materias primas semielaboradas de cóbado forxado Inconel 625 con excelente resistencia á corrosión

Inconel 625 bar adoita formar parte dos tipos de equipos utilizados en aplicacións mariñas, como intercambiadores de calor, fixadores e fundas de cables.

Estas bridas elevadas cegas Inconel 718 utilízanse en aplicacións aeroespaciais como motores de avións e foguetes para moitos compoñentes críticos como aspas e chapas. As nosas bridas cegas Inconel 718 Spectacle úsanse en turbinas de gas e motores de foguetes. Ao mesmo tempo, a brida Incoloy 718 ten excelentes características como estrutura forte, durabilidade e alto rendemento. Unha das características distintivas da composición do noso Inconel 718 Slip Flange (UNS N07718) é a adición de niobio para permitir o endurecemento, permitindo o recocido e soldeo durante o quecemento e o arrefriamento sen endurecemento espontáneo.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Os resultados revelan que o Inconel 625 é excelente para resistir o ataque da corrosión na auga do mar. Non obstante, ao aumentar a temperatura, a resistencia á corrosión deste metal diminúe.

Os parafusos Inconel 600 están compostos por cromo, níquel e molibdeno. Isto fai que estes parafusos sexan superiores aos parafusos de aceiro inoxidable e carbono. A lonxitude destes parafusos está entre 3 mm e 200 mm. Os parafusos hexagonales Inconel 600 son altamente resistentes á corrosión e á oxidación. Estes parafusos están deseñados para soportar temperaturas extremas e altas presións.

Químicamente, elementos como manganeso, silicio, xofre, fósforo, cobre, columbio, cromo, carbono, cobalto, molibdeno, niobio, tántalo, titanio, aluminio, ferro, níquel, boro, etc., deben cumprir a norma normativa ASTM B670. Segundo a especificación ASTM B670, as placas pulidas Inconel 718 Din 2.4668 tamén deben considerar os requisitos de resistencia á tracción, límite de fluencia e alongamento. Ademais, o stock de xuntas de níquel de aliaxe 718 debe ser probado por ruptura por tensión segundo o documento ASTM detallado aquí.

Os parafusos Inconel 625 utilízanse principalmente en aplicacións de refrixeración e calefacción cíclicas. Son útiles en aplicacións de soldadura por resistencia eléctrica. Os parafusos utilízanse na carcasa de motores, estruturas de panal e en liñas hidráulicas.

Aleación 625 so rf bridas cara plana ciega dn200xdn150 pezón deslizable soldadura de brida

Ten unha moi boa resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase o seu uso en zonas superiores a 500 °C.

Inconel X750 é unha superaliaxe que posúe excelentes propiedades que lle permiten mostrar unha alta resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia á corrosión e boa resistencia á oxidación ata 1300ºH.

As bridas Inconel 600 están formadas por un tipo de aliaxe de níquel-cromo. Hai diferentes calidades de aliaxes de níquel-cromo, cada unha difiere coa composición química.

Aínda que as características de soldadura do Inconel 718, especialmente a súa resistencia ás fisuras post-soldadura adoitan ser excelentes. Do mesmo xeito que outras calidades de aliaxe Inconel, a placa Inconel 718 forma un aglutinante na súa superficie cando o material se quenta, pero auto-repara a capa de óxido de pasivación. A resistencia á temperatura ambiente da folla ASTM B670 Inconel 718 pódese aumentar significativamente mediante un método de tratamento térmico por precipitación.

Resistente a unha ampla gama de medios corrosivos. O contido de cromo dá unha mellor resistencia que a aliaxe 200 e 201 en condicións de oxidación, ao mesmo tempo que o alto níquel dá unha boa resistencia ás condicións redutores.

As bridas de Inconel están construídas con material 718 de alta calidade para unhas propiedades óptimas de resistencia á calor e á corrosión. Estas bridas teñen unha excelente precisión dimensional e un excelente acabado superficial.

Estas bridas elevadas cegas Inconel 718 utilízanse en aplicacións aeroespaciais como motores de avións e foguetes para moitos compoñentes críticos como aspas e chapas. As nosas bridas cegas Inconel 718 Spectacle úsanse en turbinas de gas e motores de foguetes. Ao mesmo tempo, a brida Incoloy 718 ten excelentes características como estrutura forte, durabilidade e alto rendemento. Unha das características distintivas da composición do noso Inconel 718 Slip Flange (UNS N07718) é a adición de niobio para permitir o endurecemento, permitindo o recocido e soldeo durante o quecemento e o arrefriamento sen endurecemento espontáneo.

