materias primas semiacabadas de cóbado forxado de aliaxe de níquel Inconel 625

Bridas Inconel Alloy 718, que é resistente á oxidación en todo o seu rango de temperatura útil. O mecanizado das nosas bridas deslizantes Inconel 718 debe ser ríxido e dominado o máximo posible.

A aliaxe 625 ten unha excelente soldabilidade e úsase con frecuencia para soldar AL-6XN? aliaxe. Os metais de recheo coincidentes tamén se usan para unir metais diferentes.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

As solucións de tubos Inconel 625 tamén posúen unha resistencia superior aos efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburación. As nosas solucións de tubos de escape de aliaxe 625 de grao 2 úsanse amplamente como tubos de control e instrumentación.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo endurecible por precipitación que tamén contén cantidades significativas de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. Combina resistencia á corrosión e alta resistencia cunha excelente soldabilidade, incluída a resistencia á fisuración posterior á soldadura. Ao mesmo tempo, 718 porcas teñen características notables como durabilidade, fiabilidade e resistencia á corrosión. Estes produtos están fabricados con metais sensibles á corrosión.

Inconel 625 bar adoita formar parte dos tipos de equipos utilizados en aplicacións mariñas, como intercambiadores de calor, fixadores e fundas de cables.

Algunhas aplicacións típicas do Inconel 625 inclúen procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control da contaminación e reactores nucleares. Esta aliaxe de níquel ten unha excelente soldabilidade e úsase a miúdo para soldar AL-6XN. Esta aliaxe é resistente a unha variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente á corrosión por picaduras e fendas.

As aliaxes de níquel utilízanse en aplicacións que impliquen temperaturas elevadas, corrosión ou ambos. Os equipos de procesamento químico dependen do rendemento da corrosión nunha ampla gama de ambientes.

Aleación 718 wn sch 40 rtj 8inchi 600lb 8 inchi 1500lbs bridas de pescozo de soldadura shh 80 brida solta de aceiro

A barra de acabado en frío de aliaxe de níquel 718 fórmase despois de que o proceso de laminación en quente chega ao fin.

A versatilidade da varilla de Inconel ASTM B166 600 levou a que a aliaxe se utilice nunha variedade de aplicacións, especialmente aquelas que implican un rango de temperatura desde crioxénico ata superior a 2000 °F.

As posibles aplicacións do material Inconel 625 son foles para controis mergullados, conectores de cables eléctricos, resortes, selos, fixadores, dispositivos de flexión e compoñentes de instrumentos oceanográficos. HT PIPE mantén un gran inventario de Inconel 625? bridas, cunha variedade de tamaños, estilos e configuracións dispoñibles para satisfacer as súas necesidades. As nosas bridas Inconel cumpren os requisitos de numerosas especificacións nacionais e internacionais, incluíndo, pero non limitadas a:

A barra de acabado en frío de aliaxe de níquel 601 fórmase despois de que o proceso de laminación en quente chega ao fin.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo endurecible por precipitación que tamén contén cantidades significativas de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. Combina resistencia á corrosión e alta resistencia cunha excelente soldabilidade, incluída a resistencia á fisuración posterior á soldadura. Ao mesmo tempo, 718 porcas teñen características notables como durabilidade, fiabilidade e resistencia á corrosión. Estes produtos están fabricados con metais sensibles á corrosión.

A aliaxe 600 é un material de enxeñería popular para aplicacións que requiren resistencia á calor e á corrosión. As excelentes propiedades mecánicas da aliaxe danlle a este material unha alta resistencia e boa maquinabilidade. Boa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes alcalinos, e pódese usar para servizos de baixa e alta temperatura.

A aliaxe INCONEL de níquel-cromo 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) úsase pola súa alta resistencia, excelente fabricabilidade (incluída a unión) e excelente resistencia á corrosión.

Inconel úsase en aplicacións aeroespaciais, así como en aplicacións mariñas. As aplicacións comúns para esta aliaxe son resortes, selos, fol para controis mergullados, conectores de cables eléctricos, fixadores, dispositivos de flexión e compoñentes de instrumentos oceanográficos.

A aliaxe 625 (UNS N06625) é unha aliaxe de níquel-cromo que se endurece coa adición de molibdeno e niobio, polo que a aliaxe non necesita ser envellecida. Ten unha excelente resistencia a varios ambientes corrosivos e os efectos da alta temperatura da oxidación e carburación.

O material Inconel 625 usado na produción dos produtos desta calidade posúe unha resistencia e dureza superiores.

Resistente a diversos medios corrosivos. O contido de cromo proporciona unha mellor resistencia en condicións de oxidación que as aliaxes 200 e 201, mentres que o alto níquel proporciona unha boa resistencia en condicións de redución.

Unha das características distintivas da composición do Inconel 718 é a adición de niobio para permitir o endurecemento por envellecemento, o que permite o recocido e a soldadura sen endurecemento espontáneo durante o quecemento e o arrefriamento.

As bridas Inconel 718 teñen unha boa maquinabilidade e excelente soldabilidade con ou sen metal de recheo engadido. As bridas de tubos Inconel 718 están dispoñibles nunha variedade de tamaños, calibres e grosores.

Esta superaliaxe está composta principalmente de níquel (58% min.) seguido de cromo, e molibdeno, niobio, ferro, tántalo, cobalto e cantidades mínimas de manganeso, silicio, aluminio e titanio.

As aplicacións típicas da aliaxe 625 inclúen hardware de protección térmica, tubos para fornos, motores de turbina de gas, revestimentos de combustión e barras de pulverización, hardware de plantas químicas e aplicacións especiais de auga de mar.

Os accesorios Inconel 600 están feitos dunha aliaxe de níquel-cromo que contén un mínimo de 72% de níquel e 14% de cromo nunha composición con carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

O Inconel Alloy 718 é un material de níquel-cromo de alta resistencia e resistente á corrosión que se pode usar a temperaturas de -423°C a 1300°F. A aliaxe 718 para a industria do petróleo é tratada térmicamente ata unha dureza non superior a 40HRC, o valor máximo permitido pola NACE MR-01-75 para evitar a fisuración por corrosión por tensión.

As bridas Inconel 625 son unha aliaxe de níquel-cromo resistente á corrosión e forte cun 58% de níquel e un 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. O material da brida ten unha resistencia á tracción de 930 MPa e un límite de fluencia de 517 MPa.

materias primas semielaboradas do cóbado forxado Inconel 625 que se usa frecuentemente para soldar a aliaxe AL-6XN

Os redutores teñen unha excelente soldabilidade. Debido ao contido de níquel, os redutores de Inconel teñen unha boa formabilidade e presentan unha excelente soldabilidade.

Inconel 718 é unha superaliaxe a base de níquel versátil e de alta resistencia para aplicacións crioxénicas ata e máis alá de 1000 graos Fahrenheit. Ten un límite de fluencia moi elevado, resistencia á tracción e propiedades de ruptura por fluencia.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

O Inconel Alloy 718 está deseñado para mostrar excelentes propiedades de resistencia á fluencia, resistencia á tracción e ruptura por fluencia a temperaturas de ata 1300 °F.

Debido ao efecto de solución sólida dos metais refractarios, ten unha excelente tenacidade e resistencia no rango de temperaturas desde baixa temperatura ata 2000 °C (1093 °C). Este grao de Inconel pode soportar a fisuración por tensión ata 1200 °C (649 °C) e é resistente á oxidación e á oxidación ata 2000 °C.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.