Os cóbados Inconel 600 son bastante baratos de comprar e implementar

O reblandecemento do recocido comeza aproximadamente a 1600 °F (871 °C) e está bastante completo despois de 10 a 15 minutos de quecemento a 1800 °F (982 °C). Por riba desta temperatura, o crecemento do gran pode ser censurable, aínda que un quecemento moi breve a 1900 °F producirá un reblandecemento completo sen un crecemento excesivo do gran. Dado que a velocidade de arrefriamento non ten efecto sobre o ablandamento, o material pódese apagar por auga ou arrefriarse por aire.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A aliaxe INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) é un material de enxeñería estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor.

O límite de fluencia mínima das bridas é de 517 MPa e a resistencia mínima á tracción é de 930 MPa. Estas son bridas de resistencia relativamente alta en comparación coa maioría das bridas de aceiro inoxidable. A alta resistencia da aliaxe Inconel 625 Slip on Flanges e os outros tipos provén da composición do material. O material está formado por un 58% de níquel, un 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre e un 5% de ferro. O alto contido de níquel e cromo fai que as bridas sexan moi resistentes á corrosión.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 permítelle empregar nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas que van desde temperaturas crioxénicas ata máis de 2000 °F (1095 °C).

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Esta aliaxe é amplamente utilizada na industria química pola súa resistencia e resistencia á corrosión. As aplicacións inclúen quentadores, alambiques, columnas de burbullas e condensadores para o procesamento de ácidos graxos; tubos evaporadores, placas tubulares e bandexas de follas para a fabricación de sulfuro de sodio; e equipos para procesar ácido abiético na produción de pasta de papel.

Inconel 718 é altamente resistente aos ácidos fosfórico e sulfúrico, así como á corrosión por fisuras e picaduras. Os nosos fixadores Inconel 718 teñen boas propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como a elevadas temperaturas.

Os tamaños das bridas varían de ? polgadas a 48 polgadas e as clasificacións de presión varían. As bridas de tubos Inconel UNS N06601 poden vir en clases de presión que van desde a clase 150 ata a clase 2500.

Na industria nuclear aplícanse límites controlados de composición química para eliminar o risco de fisuración por corrosión por tensión por auga de alta pureza que contén ións cloruro.

A diferenza do aceiro cromo-níquel, este aceiro non reduce a resistencia á corrosión debido á precipitación do carburo. Inconel WNR 2.4668 As porcas úsanse en excelentes procedementos, incluíndo materiais de soldadura a máis ou menos materiais da mesma composición química, isto utilízase na fabricación de ferramentas para a xestión de ácidos sulfúrico e fosfórico.

Aleación 625 RTJ Brida 625 Inconel Tipo de anel Bridas de unión Maiorista

As bridas cegas Inconel 718 proporcionan alta resistencia sen tratamento térmico. As bridas de volta teñen unha alta resistencia á tracción, resistencia mecánica, resistencia á fatiga e límite de fluencia. As bridas Inconel 718 teñen excelentes propiedades de resistencia á corrosión, como a oxidación, corrosión, picaduras e resistencia á corrosión por fendas para o seu uso en ambientes.

A aliaxe INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) é un material de níquel-cromo de alta resistencia e resistente á corrosión que se usa entre -423°C e 1300°F.

Os parafusos hexagonales Inconel 718 son parafusos endurecidos por precipitación feitos dunha aliaxe que contén níquel como elemento base, cromo e molibdeno, con adicións de aluminio, titanio e cobalto. Esta aliaxe combina resistencia á corrosión e alta resistencia cunha excelente soldabilidade, incluída a resistencia á fisuración posterior á soldadura. Inconel 718 ten unha excelente resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas. Os elementos de fixación Inconel 718 utilizáronse en turbinas de gas, motores de foguetes, naves espaciais, reactores nucleares, bombas e ferramentas.

As barras redondas Inconel 625 pódense fabricar en forma de barras traballadas en quente segundo a especificación ASTM B446. Estas propiedades especificadas pola ASTM B446 para a barra hexagonal 2.4856 Inconel 625 inclúen a resistencia á tracción, o límite de fluencia e as propiedades de alongamento do material.

O cóbado Inconel 625 está feito de aliaxe de níquel-cromo-molibdeno de alto rendemento coñecida polo seu alto nivel de resistencia, resistencia á temperatura e resistencia á corrosión.

Os parafusos hexagonales Inconel 718 tamén son dúas veces máis fortes que os parafusos hexagonales Inconel 625. Os parafusos hexagonales Inconel 718 tamén teñen propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia moi altos a temperaturas de ata 1300 °F.
Inconel 600 Bar ten unha boa ductilidade e pódese moldear mediante métodos convencionais coa axuda de equipos potentes.

