Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601

A aliaxe 725 (UNS N07725) é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno-niobio que é altamente resistente á corrosión e endurecida ata o dobre da aliaxe recocida 625. A resistencia da aliaxe 725 aumenta co tratamento térmico en lugar do tratamento en frío. Isto tamén dá forza a grandes partes irregulares que non se poden reforzar co traballo en frío. A aliaxe 725 úsase para colgadores, xuntas de aterraxe e fixadores de alta resistencia en aplicacións mariñas.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno que se usa pola súa alta resistencia, alta tenacidade e excelente resistencia á corrosión. A resistencia da aliaxe 625, UNS N06625 deriva do efecto de rixidez do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo. Aínda que a aliaxe foi desenvolvida para unha resistencia a altas temperaturas, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia xeral á corrosión.

Inconel 625 bar adoita formar parte dos tipos de equipos utilizados en aplicacións mariñas, como intercambiadores de calor, fixadores e fundas de cables.

As varillas de aliaxe de níquel 601 consisten nun 58-63% de níquel. Inconel é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro de propósito xeral. É popular como aliaxe de enxeñería e 601 é o máis adecuado para aplicacións que requiren resistencia á calor e á corrosión.

A aliaxe 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que é fácil de fabricar e ten excelentes características de soldeo, especialmente cando se require resistencia ás fisuras posteriores á soldadura.

Os redutores teñen unha excelente soldabilidade. Debido ao contido de níquel, os redutores de Inconel teñen unha boa formabilidade e presentan unha excelente soldabilidade.

Inconel 600 bar é resistente á calor ás altas temperaturas. As barras redondas Inconel Alloy 625 teñen ata un 58% de níquel e ata un 23% de cromo. Inconel 625 bar úsase principalmente en aplicacións de procesamento químico.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

As pezas forxadas Werkstoff Nr 2.4668 pódense mecanizar facilmente en estado recocido ou endurecido. Mentres que o mecanizado da aliaxe en condicións de endurecemento da idade dá un mellor acabado superficial, o mecanizado da aliaxe Inconel 718 na condición de recocido proporciona unha maior vida útil da ferramenta.

Os tubos Inconel 600 poden reducir facilmente os ambientes e as fisuras por corrosión por estrés por cloruro, que xeralmente ocorren debido ao contido de níquel.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Os parafusos hexagonales de aliaxe de níquel 718 e outros elementos de fixación están dispoñibles en lonxitudes de 3 mm a 200 mm. Os parafusos hexagonales utilízanse para facilitar o reforzo porque a cabeza hexagonal pode soportar altos valores de torque ao apertar.

Os principais solicitantes das bridas de forxa de aliaxe 625 inclúen industrias como as industrias marítimas e petrolíferas. Outras vantaxes do uso das bridas Inconel 625 inclúen unha alta tenacidade á fractura así como a fabricabilidade.

Esta aliaxe de níquel foi deseñada para temperaturas de servizo desde temperaturas crioxénicas ata temperaturas elevadas no rango de 1090 °C (2000 °F).

Construíronse canalizacións para a recollida de gas ácido con INCONEL sólido (ou revestido)? 625 e utilízase en intercambiadores de calor de auga de mar en refinerías, centrais eléctricas e servizos de superficie offshore que adoitan necesitar este material.

A aliaxe 600 é unha opción superior para vasos de reactores nucleares e tubos de intercambiador de calor, equipos de procesamento químico, compoñentes e accesorios de fornos de tratamento térmico, compoñentes de turbinas de gas, incluíndo motores a reacción e pezas electrónicas.

Tratamento térmico de solución sólida: a aliaxe quéntase a unha rexión monofásica de alta temperatura e mantense a unha temperatura constante, de xeito que o exceso de fase se disolve completamente na solución sólida e despois arrefríase rapidamente para obter unha solución sólida sobresaturada.

aleación especial UNS N07725 Inconel 725 prezo parafuso hexagonal por peza

O material da brida Asme B16.5 Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo. Algunhas das principais razóns polas que o Inconel 625 é moi apreciado son a súa alta resistencia á tracción, excelente procesabilidade (incluída a unión) e excelente resistencia á corrosión.

níquel-cromo-molibdeno-colunbio inconel 625 2,4856 N06625 barra de aceiro

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

Resistente a unha ampla gama de medios corrosivos. O contido de cromo dá unha mellor resistencia que a aliaxe 200 e 201 en condicións de oxidación, ao mesmo tempo que o alto níquel dá unha boa resistencia ás condicións redutores.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Inconel 625 é un aceiro austenítico. Estes tubos están deseñados con composicións de níquel, cromo e molibdeno de alta calidade, o que permite que os tubos transporten fluídos e gases en medios corrosivos e oxidantes.
O Inconel 600 presenta características de conformación en frío normalmente asociadas aos aceiros inoxidables de cromo-níquel.

A altas temperaturas en presenza de axentes oxidantes, as composicións de titanio e niobio da película de óxido de Inconel 625 aumentan drasticamente para formar unha capa protectora natural no material.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A aliaxe non é endurecible por precipitación; só se endurece e se fortalece co traballo en frío. A versatilidade da aliaxe INCONEL 600 levou ao seu uso nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas desde crioxénicas ata superiores a 2000 °F (1095 °C).

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Bobinas de tubo Inconel 600 con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruros

A aliaxe Inconel 625 é amplamente utilizada no procesamento químico, control da contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industria mariña e moito máis.

A aliaxe 625 é unha popular aliaxe de níquel-cromo que ofrece aos usuarios un alto nivel de resistencia e facilidade de fabricación.

As condicións óptimas para o tubo sen costura Alloy 601 dependen do tipo de aplicación e das temperaturas de servizo implicadas. Xeralmente, a tubería de aliaxe 601 en condicións de tratamento con solución úsase en aplicacións con limitación de fracturas, onde as temperaturas poden chegar a alcanzar os 1000 °F e aínda poden subir.