As barras Inconel 600 pódense mellorar para posuír un acabado suave e estético. O Inconel 600 pódese mecanizar e alongar facilmente nun 30 %.

Os accesorios Inconel 600 están feitos dunha aliaxe de níquel-cromo que contén un mínimo de 72% de níquel e 14% de cromo nunha composición con carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

Inconel 625 combina resistencia á calor, resistencia á corrosión e resistencia. Os fixadores Inconel 625 úsanse en ambientes que van desde temperaturas baixas ata 1000o C (1800ºF). O antioxidante é a principal característica. Do mesmo xeito que a aliaxe C276, o Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno. Ao engadir niobio resulta un material máis forte. As aplicacións comúns son o medio mariño e os equipos de control da contaminación.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

A aliaxe Inconel 600 está feita especialmente para usar a aplicación a alta temperatura e pode soportar unha temperatura de ata 2000 graos F. O alto contido de níquel aumenta a súa calidade específica como mellorar a resistencia na redución do medio ambiente, a resistencia á corrosión por moitos elementos inorgánicos e orgánicos. Debido á aliaxe de níquel, a aliaxe Inconel 600 resiste á corrosión por estrés por cloruro e tamén a moitos ácidos.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

As bridas úsanse para conectar dous tubos ou para deter o fluxo no tubo. As bridas Inconel 600 adoitan usarse en conducións de motores de turbina de gas, barras de pulverización, plantas químicas, forros de combustión e hardware de fornos. Cando se somete a unha aplicación de tratamento térmico, o Inconel Plate Flange non perde forma. A brida de aliaxe Inconel ASME\/ANSI B16.5 úsase na industria da aviación xa que os motores a reacción están expostos a un rápido quecemento e arrefriamento.

condicións. O contido de níquel da aliaxe fai que a aliaxe sexa extremadamente resistente á fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro. A aliaxe 600 é unha aliaxe utilizada en solucións de cloruro de magnesio.

A aliaxe 31 é unha aliaxe de ferro-níquel-cromo-molibdeno engadido con nitróxeno. Esta aliaxe enche o oco entre aliaxes especiais, aceiros inoxidables austeníticos e aliaxes de níquel. A aliaxe 31 foi probada nas industrias química e petroquímica, extractores de minerais, enxeñería ambiental e mariña e produción de petróleo e gas.

As bridas Inconel 718 tamén están dispoñibles para os nosos clientes en diferentes tamaños e formas. Estas bridas de soldadura de socket Inconel 718 tamén se usan en motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente e moito máis.

As barras redondas Inconel 625 tamén se usan en reactores nucleares, sistemas de combustión, tubos de cámara de empuxe de foguetes, forros de transición, aspas de compresores, selos de turbinas e moito máis. Ten unha excelente formabilidade e soldabilidade debido ao seu alto contido de níquel. 625 Round Bar ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes ácidos como ambientes nítricos, sulfúricos, clorhídricos e fosfóricos. Ademais, proporcionan propiedades protectoras, rodeados de metais alcalinos.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de cromo e níquel con cantidades adicionais de titanio, niobio, ferro, molibdeno e aluminio. Esta aliaxe ten unha alta resistencia mecánica e durabilidade para soportar condicións ambientais extremas. A barra redonda Inconel 718 ten unha excelente resistencia e soldabilidade. Estas barras teñen unha excelente resistencia á corrosión global en aplicacións de alta temperatura e alta presión.

Vendedores de bridas industriais Inconel Grade 625 Proveedores de bridas de placa Inconel 625

Brida de tubo redondo de ángulo de aleación de níquel de 37 ou 45 graos N07718 brida

O alto contido de níquel da aliaxe 600 proporciona unha boa resistencia a niveis moderados de redución

inconal 600 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que precisan resistencia a altas temperaturas e corrosión. Esta aliaxe de níquel foi desenvolvida para temperaturas de servizo desde temperaturas crioxénicas ata temperaturas elevadas no rango de 2000 °F.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 rosca completa Nature Nickel Alloy 1-2-13 x 7-1-2 parafuso de cabeza hexagonal parafuso hexagonal

Do mesmo xeito que outras calidades de aliaxe Inconel, o elemento base das barras de aceiro de resorte de aliaxe Inconel 625 é níquel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, tamén coñecida como Nickel Alloy 625 A barra laminada en quente é unha aliaxe de níquel e cromo coa adición de molibdeno e niobio.

