Equipo de procesamento de tubos soldados de tubos inconel 601 NCF 600

Inconel 625 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno de alto rendemento coñecida pola súa alta resistencia, temperatura e resistencia á corrosión. Esta superaliaxe está composta principalmente de níquel (polo menos un 58%), seguido de cromo, molibdeno, niobio, ferro, tántalo, cobalto e trazas de manganeso, silicio, aluminio e titanio.

Os fixadores Inconel, como os fixadores Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 e X750, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas.

O tubo Inconel 718 é unha aliaxe de níquel de alto rendemento que se usa en campos de petróleo e gas. As aliaxes a base de níquel endurecido por tubo Inconel 718 e as aliaxes sólidas a base de níquel traballadas en frío ofrecen moitas vantaxes, incluíndo alta resistencia, tenacidade, baixa permeabilidade magnética e excelente resistencia á corrosión.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Parafuso de cabeza redonda Inconel 625 con excelente resistencia á corrosión por fendas

Inconel 601 (UNS N06601) aliaxe a base de níquel Módulo elástico: 124,7-206,5 GPa.

A adición destes dous elementos aos parafusos Alloy 625 elimina a necesidade dun tratamento de endurecemento por precipitación porque as porcas Inconel 625 teñen un efecto de endurecemento. Os fixadores Inconel 625 proporcionan propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

Inconel 718 é unha aliaxe de endurecemento por precipitación de níquel-cromo que mantén unha boa ductilidade e alta resistencia a temperaturas de ata 1300 °F.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C). En comparación con outras aliaxes de níquel que endurecen por precipitación, esta aliaxe ten relativamente boa soldabilidade, formabilidade e excelentes propiedades a baixa temperatura. A reacción de endurecemento por precipitación lenta da aliaxe fai que sexa fácil soldar sen endurecer nin rachar. Inconel? A aliaxe 718 non é magnética. Mantén unha boa resistencia á corrosión e á oxidación para aplicacións que requiren alta resistencia á fluencia e á rotura por tensión a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C) e resistencia á oxidación de ata 1800 °F (982 °C).

Dado que o Inconel 600 Lap Joint Flange se aplica en industrias que requiren un desmantelamento frecuente e se considera útil para bridas grandes ou difíciles de axustar, son moi adecuados para o seu uso en Enxeñaría Nuclear, espazo aéreo, así como unha parte dos compoñentes de turbinas de gas.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo endurecible por precipitación con alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas ao redor de 700oC (1290oF). É máis forte que o Inconel X-750 e ten mellores propiedades mecánicas a baixas temperaturas que o Nimonic 90 e o Inconel X-750.

O contido de cromo desta aliaxe dá como resultado unha resistencia superior aos ambientes oxidantes. O alto contido en molibdeno fai que a aliaxe 625 sexa moi resistente á corrosión por picaduras e fendas.

Fabricantes de bridas de tubos Inconel 601 Ver os prezos das bridas ASTM B564 UNS N06601 en China

Inconel Pipes non é útil en ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. Non obstante, Inconel ERW Pipes é resistente á maioría dos álcalis, sales, augas, produtos alimenticios, substancias orgánicas e condicións atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

Os fixadores Inconel 601 están deseñados para soportar a corrosión severa e a exposición a altas temperaturas. Estes elementos de fixación conteñen aliaxes de níquel e cromo para unha excelente resistencia á corrosión, á calor e á oxidación. O contido de níquel mantén a ductilidade e a resistencia á alta temperatura despois dun uso prolongado. Os elementos de fixación deste grao producen unha escala fortemente adherente que resiste a escachadura en condicións severas de ciclos térmicos.

ALLOY601 é unha aliaxe de Ni-Cr-Fe reforzada con solución sólida con adición de Al + Ti. E hai diferentes tipos funcionais, como a brida de xunta de regazo ASME SB564 Alloy 601, as bridas de deslizamento, as bridas de pescozo de soldeo, as bridas de soldadura de socket e as bridas de orificio.

As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro.

Bridas Inconel 601 O Inconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

As aplicacións típicas de corrosión inclúen a produción de dióxido de titanio (ruta do cloruro), sínteses de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) e cloruro de magnesio.

