ASME B18.2.2 1-4in-4in Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts

En condicións reductoras, o deslizamento de Inconel 600 na brida demostra unha excelente resistencia a non só os compostos inorgánicos, senón tamén os compostos orgánicos xunto con compostos alcalinos tamén

O alto contido de níquel en barras forxadas de aliaxe de Inconel 600 aumenta a resistencia á corrosión da aleación a moitos compostos orgánicos e inorgánicos. A presenza de níquel tamén fai que as barras enroladas de níquel de níquel sexan practicamente inmunes ao craqueo de corrosión relacionado co estrés con cloruro.

As noces X-750 Inconel son fixadoras feitas a partir dunha aliaxe que contén níquel e cobalto como elementos base, que contén cromo, con adicións de titanio e aluminio. Os elementos de fixación X-750 son altamente resistentes á corrosión e a oxidación química, con alta resistencia á rotura de tensión e baixas taxas de fluído a altas tensións de ata 1500¡ãf (816¡ãc).

ASTM B564 Inconel 625 FLANGE ALLAY 625, brida Inconel 625, unha brida Uns N06625 é unha aliaxe de níquel-cromio-molibdeno que se usa para a súa alta resistencia, alta resistencia e excelente resistencia á corrosión. A forza da aliaxe 625, a N06625, non se deriva do efecto de endurecemento do molibdeno e do niobio sobre a súa matriz de níquel-cromio. Aínda que a aleación foi desenvolvida para a alta resistencia á temperatura, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia á corrosión xeral.

A matriz de aliaxe vese reforzada pola interacción do niobio con molibdeno que ofrece alta resistencia sen necesidade de tratamento de endurecemento das precipitacións.

Incoloy 825 bridas úsanse en ambientes duros e aplicacións con alta resistencia e temperaturas elevadas para conectar tubos xuntos. As bridas son accesorios que teñen caras planas ou elevadas para engadir ao agarre da conexión.

ASTM B564 601 brida longa WN Inconel 601 bridas están formadas por unha aleación de cromo de níquel. Os estudantes de material varían de forma diferente coa relación de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro na composición. Existen diferentes tipos como bridas de soldadura de zócalo, bridas de pescozo soldadas, Inconel 601 deslizarse en bridas, bridas de orificio e así por diante. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, reducindo axentes e oxidación e tamén son máis difíciles.

Inconel bridas cegas, bridas de pescozo de soldadura Inconel, bridas de soldadura de zócalo Inconel, bridas cegas de espectáculo de Inconel, bridas roscadas para tornadas \ /, bridas reducindo Inconel e bridas de conxunto do anel Inconel (RTJ). Mentres tanto, tamén ofrecemos estas bridas de aliaxe Inconel en grosores e tamaños personalizados segundo os requisitos precisos dados polos nosos valiosos clientes na calidade internacional dos estándares.

Úsase en aplicacións de alto estrés a temperaturas elevadas. O tubo Inconel 625 pódese usar en intercambiadores de calor, condensadores e compoñentes da caldeira por este motivo.

Durante o procesamento de gas natural, varios contaminantes comúns, como a auga, o dióxido de carbono e o sulfuro de hidróxeno, entran en contacto con compoñentes do equipo, incluídos os cravos de aliaxe 600. Estes contaminantes son de natureza altamente corrosiva. Polo tanto, ten sentido usar DIN 2.4816 forxados no equipo. Isto é debido a que Inconel 600 barras roscadas ofrecen varias vantaxes.

As nosas bridas WNR 2.4856 conservan a potencia nun extenso intervalo de temperatura, impactando para aplicacións de temperatura elevadas onde o aceiro e o aluminio producirían un medio de aspensas de cristal persuadido térmicamente. Estes son accesibles aos nosos valiosos clientes en diferentes gama de diámetros, grosores de parede e tamaños a tarifas bastante accesibles.

A aliaxe 600 tamén ten excelentes propiedades mecánicas con alta resistencia e boa maquinabilidade.

A barra redonda de Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel con carburización benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. Inconel 600 barras redondas son eficaces contra o secado CL2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. ALOY 600 bar é unha aleación de níquel-cromio con boa resistencia á oxidación e resistencia á descomposición de presión de cloruro de craqueo, alta limpeza de corrosión de auga e oxidación de ácido a temperaturas elevadas.
Chinés (simplificado)
Crioulo haitiano
Máis Inconel
htsspipe.com
www.htsteelpipe.com
\ / 5 baseado en
4in. Brida de aliaxe de níquel para a válvula inferior Inconel 625
Bridas de aceiro inoxidable
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Inconel 600 Nuts hexagonales Níquel- Aleación baseada en cromo Nuturas de resistencia
Tamaño OD: 1 \ / 2 "″ ~ 48 ″"

Inconel 625 Elbow tamén atopou o seu camiño na industria de avións, especialmente para equipos de escape, liñas de combustible, envolventes de intercambiador de calor e compoñentes de foguetes.