A súa resistencia, así como a súa resistencia á corrosión e á tensión, fan do cóbado Inconel 625 un compoñente axeitado dos reactores nucleares, especialmente na barra de control e no núcleo do reactor.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 brida aleación de níquel brida SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 brida aleación de níquel brida SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

O aumento das temperaturas levou a moitos dos nosos clientes a utilizar aneis forxados Inconel 718 de superaliaxe. Dado que Inconel usa níquel como axente de aliaxe principal, o uso de elementos de fixación Inconel 718 a temperaturas elevadas non ten ningún efecto negativo sobre a aplicación ou o equipo que se está a utilizar.

As bridas Inconel Alloy 718 son resistentes á oxidación no seu rango de temperatura de servizo. As nosas bridas Inconel 718 deben mecanizarse o máis ríxidas e sobrecargadas posible.

A barra redonda Inconel 718 de aliaxe de alto rendemento deriva inherentemente moitas boas propiedades do níquel. A barra Inconel 718 entra no ámbito da especificación ASTM B637, que á súa vez abarca aliaxes de endurecemento por precipitación traballadas en quente e en frío a base de níquel.

placa de brida de aleación de níquel para soldar deseño Inconel 718 brida WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Barras Inconel 625 Para unha excelente mecanización, estas barras están equipadas con baixas velocidades de corte, equipo pesado, abundante refrigerante, pezas ríxidas e ferramentas. Unha cousa a ter en conta destas barras é que se endurece rapidamente, polo que o recocido intermedio pódese utilizar para operacións complexas de conformación de pezas.

O Inconel 718 contén aliaxes de níquel, cromo e molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio e titanio e é axeitado para a fabricación de bridas. As nosas bridas premium teñen un excelente límite de fluencia e resistencia á tracción. As nosas bridas premium tamén ofrecen unha excelente resistencia á corrosión, corrosión por fendas, picaduras e oxidación en ambientes severamente corrosivos. Ten unha excelente traballabilidade, soldabilidade e maquinabilidade,

A resistencia das bridas Asme B16.5 Inconel 625 derívase do efecto de endurecemento da aliaxe de metais como o molibdeno e o niobio na matriz de níquel-cromo da aliaxe. Polo tanto, as bridas Uns N06625 non requiren endurecemento por precipitación na fabricación para aforrar custos.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno que se usa pola súa alta resistencia, alta tenacidade e excelente resistencia á corrosión. A resistencia da aliaxe 625, UNS N06625 deriva do efecto de rixidez do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo. Aínda que a aliaxe foi desenvolvida para unha resistencia a altas temperaturas, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia xeral á corrosión.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de cromo e níquel con cantidades adicionais de titanio, niobio, ferro, molibdeno e aluminio. Esta aliaxe ten unha alta resistencia mecánica e durabilidade para soportar condicións ambientais extremas. A barra redonda Inconel 718 ten unha excelente resistencia e soldabilidade. Estas barras teñen unha excelente resistencia á corrosión en aplicacións de alta temperatura e alta presión.

O material da brida ten unha resistencia á tracción moi alta de 930 MPa e un límite de fluencia mínimo de 517 MPa. Este material forte tamén ten un punto de fusión de 1350 graos Celsius. Isto fai que as bridas se apliquen nalgunhas das aplicacións difíciles e estresantes.

O cóbado Inconel 601 bw proporciona unha boa resistencia en atmosferas oxidantes con xofre a temperaturas elevadas.

Esta aliaxe de aceiro de níquel está facilmente fabricada e pódese soldar tanto en condicións de recocido como de endurecemento por precipitación.

Inconel 600 non é magnético, ten excelentes propiedades mecánicas, combina alta resistencia cunha boa traballabilidade e é fácil de soldar. A aliaxe 600 presenta propiedades de conformación en frío normalmente asociadas aos aceiros inoxidables de cromo-níquel.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Resultados extraordinarios coa inclusión de níquel en Inconel 718 Hex Nuts. Hoxe, o sector aeroespacial está a converterse no próximo mercado de parafusos hexagonales Inconel 718 debido ao seu enorme rendemento en temperaturas elevadas e baixas.