Chinés (tradicional)

Os sistemas nucleares tamén implican altas temperaturas máis alá de 650amentos, na que a forza do cóbado de Inconel 625 pode soportar.

ASTM B564 UNS N06601 Flanges Inconel 601 é unha aleación de níquel-cromio usada para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca debido á súa resistencia á oxidación de alta temperatura, manténdose altamente resistente á oxidación a través de 2200 ¡F. Aleación 601 desenvolve unha escala de óxido fortemente adherente que resiste incluso en condicións de ciclismo térmico grave.

As xuntas Inconel, como Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725 xuntas, son unha familia de aliaxes de níquel-cromio-molibdeno para alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. Debido á súa alta estabilidade térmica, Inconel pódese empregar nas temperaturas de funcionamento desde criogénico ata 2200 ¡(982¡ãc). Case non hai corrosión ás xuntas Inconel en ambientes suaves como a atmosfera, a auga de mar, o sal neutro e os medios alcalinos. Porque o alto contido en aliaxe das xuntas Inconel permítelles soportar unha variedade de ambientes corrosivos graves. En ambientes corrosivos máis graves, a combinación de níquel e cromo proporciona resistencia a produtos químicos oxidantes, mentres que os contidos altos de níquel e molibdeno proporcionan resistencia a ambientes non oxidantes.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromio que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción de folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de rolamento da placa. Hai dous tipos principais de 718 placas Inconel dispoñibles no mercado: placas enroladas en quente e en frío.

A temperaturas elevadas, as aliaxes recocidas e recocidas presentan unha boa resistencia á oxidación e alta resistencia.

Algunhas aplicacións típicas para Inconel 625 inclúen procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control de contaminación e reactores nucleares. Esta aleación de níquel ten unha excelente soldabilidade e adoita usarse para soldar al-6xn. Esta aleación é resistente a unha variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente a corrosión de picadura e fenda.

Esta nota ten unha excelente combinación química de níquel, aliaxes de cromo con altos niveis de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, a corrosión de alta temperatura e a fatiga. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate é amplamente utilizada nas industrias aeroespaciais, procesamento químico e petróleo e gas debido á súa forza superior, dureza e durabilidade incluso en ambientes extremos.

Inconel 600 bridas están formadas por un tipo de aliaxe de níquel cromo. Existen diferentes graos de aliaxes de cromo de níquel cada un difiren coas composicións químicas.

Inconel 601 Flandas de pescozo de soldadura Inconel 601 é unha aleación de níquel-cromo usada para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca debido á súa resistencia á oxidación de alta temperatura, manténdose altamente resistente á oxidación a través de 2200 ¡F. Aleación 601 desenvolve unha escala de óxido fortemente adherente que resiste incluso en condicións de ciclismo térmico grave.

Materias primas semi-acabadas de Inconel 625 cóbado forxado con excelente resistencia á corrosión

A porca Uns N08031 é unha aliaxe de ferro-nitróxeno de nitróxeno. Tamén coñecida como WNR 1.4562 noces, a súa resistencia ao pitting en ambientes altos de cloruro está entre os aceiros inoxidables super-austeníticos e as aliaxes de níquel. A aleación ten moi boa resistencia á corrosión en contornas de ácido mixto e cloruro. As aplicacións típicas para estas noces son liñas de control, intercambiadores de calor, tubos de control e instrumentación, etc. As industrias que usan principalmente este grao son procesamento químico, petróleo e gas, etc.

Incoloy Alloy 800 é unha aleación de níquel, ferro e cromo. A aleación é capaz de permanecer estable e manter a súa estrutura austenítica incluso despois das exposicións de moito tempo a altas temperaturas. Outras características da aleación son unha boa forza e unha alta resistencia á oxidación, redución e ambientes acuosos

As solucións de tubos Inconel 625 tamén teñen unha resistencia superior a efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburización. As nosas solucións de tubos de escape de grao 2 de aliaxe 2 son amplamente utilizadas como tubos de control e instrumentación.

Úsase para compoñentes que requiren exposición á auga do mar e a alta tensión mecánica.

Material Grade: ASTM B474 UNS N02200 \ / NI 200, UNS N02201 \ / NI201, UNS N04400 \ / MONEL 400, UNS N06002 \ / HASTELLOY X, UNS N06022 \ / HASTELLOY C22, UNS N08825 \ / incoloy 825, un pouco hastelloy C22, UNS N08825 \ / 825, incómetros. Hastelloy C276, UNS N10665 \ / Hastelloy B2, Uns N10675 \ / Hastelloy B3, Uns N06600 \ / Inconel 600, Uns N06601 \ / Inconel 601, Uns N06625 \ / Inconel 625, Un N08020 \ / ALLOY 20 ALLOY 20 ALLOY 20 20

As solucións de tubos Inconel 625 tamén teñen unha resistencia superior a efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburización. As nosas solucións de tubos de escape de grao 2 de aliaxe 2 son amplamente utilizadas como tubos de control e instrumentación.

Alloy601 é unha solución sólida reforzada a aleación NI-CR-FE con adicións de Al + Ti. E hai diferentes tipos funcionais como a brida articular ASME SB564 601, deslizamento sobre bridas, bridas de pescozo de soldadura, bridas de soldadura de zócalo e bridas de orificio.

