Estas aliaxes posúen unha ductilidade superior e unha excelente formabilidade.

Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno de alto rendemento coñecida pola súa alta resistencia, temperatura e resistencia á corrosión. Esta superaliaxe está composta principalmente de níquel (polo menos un 58%), seguido de cromo, molibdeno, niobio, ferro, tántalo, cobalto e trazas de manganeso, silicio, aluminio e titanio.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Fundamentalmente, as bridas Inconel 625 considéranse a combinación perfecta para aplicacións que impliquen industrias nucleares e mariñas.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

materias primas semiacabadas de cóbado forxado Inconel 625 como unha aliaxe especial cunha alta resistencia

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 718, UNS N07718, é o grao de Inconel endurecible máis común. Esta aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación combina unha excelente resistencia á corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.

As propiedades da aliaxe fan que sexa unha excelente opción para aplicacións de auga de mar, incluíndo a ausencia de ataques locais (corrosión por picaduras e fendas), alta resistencia á corrosión-fatiga, alta resistencia á tracción e resistencia á fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro.

As bridas Inconel 601 están feitas de nicromo. O seu grao de material varía coa proporción de composición. A composición do grao 601 é 58% níquel, 21% cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. E ten diferentes tipos, como brida de soldadura de socket, brida de soldadura a tope, brida deslizante Inconel 601, brida de orificio, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación, e son máis difíciles de resistir á corrosión en moitos ambientes duros.

Inconel 718 é un dos tipos populares que contén aliaxes de níquel, cromo e molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio e titanio para excelentes propiedades químicas e mecánicas. Esta aliaxe proporciona un excelente rendemento e resistencia á tracción a temperaturas elevadas.

O Inconel 718 úsase a miúdo en compoñentes de turbinas de gas e tanques de almacenamento crioxénico. Motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente. Outros usos populares son conexións aparafusadas de alta resistencia e eixe de fondo de pozo.

300 psi 6 polgadas ansi b 16,5 aleación de níquel Inconel 601 wn brida

As porcas 718 utilízanse en excelentes procedementos, incluíndo o tratamento de superficie e o mecanizado en metais fundidos e resistentes á calor cunha composición adicional ou substancialmente igual. Ten unha capacidade extraordinaria de sobretemperatura, resistencia á oxidación e estabilidade metalúrxica. Ao mesmo tempo, o fixador ten alta temperatura de Curie e boas propiedades magnetoestrictivas. Os fixadores de aliaxe 718 son altamente resistentes a unha variedade de produtos químicos redutores, teñen unha excelente resistencia aos álcalis cáusticos, son altamente condutores e teñen unha excelente resistencia á corrosión á auga destilada e natural.

Bridas para tubos Inconel UNS N06601 O Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

ASME B18.2.2 Porcas hexagonales Inconel 718 2.4668 Porcas Aleación de níquel N07718 Porcas DIN934 Fabricante de porcas

As porcas 718 utilízanse en excelentes procedementos, incluíndo o tratamento de superficie e o mecanizado en metais fundidos e resistentes á calor cunha composición adicional ou substancialmente igual. Ten unha capacidade extraordinaria de sobretemperatura, resistencia á oxidación e estabilidade metalúrxica. Ao mesmo tempo, o fixador ten alta temperatura de Curie e boas propiedades magnetoestrictivas. Os fixadores de aliaxe 718 son altamente resistentes a unha variedade de produtos químicos redutores, teñen unha excelente resistencia aos álcalis cáusticos, son altamente condutores e teñen unha excelente resistencia á corrosión á auga destilada e natural.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Todos os dereitos reservados

Por si só, o níquel ten grandes propiedades de resistencia á calor, pero cando se alia con outros elementos, gaña moitas propiedades, como no caso das bridas Inconel 600.

ASME B18.2.2 1-4in-4in Porcas hexagonales Inconel 718 2.4668 Porcas Aleación de níquel N07718 Porcas

A barra redonda Inconel 625 é unha aliaxe a base de níquel-cromo-molibdeno. Isto fai que sexa moi bo para resistir ambientes non oxidantes. Son amplamente utilizados no sector manufacturero da economía.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

O Inconel 718 tornouse útil nunha ampla gama de aplicacións que van desde operacións de fabricación ata equipos militares e a industria aeroespacial.

O Inconel X750 considérase unha superaliaxe de níquel-cromo popular e rendible. A característica máis notable que presenta o X750 é a súa alta resistencia ás temperaturas crioxénicas, polo que é esencial para as industrias que fan uso de turbinas de gas, recipientes a presión e motores de foguetes.

A aliaxe 718 úsase nestes ambientes debido á súa alta resistencia e á súa capacidade de funcionar ben a altas temperaturas.

A temperaturas elevadas, as aliaxes recocidas e recocidas en solución presentan unha boa resistencia á oxidación e alta resistencia.

Nickel Alloy 600 funciona ben coa maioría das solucións alcalinas e compostos de xofre e tamén proporciona unha menor taxa de ataque do cloro ou do cloruro de hidróxeno.

Os parafusos Inconel 625 foron desenvolvidos na década de 1960 como un material de tubaxe revestido de vapor para proporcionar unha alta resistencia incluso en temperaturas extremadamente altas que van desde temperaturas baixas de conxelación ata 1800 °F. Os parafusos Inconel 625, tamén coñecidos como Alloy 625, son coñecidos pola súa sorprendente capacidade para manter a forza e a resistencia á calor dentro e fóra de ambientes corrosivos.

Os nosos enxeñeiros están a fabricar estas bridas Inconel 718 de alta calidade nunha variedade de estándares, tamaños, grosores, formas, dimensións e moito máis. Dependendo das necesidades do comprador, ofrecemos bridas personalizadas e non personalizadas a granel a prezos moi razoables e accesibles.

A barra de acabado en frío de aliaxe de níquel 601 fórmase despois de que o proceso de laminación en quente chega ao fin.

A lenta resposta de endurecemento da aliaxe 718 permite o recocido e a soldadura sen endurecemento espontáneo durante o quecemento e o arrefriamento.

As aplicacións típicas de corrosión inclúen a produción de dióxido de titanio (ruta do cloruro), sínteses de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) e cloruro de magnesio.

Estes fixadores Inconel 718 non perden resistencia a pesar da exposición a rangos de temperatura extremos. Os parafusos de aliaxe 718 utilízanse nos tanques de almacenamento crioxénico debido ás súas boas propiedades mecánicas e físicas en ambientes extremadamente fríos.

Estes Hastelloy B2 son unha aliaxe de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida cunha resistencia significativa a ambientes redutores como gas cloruro de hidróxeno, ácido sulfúrico, ácido acético e ácido fosfórico. O molibdeno é un elemento de aliaxe importante que proporciona unha resistencia á corrosión significativa en ambientes redutores.

Os elementos de fixación resistentes á corrosión Inconel 718 manteñen a súa resistencia e forma nun amplo rango de temperatura e non presentan a fluencia de produtos de aluminio e aceiro durante os cambios de temperatura.