Barra redonda ASTM ASME SB 446 inconel 625 UNS N06625 Barra de aleación de níquel

ASTM B564 601 Brida de cara elevada As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

O Inconel 625 é útil no sector aeroespacial e en áreas onde as limitacións ambientais, como a atmosfera, a temperatura e a presión, xogan un papel importante no material. A aliaxe 625 ten unha resistencia á tracción, resistencia á fluencia e á ruptura notablemente altas, ademais, ten unha excelente resistencia á fatiga térmica e á oxidación e soldabilidade, polo que é adecuada para a industria aeroespacial.

A aliaxe 600 pode mecanizar tanto en condicións quentes como recocidas. Debido á gran cantidade de calor xerada ao mecanizar esta aliaxe, débense empregar ferramentas de aceiro rápido, fundición non ferrosa ou de carburo.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Debido á súa alta resistencia á corrosión, especialmente á resistencia ás picaduras e ás fisuras, o Inconel 625 é ideal para aplicacións submarinas con alta solución salina.

Os accesorios Inconel 600 están feitos dunha aliaxe de níquel-cromo que contén un mínimo de 72% de níquel e 14% de cromo nunha composición con carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel 625 Fabricante de bobinas

Nicrofer 716 inconel 600 barra redonda UNS N06600 barra barra de aleación de níquel

Barras Inconel 625 Para unha excelente mecanización, estas barras están equipadas con baixas velocidades de corte, equipo pesado, abundante refrigerante, pezas ríxidas e ferramentas. Unha cousa a ter en conta destas barras é que se endurece rapidamente, polo que o recocido intermedio pódese utilizar para operacións complexas de conformación de pezas.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

O Inconel X750 considérase unha superaliaxe de níquel-cromo popular e rendible. A característica máis notable que presenta o X750 é a súa alta resistencia ás temperaturas crioxénicas, polo que é esencial para as industrias que fan uso de turbinas de gas, recipientes a presión e motores de foguetes.

A aliaxe de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) é relativamente fácil de traballar en quente. A temperatura de quecemento é de 1150 ~ 1200C e a temperatura de procesamento térmico é

Inconel Alloy 718 ? é unha aliaxe que contén cantidades significativas de níquel, cromo e molibdeno. É unha das superaliaxes a base de níquel máis populares e úsase amplamente pola súa excelente resistencia a ambientes corrosivos como a corrosión por fendas e picaduras.

Químicamente, elementos como manganeso, silicio, xofre, fósforo, cobre, columbio, cromo, carbono, cobalto, molibdeno, niobio, tántalo, titanio, aluminio, ferro, níquel, boro, etc., deben cumprir a norma normativa ASTM B670. Segundo a especificación ASTM B670, as placas pulidas Inconel 718 Din 2.4668 tamén deben considerar os requisitos de resistencia á tracción, límite de fluencia e alongamento. Ademais, o stock de xuntas de níquel de aliaxe 718 debe ser probado por ruptura por tensión segundo o documento ASTM detallado aquí.

Equipos de procesamento de tubos soldados de tubos inconel 601 2.4816

As aplicacións típicas da aliaxe 625 inclúen hardware de protección térmica, tubos para fornos, motores de turbina de gas, revestimentos de combustión e barras de pulverización, hardware de plantas químicas e aplicacións especiais de auga de mar.

Inconel Alloy 718 é unha aliaxe que contén altas cantidades de níquel, cromo e molibdeno. É unha das superaliaxes a base de níquel máis populares e úsase amplamente pola súa excelente resistencia a ambientes corrosivos como a corrosión por fendas e picaduras.

Os elementos de suxeición teñen unha excelente resistencia ás picaduras e fisuras. Ademais, ofrecemos elementos de fixación con excelente resistencia á corrosión por auga, á corrosión xeral e á fisuración por corrosión por estrés por cloruro.

Inconel Pipes non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, Inconel ERW Pipes é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

Fabricación de tubos de aceiro Inconel 718 2.4668 de alta resistencia en temperatura

A resistencia das bridas Asme B16.5 Inconel 625 derívase do efecto de endurecemento da aliaxe de metais como o molibdeno e o niobio na matriz de níquel-cromo da aliaxe. Polo tanto, as bridas Uns N06625 non requiren endurecemento por precipitación na fabricación para aforrar custos.

Os parafusos 718 de aliaxe de níquel tamén se usan por razóns de sobrecalentamento a temperatura ambiente ou sobrequentado para unha resistencia á corrosión de primeira clase, incluíndo a resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ademais da rachadura por corrosión por tensión do ácido polisulfónico.

ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel 625 Fabricante de bobinas

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase usar o 601 no campo por riba de 500 °C.

Expórtase preto e a distancia, o que fala da complexidade técnica dos nosos produtos. É coñecido polas súas propiedades duradeiros, resistencia á ferruxe, vida útil máis longa e moito máis. Os accesorios Inconel WNR 2.4668 úsanse en intercambiadores de calor, recipientes a presión, tubaxes, válvulas, bridas e accesorios, condensadores, etc.

ASME SA403 Pipe Bends Acero inoxidable 304 Fabricantes de accesorios para tubos en China

As versións de alta resistencia destas bridas de soldadura a tope Inconel 718 atópanse cada vez máis en aplicacións de campos petrolíferos debido a ambientes cada vez máis esixentes.

A aliaxe 625 é unha aliaxe de níquel-cromo con alta resistencia, excelente maquinabilidade e excelente resistencia á corrosión. A temperatura de funcionamento varía de crioxénico a 1800 °F. A resistencia da aliaxe 625 derívase do efecto de endurecemento do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo; polo tanto, non é necesario o endurecemento por precipitación. Esta combinación de elementos tamén proporciona unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes corrosivos inusualmente severos, así como a efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburación.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

O cóbado Inconel 601 bw ofrece resistencia á oxidación a temperaturas moi elevadas ata 1250C

asme b16.5 dn10~dn 800 forxa aleación de níquel brida SW brida Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

A aliaxe 600 \/ Inconel 600 é unha combinación de níquel cromo e ferro que proporciona o material estándar para a industria química e os sectores de motores de automoción, motores aerodinámicos e fuselaxes. A composición química controlada está restrinxida para o seu uso na industria nuclear para eliminar o risco de fisuración por corrosión por tensión en augas de alta pureza que conteñen ións cloruro.