Inconel (níquel-cromio-ferro) aliaxe 600 é un material de enxeñería estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. A aleación tamén ten excelentes propiedades mecánicas e presenta a combinación desexable de alta resistencia e boa capacidade de traballo.

Inconel 718 bridas cegas proporcionan alta resistencia sen tratamento térmico. As bridas de volta teñen unha alta resistencia á tracción, resistencia mecánica, resistencia á fatiga e resistencia ao rendemento. Inconel 718 bridas teñen excelentes propiedades de resistencia á corrosión como a oxidación, a corrosión, o pitting e a resistencia á corrosión da creación para o seu uso en ambientes.

Inconel 600 buzing a temperaturas elevadas no rango de 2000 graos F

Inconel 601 Lavadoras planas son unha familia de aliaxes de níquel-cromio-molibdeno para alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. O alto contido en aliaxe de Lavadoras Inconel 601 Punch permítelles soportar unha ampla gama de ambientes corrosivos graves. Inconel 601 Lavadoras mecanizadas úsanse habitualmente en aplicacións industriais que requiren compoñentes moi fortes, incluíndo equipos de enerxía e utilidade, maquinaria petroquímica e de procesamento de petróleo e gas. Inconel 601 Lavadoras redondas úsanse en aplicacións de alta temperatura para compensar o soltar conexións roscadas ou para manter efectos de selado, como conexións de tubos en fábricas químicas ou de aceiro, intercambiadores de calor, caldeiras, fábricas de rolamento, etc.

A barra redonda de Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel con carburización benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. Inconel 600 barras redondas son eficaces contra o secado CL2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. ALOY 600 bar é unha aleación de níquel-cromio con boa resistencia á oxidación e resistencia á descomposición de presión de cloruro de craqueo, alta limpeza de corrosión de auga e oxidación de ácido a temperaturas elevadas.

API Válvula de ferro de ferro Níquel Aleación Inconel 718 Peso da brida para 2.4668 brida de aliaxe especial

Inconel 600 Tubos sen costuras de estándar UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para manter unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 718 Aleación é unha aliaxe baseada en níquel endenable en endurecemento. Ten unha boa ductilidade na condición recocida e as propiedades de rotura de tracción e ruptura de ruptura a temperaturas de ata 1300 graos Fahrenheit.

ASTM B622 UNS N10665 \ / HASTELLOY B2, UNS N10675 \ / HASTELLOY B3, UNS N06200 \ / C2000, UNS N10276 \ / C276, UNS N06002 HASTELLOY-X, Uns N08031 \ / ALLOY 51 51

O tubo Inconel 600 é unha aliaxe de cromo-níquel deseñada para o seu uso a temperaturas de ata 2000 F e ata os niveis tan baixos como criogénicos. A aleación é resistente á redución de ambientes, así como ao rachamento de corrosión do estrés de cloruro debido ao seu contido de níquel e resistente ás condicións oxidantes máis débiles a través do seu contido en cromo. Alloy 600 Pipe de níquel sen costuras é unha aleación austenítica con alto contido de níquel que non é magnético e ten excelentes propiedades mecánicas tanto a temperaturas elevadas como a temperaturas criogénicas. Os tubos de Werkstoff NR 2.4816 teñen aplicacións comúns en láminas de turbinas de gas, selos e combustibles e rotores e selos de turbocompresor, eixes de motor de bomba de pozo submergibles eléctricos, fixadores de alta temperatura, etc. Somos fabricantes, exportadores e exportadores de ASTM B829 Inconel 600 Pipe sen problemas e ofrecemos estes tubos en tamaños e grosores feitos a medida, segundo as demandas exactas dos nosos clientes admirados.

A aleación resiste a unha ampla gama de ambientes severamente corrosivos e é especialmente resistente á corrosión de picadura e crevice. Usado en procesamento químico, enxeñaría aeroespacial e mariña, equipos de control de contaminación e reactores nucleares.

Outra das características importantes da barra de Inconel 625 é a súa resistencia á corrosión mellorada. A barra UnS N06625 é resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos graves.

A aliaxe 718, comunmente coñecida como Inconel 718, é endurecida para proporcionar a máxima forza e alta resistencia á tensión do estrés. As aliaxes pódense subministrar na condición recocida para mellorar a maquinabilidade, seguida dun tratamento térmico adecuado.

A versatilidade de ASTM B166 600 Inconel Rod levou a que a aleación se utilizase nunha variedade de aplicacións, especialmente aquelas que implican un rango de temperatura, desde criogénico ata por encima do 2000.

Pouca ou ningunha corrosión se produce en gases secos como cloro ou cloruro de hidróxeno a temperatura ambiente e alta temperatura. A temperaturas de ata 550C nestes medios, esta aleación demostrou ser unha das aliaxes comúns máis resistentes á corrosión.

Esta aliaxe é aproximadamente 2 veces máis forte que o Inconel 625, ten unha excelente resistencia á ruptura de ruptura a temperaturas de ata 1300¡ãf (700¡ãc) e pódese usar a temperaturas de ata 1800 ¡