrefriamento ao aire ou nun medio máis rápido.

materias primas semielaboradas do cóbado forxado Inconel 625 que se usa frecuentemente para soldar a aliaxe AL-6XN

Bridas para tubos Inconel UNS N06601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.
luxemburgués
www.htsteelpipe.com
Seleccione Idioma

A aliaxe Inconel 718 ocupa o primeiro lugar entre as superligas deformadas no límite de fluencia inferior a 650 °C e ten unha boa resistencia á fatiga, á radiación, á oxidación e á corrosión, así como unha boa traballabilidade, soldabilidade e estabilidade estrutural a longo prazo.

O reblandecemento do recocido comeza aproximadamente a 1600 °F (871 °C) e está bastante completo despois de 10 a 15 minutos de quecemento a 1800 °F (982 °C). Por riba desta temperatura, o crecemento do gran pode ser censurable, aínda que un quecemento moi breve a 1900 °F producirá un reblandecemento completo sen un crecemento excesivo do gran. Dado que a velocidade de arrefriamento non ten efecto sobre o ablandamento, o material pódese apagar por auga ou arrefriarse por aire.

As bridas Inconel 625 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo resistente á corrosión e forte que ten un 58% de níquel e un 20% de cromo na composición con carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

aleación especial Inconel 625 aleación 625 2.4856 parafuso hexagonal DIN933 ISO4017

A aliaxe 600 é un material de enxeñería popular para aplicacións que requiren resistencia á calor e á corrosión. As excelentes propiedades mecánicas da aliaxe danlle a este material unha alta resistencia e boa maquinabilidade. Boa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes alcalinos, e pódese usar para servizos de baixa e alta temperatura.

As aliaxes de níquel son algúns dos materiais máis útiles para a fabricación de tubos e tubos tecnicamente superiores para aplicacións industriais. As súas propiedades inherentes fanos viables para unha ampla gama de usos. As aliaxes de níquel son excepcionalmente resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes de alta temperatura.

O seu alto contido de níquel, un mínimo de Ni 72%, combinado co seu contido de cromo, proporciona aos usuarios da aliaxe de níquel 600 unha serie de vantaxes, incluíndo: boa resistencia á oxidación a altas temperaturas, resistencia á corrosión tanto a compostos orgánicos como inorgánicos e resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro.

Inconel 625 tamén se chama habitualmente: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 e Nicrofer 6020.

O seu contido en cromo fai que a aliaxe sexa resistente aos compostos de xofre e a diversos ambientes oxidantes. O contido de cromo desta aliaxe fai que sexa superior ao níquel comercialmente puro en condicións de oxidación. En solucións oxidantes fortes como o ácido nítrico concentrado quente, o 600 é menos resistente. A aliaxe 600 é relativamente inmune á maioría das solucións salinas neutras e alcalinas e úsase nalgúns ambientes corrosivos. A aliaxe é resistente ao vapor e ás mesturas de vapor, aire e dióxido de carbono.

A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 permítelle empregar nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas que van desde temperaturas crioxénicas ata máis de 2000 °F (1095 °C).

Os parafusos hexagonales Inconel 625 úsanse nunha variedade de ambientes corrosivos. Nas aplicacións de auga de mar, os parafusos hexagonales Inconel 625 permanecen libres de picaduras e corrosión por fendas. Isto faino ideal para aplicacións mariñas, submarinas e mariñas. Ademais, os parafusos hexagonales Inconel 625 pódense usar nunha variedade de condicións extremas, desde escudos térmicos ata aplicacións mariñas.

Inconel Pipes non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, Inconel ERW Pipes é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

DIN976 Hastelloy C22 UNS N06022 ss parafuso e porca 2.4602 din 931din933 din 6921 parafusos e porcas

A barra brillante ASTM B446 UNS N06625 ten unha excelente resistencia e tenacidade no intervalo de temperatura desde baixa temperatura ata alta temperatura, como 2000 °F. Ademais da alta resistencia á tracción, este lingote Inconel 625 ten un alto grao de conformación e mellor soldabilidade que moitos outros materiais a base de níquel de alta aliaxe.

O alto contido de níquel do Inconel 600 (polo menos un 72% de níquel) combinado co contido de cromo proporciona moitos beneficios aos usuarios de Nickel Alloy 600.

Grao de material Aleación de níquel ASTM\/ASME SB 425 Aleación 825\/Incoloy 825\/UNS N08825

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276,Alloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Alloy 31\/UNS N08031,Alloy 20\/N08020\/Hatelloy/Hatelloy/ C-22\/N06022, aliaxe 600\/Inconel 600\/UNS N06600, ASTM\/ASME SB 473 aleación 20\/UNS N08020

Para soldadura por arco de metal apantallado, estas bridas de soldadura de socket Inconel 625 teñen unha excelente operatividade. O tratamento térmico posterior á soldadura das bridas de pescozo de soldadura Inconel 625 non é necesario para manter a resistencia á corrosión. Debido á capacidade dos fixadores Inconel 625 para previr, estrés, fendas e corrosión por picaduras, utilízase nunha diversidade de ambientes corrosivos. En aplicacións suaves como a atmosfera, auga doce ou salgada, sales neutras e medios alcalinos é case completamente resistente. En situacións máis graves, o contido de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes.

As bridas Inconel 718 están construídas en nicromo. O material ten as características de alta densidade, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia ao ácido, alta resistencia e alto prezo. Hai diferentes tipos de bridas con diferentes tamaños, dimensións e especificacións.

Inconel 718 é unha superaliaxe a base de níquel versátil e de alta resistencia para aplicacións crioxénicas ata e máis alá de 1000 graos Fahrenheit. Ten un límite de fluencia moi elevado, resistencia á tracción e propiedades de ruptura por fluencia.

A forza do Inconel 625 reside non só na súa base de níquel-cromo, senón tamén no mecanismo de endurecemento do niobio e do molibdeno.

As bridas de aliaxe 201 úsanse para facer unha aliaxe de aceiro inoxidable. As bridas de níquel 201 están feitas dunha aliaxe de níquel e cromo con algunha parte de silicio, ferro e manganeso. Estas bridas de aliaxe de níquel 201 tamén se usan en turbinas e plantas desalinizadoras, onde a auga do mar se converte en auga doce.

A aliaxe 601 tamén ten unha boa resistencia á corrosión acuosa.