Lonxitude: Ü12M ou segundo o seu requirimento.
A microestrutura do Inconel 718 non separará os elementos de aleación na zona afectada pola calor nin causará dificultades de soldeo por rachaduras.
Equipo de procesamento de tubos soldados de tubos inconel 601 NCF 600

Inconel 600 non é magnético, ten excelentes propiedades mecánicas, combina alta resistencia cunha boa traballabilidade e é fácil de soldar. A aliaxe 600 presenta propiedades de conformación en frío normalmente asociadas aos aceiros inoxidables de cromo-níquel.

Inconel 625 bar é unha superaliaxe a base de níquel resistente á calor. A alta resistencia destas barras fai que sexan unha perspectiva difícil para as máquinas. As barras deste grao teñen un índice de maquinabilidade do 17% e unha dureza de 29 HRC.

Codos Inconel 625 Codos para tubos dispoñibles en varias formas e tamaños

Inconel 718 é unha superaliaxe a base de níquel versátil e de alta resistencia para aplicacións crioxénicas ata e máis alá de 1000 graos Fahrenheit. Ten un límite de fluencia moi elevado, resistencia á tracción e propiedades de ruptura por fluencia.

Para transportar a canalización, é necesario retirar a mangueira recta da canalización. Cando se usan varias canalizacións, hai que utilizar varias canalizacións. Cando se usa a canalización, débese utilizar o cóbado para cambiar o tamaño da canalización. Cando se bifurca, o tubo de tres vías A conexión de brida que se usa cando a unión se usa con varias unións de tubos, para chegar á tubería de transmisión de longa distancia, para alcanzar a xunta de expansión térmica e contracción en frío ou o envellecemento efectivo da conexión da canalización, utilízase a unión de expansión e contracción en frío de longa distancia para a conexión da canalización. , Na conexión de varios instrumentos, tamén están os conectores e enchufes da fase do instrumento.

Os parafusos Inconel, como os parafusos Inconel 600, 601,625,686,718 e 725, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno que se utilizan pola súa alta resistencia a temperaturas elevadas e unha boa resistencia á corrosión. Debido á súa alta estabilidade térmica, o Inconel pódese usar en temperaturas de servizo que van desde crioxénica ata 2200 °F (982 °C). O alto contido de aliaxe dos parafusos Inconel permítelle soportar unha gran variedade de ambientes corrosivos severos.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

A barra cadrada Inconel 601 posúe propiedades mecánicas superiores. Tipo Barra redonda Barra cuadrada Barra hexagonal Barra plana Negro ou branco brillante ou decapado Tamaño OD: 5~500MM Lonxitude:¡Ü12M ou segundo o seu requisito.

Para aplicacións a alta temperatura de ata 1.000 °C (1.832 °F), a variante tratada con solución (grado 2) conforme. se utiliza el código ASME para recipientes a presión.

As nosas bridas de aliaxe Inconel 718 están deseñadas nunha variedade de configuracións de clasificación de presión, e estas bridas ofrecen excelentes características, como unha construción robusta, durabilidade e alto rendemento.

Esta combinación dos catro elementos máis predominantes do inconel 625 tamén proporciona ao Inconel 625 wn brida de grao 150 unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes corrosivos inusualmente severos e efectos de alta temperatura, como a oxidación química e o efecto de carburación.

En condicións alternas de oxidación e redución, a aliaxe pode sufrir unha oxidación selectiva.

ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel 625 Fabricante de bobinas

UNS N08031 A porca é unha aliaxe de ferro-níquel-cromo-molibdeno engadido con nitróxeno. Tamén coñecido como WNR 1.4562 Nuts, a súa resistencia ás picaduras en ambientes de alto cloruro está entre os aceiros inoxidables super-austeníticos e as aliaxes de níquel. A aliaxe ten unha moi boa resistencia á corrosión en ambientes mixtos de ácidos e altos cloruros. As aplicacións típicas destas porcas son liñas de control, intercambiadores de calor, tubos de control e instrumentación, etc. As industrias que utilizan principalmente esta calidade son o procesamento químico, o petróleo e o gas, etc.

2.4851 Sábese que os tubos teñen un alto grao de estabilidade metalúrxica. O contido base de níquel, combinado co contido substancial de cromo engadido á tubería sen costura Inconel 601, non só é resistente a moitos ambientes que conteñen medios corrosivos, senón tamén a ambientes de alta temperatura.