Bobinas de tubo Inconel 600 utilizadas en solucións salinas alcalinas

HT PIPE está especializada na subministración de bridas Inconel 601 de moi boa calidade que realmente se crean utilizando materias primas de calidade premium.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 é unha aliaxe de níquel puro ao 99,6% e un dos metais máis resistentes existentes. Presenta excelentes propiedades mecánicas e alta condutividade térmica e eléctrica. Ademais, as propiedades beneficiosas do níquel 200 e a súa composición química fan que sexa facilmente fabricable e sexa altamente resistente a ambientes corrosivos.

A aliaxe Inconel 600 é unha aliaxe estabilizada con níquel cromo. Ten moi boa resistencia á oxidación a altas temperaturas. Ademais, ten unha excelente resistencia á cementación e ás atmosferas que conteñen cloruros. É unha aliaxe non magnética con moi boas propiedades mecánicas. Inconel 601 é un material a base de cromo e níquel para aplicacións que requiren resistencia á calor e á corrosión. Este material destaca pola súa resistencia á oxidación a alta temperatura.

A aliaxe 600 é unha aliaxe reforzada con solución sólida de níquel-cromo-ferro cunha composición química nominal de 72% de níquel, 16% de cromo e 8% de ferro. O tubo Inconel 600 é unha aliaxe de cromo-níquel destinada a ser utilizada en febres de ata 2000 °F e ata alturas tan baixas como crioxénicas. Denomínase habitualmente co nome comercial Inconel 600 e a designación universal UNS N06600.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Preséntanse con números de presión Pn6 a PN64. As aplicacións da brida de pescozo de soldadura de aliaxe 601 nas aplicacións industriais químicas, de centrais eléctricas, de petróleo e petroquímicas.

Inconel 600 é unha aleación de niquel-cromo utilizada en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e ás altas temperaturas. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas baixas ata 2000 ¡ãF. Non é magnetico, ten excelentes propiedades mecanicas e exhibe a combinación ideal de alta resistencia e boa soldabilidade nun amplo rango de temperatura.

Os redutores teñen unha excelente soldabilidade. Debido ao contido de níquel, os redutores de Inconel teñen unha boa formabilidade e presentan unha excelente soldabilidade.

INCONEL 625 é unha superaliaxe de alto contido de níquel que se usa habitualmente nas industrias de petróleo e gas, petroquímica, aeroespacial e de turbinas de gas. Ademais da alta resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ten unha excelente resistencia mecánica. Os fixadores Inconel 625 tamén teñen un punto de fusión de 1290 a 1350 graos Celsius. Isto permítelles funcionar a altas temperaturas. A resistencia ás altas temperaturas, a resistencia á corrosión e a alta resistencia fan que os fixadores UNS N06625 Clase 2 sexan útiles en aplicacións industriais de plantas eléctricas, químicas, médicas e de procesamento de alimentos.

Unha das mellores características da brida Inconel 718 é que ten boas propiedades mecánicas, como unha alta resistencia e resistencia á tracción. As bridas Inconel 718 teñen unha resistencia á tracción moi elevada nas propiedades de fluencia, fluencia e resistencia á ruptura.

ANSI B16.5 BRIDAS INCONEL, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 BRIDAS INDUSTRIAIS, INCOLOY UNS N08800 BRIDAS SOLTAS, FABRICANTE DE BRIDAS CIEGAS INCOLOY 800, BRIDAS ROSCADAS INCOLOY 800, PROVEEDOR DE BRIDAS CIEGAS INCOLOY 800.

Os reductores de inconel son mesturas únicas de níquel, molibdeno e contido de cromo con contido de niobio. Ofrece unha excelente resistencia á corrosión en ambientes que conteñen cloruro.

O límite de fluencia mínima das bridas é de 517 MPa e a resistencia mínima á tracción é de 930 MPa. Estas son bridas de resistencia relativamente alta en comparación coa maioría das bridas de aceiro inoxidable. A alta resistencia da aliaxe Inconel 625 Slip on Flanges e os outros tipos provén da composición do material. O material está formado por un 58% de níquel, un 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre e un 5% de ferro. O alto contido de níquel e cromo fai que as bridas sexan moi resistentes á corrosión.