1 - 1 \ / Adaptador de brida de alta presión de 2 "Inconel 718 bridas N07718 Flanges

A aleación incone1601 é unha solución sólida baseada en ferro de níquel-cromio, que ten unha boa resistencia á corrosión de alta temperatura e resistencia á oxidación, un excelente procesamento de calor e frío e un rendemento de soldadura e ten unha resistencia total por baixo dos 700 "C. C.

O cóbado UNS N06601 ten boa resistencia á calor e alta plasticidade. A aleación pódese reforzar mediante o traballo en frío e tamén se pode conectar mediante soldadura de resistencia, soldadura ou brasa. É adecuado para facer resistencia á oxidación sen carga baixa por baixo dos 1100C.

Inconel 625 presenta alta resistencia á corrosión e oxidación, alta resistencia e dureza e unha excelente resistencia á fatiga. Esta aliaxe non magnética, baseada en níquel, tamén ofrece un rango de temperatura de traballo extremadamente amplo. De criogénico a 2.000 ¡(1.093 ¡¡.

BOLT RODDO BOLT INCONEL 625 2.4856 Fío parcial Nature Nickel Alloy Round Head Bolt M64 M13

Inconel 718 Os elementos de fixación son ideais para ambientes extremos onde son necesarios parafusos resistentes á oxidación e á corrosión, incluso cando están sometidos a presión e calor.

Inconel 625 barras redondas tamén se usan en reactores nucleares, sistemas de combustión, tubos de cámara de foguete, revestimentos de transición, láminas de compresor, selos de turbina e moito máis. Ten unha excelente formabilidade e soldabilidade debido ao seu alto contido en níquel. A barra redonda de 625 ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes ácidos como os ambientes nítricos, sulfúricos, clorhídricos e fosfóricos. Ademais, proporcionan propiedades protectoras, rodeadas de metais alcalinos.

Inconel 718, UNS N07718, é o grao de Inconel máis común. Esta aliaxe de níquel-cromio endurecemento das precipitacións combina unha excelente resistencia á corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.

Nonel 600 bridas están formadas por un material que ten carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre, ferro, níquel e cromo. Esta é unha aleación de cromo de níquel xa que contén un 72% de níquel e un 14% de cromo mínimo

A aleación 625 demostrou ser un material de construción moi considerado debido á súa capacidade para resolver unha variedade de problemas de deseño e aplicación.

Os elementos de fixación, como Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 e x750, son unha familia de aliaxes de níquel-cromio-molibdeno para alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, a corrosión de alta temperatura e a fatiga. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate é amplamente utilizada nas industrias aeroespaciais, procesamento químico e petróleo e gas debido á súa forza superior, dureza e durabilidade incluso en ambientes extremos.

A aliaxe 600 ten unha boa capacidade de traballo quente e fría no estado recocido. O traballo en quente debe facerse por encima de 1600¡ãf (871¡ãc) para garantir a ductilidade adecuada, mentres que o traballo en frío debe realizarse por baixo de 1200 ¡Í (649 ¡¡.

Durante o procesamento de gas natural, varios contaminantes comúns, como a auga, o dióxido de carbono e o sulfuro de hidróxeno, entran en contacto con compoñentes do equipo, incluídos os cravos de aliaxe 600. Estes contaminantes son de natureza altamente corrosiva. Polo tanto, ten sentido usar DIN 2.4816 forxados no equipo. Isto é debido a que Inconel 600 barras roscadas ofrecen varias vantaxes.

Inconel 718 é unha superallo de versátil e de alta resistencia para aplicacións criogénicas ata 1000 graos Fahrenheit. Ten unha resistencia de rendemento moi elevada, resistencia á tracción e propiedades de rotura de rotura.

Inconel Aleación 718 Os parafusos de hexágono teñen un bo rendemento integral no rango de temperatura de -253 ~ 700 ¡æ. A forza de rendemento por baixo de 650amentos ocupa o primeiro lugar na superallo deformada e ten unha boa resistencia á fatiga, resistencia á radiación, resistencia á oxidación e resistencia á corrosión, bo rendemento de procesamento e bo rendemento de soldadura.

Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromio que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción de folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de rolamento da placa. Hai dous tipos principais de 718 placas Inconel dispoñibles no mercado: placas enroladas en quente e en frío.

Inconel 625 bridas son unha aleación de níquel-cromio resistente á corrosión e forte con 58% de níquel e 20% cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. O material da brida ten unha resistencia á tracción de 930MPA e unha resistencia de rendemento de 517MPA.

Inconel 625 é un superalloy baseado en níquel austenítico. Altos niveis de molibdeno e niobio fortalecen a matriz cromada-níquel de parafusos de aliaxe 625. Inconel 625 parafusos son fixadores feitos a partir dunha aliaxe a base de níquel que contén cromo e molibdeno, con adicións de aluminio e titanio.

Estes 718 fixadores non perden forza a pesar da exposición a intervalos de temperatura extremos. Os parafusos de aliaxe 718 úsanse en tanques de almacenamento criogénicos debido ás súas boas propiedades mecánicas e físicas en ambientes extremadamente fríos.