https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe

A barra laminada en quente Alloy Inconel 601 prodúcese procesando a altas temperaturas superiores a 2000 graos C en muíños. Tipo Barra redonda Barra cuadrada Barra hexagonal Barra plana Negro ou branco brillante ou decapado Tamaño OD: 5~500MM Lonxitude:¡Ü12M ou segundo o seu requisito.

brida de pescozo de soldadura de aliaxe 200 As bridas de níquel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos.

O tubo de níquel de aliaxe 601 ten un excelente rendemento a altas temperaturas, resistencia á oxidación, carburación e atmosferas que conteñen xofre.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

A aliaxe 601 tamén ten unha boa resistencia á corrosión acuosa.

A barra laminada en quente Alloy Inconel 601 prodúcese procesando a altas temperaturas superiores a 2000 graos C en muíños. Tipo Barra redonda

Inconel 718 é un dos tipos populares que contén aliaxes de níquel, cromo e molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio e titanio para excelentes propiedades químicas e mecánicas. Esta aliaxe proporciona un excelente rendemento e resistencia á tracción a temperaturas elevadas.

HT PIPE fabrica elementos de fixación Inconel Alloy 718 como porcas, parafusos, parafusos de cabeza cilíndrica, arandelas, espárragos, espárragos, parafusos de cabeza hueca, parafusos de cabeza hueca avellanada e pezas mecanizadas, así como forxa en quente.

A aliaxe non é endurecible por precipitación; só se endurece e se fortalece co traballo en frío. A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 levou ao seu uso nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas desde crioxénicas ata superiores a 2000 °F (1095 °C).

As xuntas Inconel, como as xuntas Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno para unha alta resistencia e unha boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. Debido á súa alta estabilidade térmica, o Inconel pódese usar a temperaturas de funcionamento desde crioxénica ata 2200 °F (982 °C). Case non hai corrosión nas xuntas de Inconel en ambientes suaves como atmosfera, auga de mar, sal neutra e medios alcalinos. Porque o alto contido de aliaxe das xuntas Inconel permítelles soportar unha variedade de ambientes corrosivos severos. En ambientes corrosivos máis severos, a combinación de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes, mentres que os altos contidos de níquel e molibdeno proporcionan resistencia a ambientes non oxidantes.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Astm B564 Uns N06601 Bridas Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Inconel X750 é unha aliaxe que ten unha alta resistencia á corrosión e á oxidación. Inconel X750 tamén é resistente á deformación por fluencia, o que o fai axeitado para o seu uso en ambientes de alta temperatura onde outras aliaxes se deformarían co paso do tempo.

inconal 600 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que precisan resistencia a altas temperaturas e corrosión. Esta aliaxe de níquel foi desenvolvida para temperaturas de servizo desde temperaturas crioxénicas ata temperaturas elevadas no rango de 2000 °F.

As aplicacións típicas de corrosión inclúen a produción de dióxido de titanio (ruta do cloruro), sínteses de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) e cloruro de magnesio.

Esta superaliaxe está composta principalmente de níquel (58% min.) seguido de cromo, e molibdeno, niobio, ferro, tántalo, cobalto e cantidades mínimas de manganeso, silicio, aluminio e titanio.

pescozo de soldadura 24" 150 # inconal 600 brida aleación de níquel soldadura 200 bridas ciegas 4 inconel

A barra redonda Inconel 718 de aliaxe de alto rendemento deriva inherentemente moitas boas propiedades do níquel. A barra Inconel 718 entra no ámbito da especificación ASTM B637, que á súa vez abarca aliaxes de endurecemento por precipitación traballadas en quente e en frío a base de níquel.

Os parafusos Inconel, como os parafusos Inconel 600, 601,625,686,718 e 725, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno que se utilizan pola súa alta resistencia a temperaturas elevadas e unha boa resistencia á corrosión. Debido á súa alta estabilidade térmica, o Inconel pódese usar en temperaturas de servizo que van desde crioxénica ata 2200 °F (982 °C). O alto contido de aliaxe dos parafusos Inconel permítelle soportar unha gran variedade de ambientes corrosivos severos.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Coñecida por ser unha das aliaxes máis resistentes á calor, a brida cega Alloy 600 pódese usar coa intención de pechar ou pechar unha boquilla ou unha sección dun tubo nun recipiente, especialmente en condicións de temperatura elevadas.

pescozo de soldadura 24" 150 # inconal 600 brida aleación de níquel soldadura 200 bridas ciegas 4 inconel

Desde a perspectiva da composición, o alto contido de níquel da aliaxe INCONEL 600 fai que a aliaxe sexa resistente á corrosión de moitos compostos orgánicos e inorgánicos e fai que sexa case inmune ao agrietamento por corrosión por estrés de ión cloruro; o cromo imparte resistencia aos compostos de xofre, e en Proporciona condicións anti-oxidación en solucións de alta temperatura ou corrosivas.

O alivio do estrés realízase despois do traballo en frío para reducir o estrés residual e evitar a distorsión. O recocido realízase a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) para restaurar a suavidade total.

Inconel Pipes non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, Inconel ERW Pipes é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

Unha das mellores características da brida Inconel 718 é que ten boas propiedades mecánicas, como unha alta resistencia e resistencia á tracción. As bridas Inconel 718 teñen unha resistencia á tracción moi elevada nas propiedades de fluencia, fluencia e resistencia á ruptura.

O exame do material indicou que non se detectaron fendas nin porosidade menor a través e ao longo da interface de dous materiais e do seguinte In625 depositado.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A aliaxe 625 adoita ser subministrada en estado recocido, para proporcionar a máxima estabilidade durante a fabricación e o servizo posterior.

Ten unha moi boa resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión Debido ao control do contido de carbono e do tamaño dos grans, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que se recomenda o seu uso en zonas superiores a 500 °C.

Fundamentalmente, as bridas Inconel 625 considéranse a combinación perfecta para aplicacións que impliquen industrias nucleares e mariñas.

Brida de cara elevada ASTM B564 601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.
holandés
croata
(inglés)
Bridas de aceiro aliado

As nosas bridas WNR 2.4856 conservan a súa potencia nun amplo rango de temperaturas, sorprendentes para aplicacións de temperatura elevada onde o aceiro e o aluminio cederían a furtivos por medio de vacantes de cristal convencidos térmicamente. Estes son accesibles para os nosos valiosos clientes en diferentes rangos de diámetros, grosores de paredes e tamaños a prezos bastante accesibles.

Os fixadores Inconel 718 son ideais para ambientes extremos nos que se requiren parafusos resistentes á oxidación e á corrosión, mesmo cando están sometidos a presión e calor.