A placa de chapa Hastelloy c276 é as placas de chapa feitas de Hastelloy de grao C276.

Placa de aceiro delgada refírese a unha placa de aceiro cun espesor non superior a 3 mm. O grosor da placa de aceiro delgada de uso común é de 0,5-2 mm, que se divide en chapa e bobina. Delgado

Todos os métodos comúns de soldadura pódense usar para soldar a aliaxe Hastelloy C-276, aínda que non se recomenda o proceso de oxiacetileno. Deben tomarse precaucións especiais para evitar a entrada excesiva de calor.

Barras e barras de aceiro de aliaxe
A placa de aceiro úsase a miúdo para aplicacións estruturais e de construción, recipientes a presión, equipos mariños e offshord e aplicacións militares. O grao, os elementos e os parámetros dunha placa de aceiro tamén son importantes na forma en que se utiliza.

As placas finas de aceiro son placas de aceiro cun espesor entre 0,2 e 4 mm producidas por laminación en quente ou en frío, e as placas de aceiro grosas son aquelas cun espesor superior a 4 mm.

Hastelloy C2000 está dispoñible nunha variedade de tamaños e grosores, este tipo de aliaxe de níquel-cromo-molibdeno é coñecido pola súa resistencia superior á corrosión e á súa resistencia.

A chapa de aceiro extragrosa refírese a unha chapa de aceiro cun espesor non inferior a 50 mm. As placas de aceiro de gran espesor utilízanse principalmente na construción naval, caldeiras, pontes e recipientes de alta presión.

Hastelloy C22 ten unha boa versatilidade e resistencia á picadura inducida por cloruros HASTELLOY? C-22? a aliaxe (UNS N06022) é un material de níquel-cromo-molibdeno ben coñecido, algunhas das súas principais propiedades son a resistencia a produtos químicos oxidantes e non oxidantes, a protección de Suxeito a picaduras, corrosión por fendas e fisuras por corrosión por tensión. O C22 ten un alto contido de cromo e é máis resistente á oxidación que a aliaxe C-276.

Accesorios para tubos Hastelloy X curvo UNS N06002 para fornos industriais e equipos de tratamento térmico--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

O Hastelloy ofrece unha moi boa resistencia aos ácidos corrosivos redutores e moderadamente oxidantes, así como unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión e resistencia ao ataque localizado.

Os tubos Hastelloy C2000 úsanse nunha ampla gama de industrias, incluíndo procesamento petroquímico, fabricación de equipos de procesamento químico, refinerías de petróleo e centrais eléctricas.

Hastelloy B2 é unha aliaxe de níquel-molibdeno cunha resistencia significativa a ambientes redutores, como o gas cloruro de hidróxeno e os ácidos sulfúrico, acético e fosfórico.

Os motores de turbina de gas usan codos de tubos laminados en frío ASTM B435 Hastelloy X para soportes de chama, barras de pulverización, condutos de transición, latas de combustión e outras pezas relacionadas coa combustión. Pode funcionar ben a altas temperaturas e presións con propiedades de resistencia á corrosión moi altas. O material é adecuado para operacións de soldadura e conformado en condicións normais. A súa resistencia á corrosión tamén o converte nun excelente candidato para aplicacións en aplicacións petroquímicas e de xeración de enerxía, como condutos de transición, latas de combustión, postqueimadores e barras de pulverización. É axeitado para o seu uso en aplicacións con límites de temperatura duns 1200oC ou 2200oF. O codo de tubos de aliaxe X ten altas magnitudes de cromo, níquel e molibdeno que ofrecen excelentes propiedades de resistencia á corrosión similares ás aliaxes de alto níquel máis comúnmente en aplicacións de corrosión.

HASTELLOY C276 é unha aliaxe forxada de níquel-cromo-molibdeno que se considera a aliaxe resistente á corrosión máis versátil dispoñible. A aliaxe C-276 úsase con frecuencia en moitas industrias, incluíndo procesamento químico e petroquímico, petróleo e gas, xeración de enerxía, produtos farmacéuticos, produción de pasta e papel e tratamento de augas residuais. As aplicacións de uso final inclúen revestimentos de pila, condutos, amortiguadores, lavadores, requentadores de gas de pila, intercambiadores de calor, recipientes de reacción, evaporadores, tubaxes de transferencia e moitas outras aplicacións altamente corrosivas.

