Inconel 718 2.4668 Placa laminada en quente e placa laminada en frío

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 é unha aliaxe de níquel puro ao 99,6% e un dos metais máis resistentes existentes. Presenta excelentes propiedades mecánicas e alta condutividade térmica e eléctrica. Ademais, as propiedades beneficiosas do níquel 200 e a súa composición química fan que sexa facilmente fabricable e sexa altamente resistente a ambientes corrosivos.

Os parafusos 718 tamén teñen unha forte resistencia á fragilidade do hidróxeno e á corrosión por tensión. Os parafusos de Inconel 718 utilízanse para mamilas de aterraxe, enchufes de burato pulido no servizo de gas ácido e petos laterais ou perchas. Ademais, emprégase en máquinas ou ferramentas de alta resistencia en aplicacións mariñas.

A aliaxe Inconel 625 é amplamente utilizada no procesamento químico, control da contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industria mariña e moito máis.

Inconel 600 non é magnético, ten excelentes propiedades mecánicas, combina alta resistencia cunha boa traballabilidade e é fácil de soldar. A aliaxe 600 presenta propiedades de conformación en frío normalmente asociadas aos aceiros inoxidables de cromo-níquel.

A aliaxe 625 é unha popular aliaxe de níquel-cromo que ofrece aos usuarios un alto nivel de resistencia e facilidade de fabricación.

A barra redonda Inconel 625 ten as seguintes propiedades: excelentes capacidades de fatiga e fatiga térmica, altas capacidades de resistencia á tracción, fluencia e rotura. Excelente resistencia á oxidación, excelente soldabilidade e soldabilidade. A degradación do estrés do cloruro destrúe a tolerancia.

Inconel 625 é unha aliaxe a base de níquel, pero as súas altas capacidades de resistencia débense á adición de molibdeno e niobio na súa matriz de níquel-cromo. Inconel 625 tamén é, polo tanto, resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos de gravidade inusual.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

Inconel Pipes non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, Inconel ERW Pipes é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

As solucións de tubos Inconel 625 tamén posúen unha resistencia superior aos efectos de alta temperatura como a oxidación e a carburación. As nosas solucións de tubos de escape de aliaxe 625 de grao 2 úsanse amplamente como tubos de control e instrumentación.

Os gases secos, como o cloro ou o cloruro de hidróxeno, ocorren pouco ou ningún ataque a temperatura ambiente e elevada. A temperaturas de ata 550C nestes medios, esta aliaxe demostrou ser unha das aliaxes comúns máis resistentes.

Existen diferentes tipos funcionais, como a brida de unión de aleación 601 ASME SB564, as bridas de deslizamento, as bridas de pescozo de soldeo, as bridas de soldadura de socket e as bridas de orificio. O tipo de cara das bridas varía como cara plana, cara elevada e unión tipo anel.

O tubo Inconel 718 utilízase en turbinas de gas ou tamén se coñece como aplicacións de turbinas de gas. Unha turbina de gas é un dispositivo continuo, un tipo de motor de combustión interna.

A aliaxe 600 pódese usar desde crioxénico ata 2000 °F. A aliaxe tamén ten boa traballabilidade, soldabilidade e alta resistencia. O alto contido de níquel fai que a aliaxe sexa resistente á corrosión por moitos compostos orgánicos e inorgánicos e practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por estrés de ión cloruro. O cromo imparte resistencia aos compostos de xofre e tamén proporciona resistencia a altas temperaturas ou condicións de oxidación en solucións corrosivas.

Os elementos de suxeición teñen unha excelente resistencia ás picaduras e fisuras. Ademais, ofrecemos elementos de fixación con excelente resistencia á corrosión por auga, á corrosión xeral e á fisuración por corrosión por estrés por cloruro.

A aliaxe de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) é relativamente fácil de traballar en quente. A temperatura de quecemento é de 1150 ~ 1200C e a temperatura de procesamento térmico é

Como aliaxe, o Inconel 625 consta principalmente de níquel, cromo e molibdeno. Ademais destes tres metais principais, engádense trazas de niobio á aliaxe. A aliaxe de calquera metal non só mellorará as súas propiedades físicas, senón tamén as súas propiedades mecánicas. Neste punto, a adición de molibdeno e niobio á barra forxada ASTM B446 Inconel 625 axuda a fortalecer a matriz da aliaxe. A matriz ríxida de Alloy 625 bar proporciona unha alta resistencia á tracción sen o uso de tratamentos térmicos de reforzo.

Inconel 601 ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por tensión. Debido ao control do contido de carbono e do tamaño do gran, o 601 ten unha alta resistencia á ruptura por fluencia, polo que recoméndase usar o 601 no campo por riba de 500 °C.

1050 ~ 1200C, o procesamento sinxelo pódese realizar por debaixo de 850°C.

Desde a perspectiva da composición, o alto contido de níquel da aliaxe INCONEL 600 fai que a aliaxe sexa resistente á corrosión de moitos compostos orgánicos e inorgánicos e fai que sexa case inmune ao agrietamento por corrosión por estrés de ión cloruro; o cromo imparte resistencia aos compostos de xofre, e en Proporciona condicións anti-oxidación en solucións de alta temperatura ou corrosivas.

Bridas para tubos Inconel UNS N06601 nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

A aliaxe 725 (UNS N07725) é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno-niobio que é altamente resistente á corrosión e endurecida ata o dobre da aliaxe recocida 625. A resistencia da aliaxe 725 aumenta co tratamento térmico en lugar do tratamento en frío. Isto tamén dá forza a grandes partes irregulares que non se poden reforzar co traballo en frío. A aliaxe 725 úsase para colgadores, xuntas de aterraxe e fixadores de alta resistencia en aplicacións mariñas.

Os parafusos Inconel 725 son unha aliaxe de níquel, cobalto e niobio resistente á corrosión, endurecible e extremadamente forte. A resistencia desta aliaxe increméntase mediante un tratamento térmico para unha alta tenacidade e ductilidade.

O cóbado Inconel 601 bw ofrece resistencia á oxidación a temperaturas moi elevadas ata 1250C

materias primas semiacabadas de cóbados roscados Monel 400 en múltiples formas para o seu uso en diversos usos finais

Inconel 718 é unha superaliaxe a base de níquel ideal para aplicacións que requiren alta resistencia no rango de temperaturas desde crioxénico ata 1400 °F. O Inconel 718 tamén ten unha excelente resistencia á tracción e ao impacto.

Os principais solicitantes das bridas de forxa de aliaxe 625 inclúen industrias como as industrias marítimas e petrolíferas. Outras vantaxes do uso das bridas Inconel 625 inclúen unha alta tenacidade á fractura así como a fabricabilidade.

Os sistemas nucleares tamén implican en xeral temperaturas elevadas máis alá dos 650 °C, nas que a forza do cóbado Inconel 625 pode soportar.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

O motivo máis común de Inconel é porque é unha aliaxe que, a pesar da exposición a altas temperaturas, proporciona un excelente rendemento cando as aliaxes comúns fallan.

O tubo soldado UNS N06601 utilízase en innumerables industrias, industrias clave, incluíndo aeroespacial, tratamento térmico, procesamento químico, control da contaminación e xeración de enerxía.

As bridas Inconel 625 son unha aliaxe de níquel-cromo resistente á corrosión e forte cun 58% de níquel e un 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. O material da brida ten unha resistencia á tracción de 930 MPa e un límite de fluencia de 517 MPa.