O titanio engadido, cun tratamento térmico adecuado, estabiliza a susceptibilidade das bridas das placas Inconel á corrosión intergranular. Cun compromiso inquebrantable coa calidade, ofrecemos aos nosos clientes unha gran variedade de bridas frontales elevadas de pescozo de soldadura a tope Inconel.

O Inconel 600 presenta características de conformación en frío normalmente asociadas aos aceiros inoxidables de cromo-níquel.

Tratamento térmico de solución sólida: a aliaxe quéntase a unha rexión monofásica de alta temperatura e mantense a unha temperatura constante, de xeito que o exceso de fase se disolve completamente na solución sólida e despois arrefríase rapidamente para obter unha solución sólida sobresaturada.

son fabricados segundo estándares industriais específicos: ASTM B167, B444 e B516. Estes estándares garanten a súa adhesión a estritas medidas de control de calidade para satisfacer os requisitos de diversas aplicacións industriais.

As aplicacións para parafusos e porcas Inconel 600 pódense atopar en aplicacións de enxeñería xeral, aplicacións da industria de petróleo e gas, aeroespacial, marítimo, construción, xeración de enerxía e moito máis.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C). En comparación con outras aliaxes de níquel que endurecen por precipitación, esta aliaxe ten relativamente boa soldabilidade, formabilidade e excelentes propiedades a baixa temperatura. A reacción de endurecemento por precipitación lenta da aliaxe fai que sexa fácil soldar sen endurecer nin rachar. Inconel? A aliaxe 718 non é magnética. Mantén unha boa resistencia á corrosión e á oxidación para aplicacións que requiren alta resistencia á fluencia e á rotura por tensión a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C) e resistencia á oxidación de ata 1800 °F (982 °C).

A aliaxe 600 é unha aliaxe reforzada con solución sólida de níquel-cromo-ferro cunha composición química nominal de 72% de níquel, 16% de cromo e 8% de ferro. O tubo Inconel 600 é unha aliaxe de cromo-níquel destinada a ser utilizada en febres de ata 2000 °F e ata alturas tan baixas como crioxénicas. Denomínase habitualmente co nome comercial Inconel 600 e a designación universal UNS N06600.

Algunhas aplicacións típicas do Inconel 625 inclúen procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control da contaminación e reactores nucleares.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Resistente a unha ampla gama de medios corrosivos. O contido de cromo dá unha mellor resistencia que a aliaxe 200 e 201 en condicións de oxidación, ao mesmo tempo que o alto níquel dá unha boa resistencia ás condicións redutores.

Nos reactores nucleares os usos son para compoñentes tales como tubos de entrada de varilla de control, compoñentes e selos dos recipientes do reactor, secadores de vapor e separadores d en reactores de auga fervendo.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de molibdeno, cromo e níquel desenvolvida para resistir unha ampla gama de atmosferas severamente corrosivas, corrosión por fendas e corrosión por picaduras.

ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel 625 Fabricante de bobinas

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Os parafusos de Inconel constan de tres partes: unha cabeza na parte superior, un cilindro longo con roscas externas e un chaflán na parte inferior.

Tubo Inconel 600 Resistencia á corrosión a alta temperatura--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A aliaxe 600 \/ Inconel 600 é unha combinación de níquel cromo e ferro que proporciona o material estándar para a industria química e os sectores de motores de automoción, motores aerodinámicos e fuselaxes. A composición química controlada está restrinxida para o seu uso na industria nuclear para eliminar o risco de fisuración por corrosión por tensión en augas de alta pureza que conteñen ións cloruro.

A tuberia sen coste ASTM B167 inconel 600 é menos resistente ás solucións oxidantes fortes, como o ácido nítrico concentrado calentado.

Os tamaños das bridas varían de ? polgadas a 48 polgadas e as clasificacións de presión varían. As bridas de tubos Inconel UNS N06601 poden vir en clases de presión que van desde a clase 150 ata a clase 2500.

O Inconel 718 é un material de níquel-cromo de alta resistencia e resistente á corrosión que se pode usar a temperaturas de -423 °C a 1300 °F. A aliaxe de endurecemento Inconel 718 pódese fabricar facilmente, mesmo en pezas complexas. As características de soldadura do Inconel 718, especialmente a súa resistencia á fisuración posterior á soldadura, son excelentes.