En termos de propiedades mecánicas, a brida de aliaxe 601 ten unha resistencia á tracción mínima de 550 MPa, unha resistencia mínima de fluencia de 205 MPa e un alongamento do 30%. O material é máis denso que o aceiro inoxidable común e ten un punto de fusión de 1411 graos Celsius. Estas bridas pertencen á especificación ASTM B564 e as normas inclúen ASME, ASTM, DIN e outras normas internacionais como ASME B16.5, B16.47, etc.

A aliaxe Inconel 718 ocupa o primeiro lugar entre as superligas deformadas no límite de fluencia inferior a 650 °C e ten unha boa resistencia á fatiga, á radiación, á oxidación e á corrosión, así como unha boa traballabilidade, soldabilidade e estabilidade estrutural a longo prazo.

A aliaxe Incone1601 é unha aliaxe reforzada con solución sólida a base de níquel-cromo-ferro, que ten unha boa resistencia á corrosión a altas temperaturas e resistencia á oxidación, un excelente rendemento de soldadura e procesamento en frío e quente e ten unha resistencia total inferior a 700 °C.

A aliaxe 600 é relativamente inmune á maioría das solucións salinas neutras e alcalinas e úsase nalgúns ambientes corrosivos. A aliaxe é resistente ao vapor e ás mesturas de vapor, aire e dióxido de carbono.

Do mesmo xeito, o contido de cromo do Alloy 600 é unha mellora con respecto ao Alloy 200 (níquel comercialmente puro). En solucións oxidantes fortes, como o ácido nítrico concentrado e quente, o Alloy 600 ten pouca resistencia.

Inconel 625 é unha aliaxe que tamén funciona ben a temperaturas máis baixas. Os cambios de temperatura poden facer que o tubo de aliaxe se dilate ou contraiga. Polo tanto, os materiais con boa ductilidade, como a tubaxe Inconel 625, deben seleccionarse para sistemas de tubaxes con flutuacións de temperatura, especialmente polas súas boas propiedades.

Porcas hexagonales Inconel 600 combinadas co seu contido de cromo 2.4816 porcas

Inconel é unha superaliaxe austenítica cuxos principais materiais de aliaxe son o níquel e o cromo. Esta xunta a base de níquel ASTM B166 Inconel 600 está deseñada para aplicacións que van desde baixas temperaturas ata altas temperaturas ata 2000 °F. A principal característica destes parafusos de aliaxe 600 é a súa mellorada resistencia á corrosión e resistencia ás altas temperaturas. A maior resistencia á tracción do Inconel 600 é mellorada polo reforzo da solución sólida.

Inconel 718 é unha aliaxe de cromo endurecible por idade que combina resistencia á corrosión, alta resistencia e boa maquinabilidade. Alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas de ata 700 °C.

O alivio do estrés realízase despois do traballo en frío para reducir o estrés residual e evitar a distorsión. O recocido realízase a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) para restaurar a suavidade total.

Dado que o Inconel 600 Lap Joint Flange se aplica en industrias que requiren un desmantelamento frecuente e se considera útil para bridas grandes ou difíciles de axustar, son moi adecuados para o seu uso en Enxeñaría Nuclear, espazo aéreo, así como unha parte dos compoñentes de turbinas de gas. A aliaxe ASTM B564 UNS N06600 úsase nunha variedade de aplicacións resistentes á corrosión. O alto contido de níquel do Alloy 600 proporciona un nivel de resistencia a ambientes redutores, mentres que o contido de cromo do material proporciona resistencia a ambientes oxidantes máis débiles.
Seleccione Idioma
Accesorios para tubos de aceiro
Myanmar (birmano)

Os fixadores Inconel 601 están deseñados para soportar a corrosión severa e a exposición a altas temperaturas. Estes elementos de fixación conteñen aliaxes de níquel e cromo para unha excelente resistencia á corrosión, á calor e á oxidación. O contido de níquel mantén a ductilidade e a resistencia á alta temperatura despois dun uso prolongado. Os elementos de fixación deste grao producen unha escala fortemente adherente que resiste a escachadura en condicións severas de ciclos térmicos.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Esta combinación dos catro elementos máis predominantes do inconel 625 tamén proporciona ao Inconel 625 wn brida de grao 150 unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes corrosivos inusualmente severos e efectos de alta temperatura, como a oxidación química e o efecto de carburación.

O Inconel 718 úsase a miúdo en compoñentes de turbinas de gas e tanques de almacenamento crioxénico. Motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente. Outros usos populares son conexións aparafusadas de alta resistencia e eixe de fondo de pozo.

Como unha organización moi admirada no mercado, nós, como Rexton, estamos moi comprometidos en propoñer unha colección de bridas Inconel como exportador, fabricante, provedor e máis robusto para os nosos clientes en todo o mundo a prezos razoables.