O material Inconel 625 ten unha excelente resistencia e dureza. Teñen unha resistencia á tracción mínima de 120Ksi e unha resistencia mínima de fluencia de 60ksi. Ademais diso, pódense estirar facilmente ata un 30% e aínda teñen unha excelente traballabilidade.

Inconel úsase en aplicacións aeroespaciais, así como en aplicacións mariñas. As aplicacións comúns para esta aliaxe son resortes, selos, fol para controis mergullados, conectores de cables eléctricos, fixadores, dispositivos de flexión e compoñentes de instrumentos oceanográficos.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A barra redonda Inconel 625 ten as seguintes propiedades: excelentes capacidades de fatiga e fatiga térmica, altas capacidades de resistencia á tracción, fluencia e rotura. Excelente resistencia á oxidación, excelente soldabilidade e soldabilidade. A degradación do estrés do cloruro destrúe a tolerancia.

A resistencia á tracción desta superaliaxe é de 690 MPa, mentres que o seu límite de fluencia mide 275 MPa.

Os cóbados Inconel 625 están feitos dunha aliaxe de níquel non magnética. Ten alta tenacidade e forza. O material é resistente á corrosión e á oxidación. Os cóbados Inconel 625 úsanse para aplicacións de alta temperatura e alta presión.

As aplicacións comerciais inclúen compoñentes e accesorios do forno que requiren forza e resistencia á oxidación a temperaturas de ata 2000 graos F.

A resistencia á oxidación do tubo soldado Inconel 601 mellora aínda máis ao engadir contido de aluminio á aliaxe. As propiedades do tubo oco 601 Inconel e o feito de que este metal adoita ser versátil, convérteno nun campo de materiais moi utilizado en moitos campos. A aleación 601 ASTM B167 coa adición de wolframio está deseñada para unha excelente resistencia á corrosión nunha ampla gama de ambientes duros. Esta aliaxe de níquel resiste a formación de depósitos de límite de grans na zona afectada pola calor da soldadura, polo que é adecuada para a maioría das aplicacións de procesos químicos no estado de soldadura.

A aliaxe ASTM B167 601 coa adición de wolframio está deseñada para unha excelente resistencia á corrosión nunha ampla gama de ambientes duros. Esta aliaxe de níquel resiste a formación de depósitos de límite de grans na zona afectada pola calor da soldadura, polo que é adecuada para a maioría das aplicacións de procesos químicos no estado de soldadura.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

As porcas de Inconel 718, tamén coñecidas como Alloy 718, son unha forma de endurecemento por precipitación (tamén coñecida como endurecemento por idade) do Inconel 625. Este proceso de quecemento e extinción úsase para cambiar a estrutura atómica da aliaxe, facéndoa máis forte ao bloquear a estrutura do gran do metal no seu lugar. Pódese obter unha forza adicional traballando en frío.

O tubo soldado Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno deseñada para resistir unha variedade de ambientes corrosivos graves, corrosión por picaduras e fendas. O tubo Inconel 718 EFW é unha aliaxe de níquel-cromo que se endurece por precipitación cunha alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas de ata aproximadamente 1300 graos Fahrenheit (700 graos Celsius). O tubo Inconel 718 ERW ten excelentes propiedades mecánicas a altas e baixas temperaturas.

Os parafusos Inconel 625 pódense usar nunha variedade de ambientes corrosivos debido á súa capacidade para evitar a corrosión por tensión, a corrosión por fendas e a corrosión por picaduras. En aplicacións suaves como auga atmosférica, doce ou salgada, as sales neutras e os medios alcalinos son case completamente tolerados. En casos máis graves, o contido de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes. Os parafusos Inconel 625 tamén son resistentes a ambientes non oxidantes.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

2.4851 Sábese que os tubos teñen un alto grao de estabilidade metalúrxica. O contido base de níquel, combinado co contido substancial de cromo engadido á tubería sen costura Inconel 601, non só é resistente a moitos ambientes que conteñen medios corrosivos, senón tamén a ambientes de alta temperatura.

Os fixadores de aliaxe Inconel 718 están dispoñibles nunha variedade de estilos, incluíndo os parafusos Inconel 718, os parafusos Inconel 718, os parafusos Inconel 718 en U, os parafusos de cabeza plana Inconel 718, os parafusos para máquinas Inconel 718, os parafusos hexagonales Inconel 718, os parafusos hexagonales. 718 porcas hexagonales e inconel 718 porcas, etc.