ASTM ASME SB 166 Aleación 600 Inconel 600 Barra redonda UNS N06600 Barra Barra de aleación de níquel

Aleación 601 Bridas Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Por si só, o níquel ten grandes propiedades de resistencia á calor, pero cando se alia con outros elementos, gaña moitas propiedades, como no caso das bridas Inconel 600. HT PIPE é un provedor e fabricante líder das bridas Inconel 600 en diferentes formas, tipos e escalas. As bridas veñen en diferentes variedades, como as bridas GOST, JISB2220, BS1560-3.1, etc. O rango de presión das bridas varía desde a clase 1500 ata a clase 600.

O cóbado Inconel 625 foi deseñado para ter unha mellor soldabilidade que as aliaxes anteriores, sen signos de rachaduras cando se expón á tensión e aos cambios de temperatura despois da soldadura.

Os parafusos ASTM B637 UNS N07718 son o nome comercial da aliaxe 718, utilizada principalmente no procesamento de gas natural e na industria nuclear.

Debido a que a aliaxe Inconel 718 mantén unha boa resistencia á corrosión e unha excelente resistencia á oxidación, a tira SB670 Inconel 718 pódese usar en pezas que requiren unha alta resistencia á fluencia e á rotura por tensión de ata 1300 °F e resistencia á oxidación ata 1800 °F.

Os cóbados Inconel 625 están feitos dunha aliaxe de níquel non magnética. Ten alta tenacidade e forza. O material é resistente á corrosión e á oxidación. Os cóbados Inconel 625 úsanse para aplicacións de alta temperatura e alta presión.

A aliaxe non é endurecible por precipitación; só se endurece e se fortalece co traballo en frío. A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 levou ao seu uso nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas desde crioxénicas ata superiores a 2000 °F (1095 °C).

Debido ás súas incribles propiedades, estas bridas Inconel 718 tamén se usan en corpos de bombas, motores a reacción e pezas, xuntas de elementos de combustible nuclear, motores de foguetes e inversores de empuxe, extrusión en quente e moito máis.

Ademais das aliaxes básicas, as nosas bridas están dispoñibles en titanio, aluminio, cobalto, boro, cobre, ferro e outros metais. As bridas Inconel 718 ofrecen unha protección sen compromisos contra os factores de oxidación e corrosión.

aleación de níquel brida bloque DN 25, grado alimenticio sanitario 8 orificios anel de respaldo Inconel 718 brida WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de molibdeno, cromo e níquel desenvolvida para resistir unha ampla gama de atmosferas severamente corrosivas, corrosión por fendas e corrosión por picaduras.

Os accesorios de soldadura a tope UNS N06600 tamén conteñen 1 % de manganeso e 0,50 % de silicio e cobre. Os accesorios de soldadura a tope ASME SB366 Inconel 600 funden a 2580 graos Fahrenheit. Os accesorios Inconel 600 teñen unha excelente resistencia á corrosión á corrosión por picaduras e fendas.

Barra de aceiro Inconel 718 Supermet 718 N07718 Barra de aliaxe de níquel

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Recocido de alta solución, un tratamento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) durante un tempo dependendo do tamaño da sección, pero remollo durante un máximo dunha hora e arrefriamento ao aire ou nun medio máis rápido.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Inconel 600 Bar ten unha boa ductilidade e pódese moldear mediante métodos convencionais coa axuda de equipos potentes.

Inconel 600 placa de aleación de níquel N06600 tira de bobina de folla

A aliaxe 718 é un elemento de fixación de níquel duro Incoloy moi utilizado. O cromo e o níquel son os elementos básicos, producidos polo endurecemento por precipitación, e teñen unha excelente resistencia e resistencia á corrosión.

A aliaxe 600 úsase no procesamento químico e de alimentos, tratamento térmico, condensadores de fenol, fabricación de xabón, recipientes de ácidos graxos e vexetais e moitos máis.

HT PIPE fabrica elementos de fixación Inconel Alloy 718 como porcas, parafusos, parafusos de cabeza cilíndrica, arandelas, espárragos, espárragos, parafusos de cabeza hueca, parafusos de cabeza hueca avellanada e pezas mecanizadas, así como forxa en quente.

Inconel 625 tamén se chama habitualmente: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 e Nicrofer 6020.

A microestrutura do Inconel 718 non separará os elementos de aleación na zona afectada pola calor nin causará dificultades de soldeo por rachaduras.

O reblandecemento do recocido comeza aproximadamente a 1600 °F (871 °C) e está bastante completo despois de 10 a 15 minutos de quecemento a 1800 °F (982 °C). Por riba desta temperatura, o crecemento do gran pode ser censurable, aínda que un quecemento moi breve a 1900 °F producirá un reblandecemento completo sen un crecemento excesivo do gran. Dado que a velocidade de arrefriamento non ten efecto sobre o ablandamento, o material pódese apagar por auga ou arrefriarse por aire.

A adición destes dous elementos aos parafusos Alloy 625 elimina a necesidade dun tratamento de endurecemento por precipitación porque as porcas Inconel 625 teñen un efecto de endurecemento. Os fixadores Inconel 625 proporcionan propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

Dado que Inconel usa níquel como axente de aliaxe principal, o uso de elementos de fixación Inconel 718 a temperaturas elevadas non ten ningún efecto negativo sobre a aplicación ou o equipo que se está a utilizar.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de cromo e níquel con cantidades adicionais de titanio, niobio, ferro, molibdeno e aluminio. Esta aliaxe ten unha alta resistencia mecánica e durabilidade para soportar condicións ambientais extremas. A barra redonda Inconel 718 ten unha excelente resistencia e soldabilidade. Estas barras teñen unha excelente resistencia á corrosión global en aplicacións de alta temperatura e alta presión.

Existen diferentes tipos de bridas, como o Alloy 625 Slip On Flange e outros. Todos estes tipos pertencen ás especificacións ASTM B564 para aliaxes de níquel, Inconel, monel e hastelloy falnges.

O material Inconel 625 pódese usar como palas de hélice para cañoneras de patrulla motora, cable de arame para cables de amarre, motores de propulsión auxiliar submarino, revestimento para cables de comunicación submarinos, accesorios de desconexión rápida submarina, condutos de escape para barcos utilitarios da Mariña, controis de transdutores submarinos e vapor de fuelle. Construímos e deseñamos os nosos produtos para satisfacer as demandas e requisitos do mercado. Entregamos produtos 100% duradeiros.

Parafuso Inconel 625 uesd en fol e revestimento de revestimento de vapor para cables de comunicación submarinos

Nos reactores de auga a presión úsase para tubos de guía de barras de control e placas deflectoras do xerador de vapor, etc. Selos, ventiladores e accesorios de retorta do forno.

A aliaxe 600 é relativamente inmune á maioría das solucións salinas neutras e alcalinas e úsase nalgúns ambientes corrosivos. A aliaxe é resistente ao vapor e ás mesturas de vapor, aire e dióxido de carbono.