Esta aliaxe de níquel-molibdeno úsase normalmente en condicións de redución extremas e ten unha composición moito máis baixa de carbono, silicio e ferro que o Hastelloy B (aliación B). Os parafusos feitos con esta aliaxe tamén se coñecen como fixadores UNS N10665.

Unha brida é un reborde, labio ou bordo sobresaínte, externo ou interno, que serve para aumentar a resistencia (como a beira dunha viga de ferro como unha viga en I ou unha viga en T); para unha fácil fixación\/transferencia da forza de contacto con outro obxecto (como a brida no extremo dun tubo, cilindro de vapor, etc., ou na montura da lente dunha cámara); ou para estabilizar e guiar os movementos dunha máquina ou das súas partes (como a brida interior dunha roda de vagón ou de tranvía, que evitan que as rodas saian dos carrís). O termo "brida" tamén se usa para unha especie de ferramenta utilizada para formar bridas.

Hastelloy C-4 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno cunha excelente estabilidade a altas temperaturas. Ten alta ductilidade e resistencia á corrosión. A súa resistencia a altas temperaturas de ata 1900 °F (1038 °C) faino axeitado para a maioría das aplicacións de procesos químicos en condicións de soldadura "como".
C276 é unha superaliaxe de níquel-molibdeno-cromo con engadido de wolframio, deseñada para unha excelente resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes duros. Os altos contidos de níquel e molibdeno fan que as aliaxes de aceiro de níquel sexan particularmente resistentes á corrosión por picaduras e fendas en ambientes redutores, mentres que o cromo é resistente aos medios oxidantes.
A aliaxe Hastelloy C276 ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes de procesos químicos, incluíndo axentes oxidantes fortes (como cloruro férrico e cloruro cúprico), medios de incrustación quentes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico e acético, anhídrido acético e auga de mar e solución salina. De feito, estes fixadores Hastelloy c276 pódense usar en atmosferas oxidantes de ata 1900 °F. Ademais, os parafusos hexagonales Hastelloy c276 tenden a funcionar moi ben en ambientes de alta presión. Por exemplo, os parafusos ASTM B574 funcionan ben a presións ao redor de 5400 kPa durante a lixiviación ácida.

Sistemas de tuberías prefabricados Hastelloy C276 2.4819 en estado soldado

A placa Hastelloy C276 non é propensa á precipitación no límite do gran na condición de soldada

Os buxes, tamén coñecidos como rodamentos de manga, son só un tipo específico de rodamentos. Deslizan sobre a vara para proporcionar un movemento de fricción extremadamente baixo. Son ideais para a absorción de impactos e minimizan o consumo de enerxía, o ruído e o desgaste.

A aliaxe C-276 ten unha excelente resistencia á corrosión por picaduras, fisuras por corrosión por tensión e atmosferas oxidantes ata 1900 °F.

Isto proporciona unha maior resistencia ao ácido sulfúrico. Tamén ten un alto contido de cromo, para maximizar a súa resistencia a produtos químicos oxidantes e fluxos de proceso contaminados con ións férricos e osíxeno disolto.

As aliaxes HASTELLOY resistentes á corrosión son amplamente utilizadas polas industrias de procesamento químico. A necesidade dun rendemento fiable leva á súa aceptación e crecemento nas áreas de enerxía, saúde e medio ambiente, industrias de petróleo e gas, farmacéutica e de desulfuración de gases de combustión.

A aliaxe Hastelloy X (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) é unha aliaxe de NiCrFeMo reforzada con matriz de alta temperatura e cunha excelente resistencia á oxidación e unha excelente resistencia. A aliaxe Hastelloy X é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro-molibdeno que proporciona unha excelente resistencia á oxidación e resistencia a altas temperaturas, aínda que é fácil de fabricar.

A aliaxe G30 pode evitar a formación de precipitación do límite de grans na zona de soldadura afectada pola calor

Hastelloy C-4 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno cunha excelente estabilidade a altas temperaturas. Ten alta ductilidade e resistencia á corrosión. A súa resistencia a altas temperaturas de ata 1900 °F (1038 °C) faino axeitado para a maioría das aplicacións de procesos químicos en condicións de soldadura "como".
C276 é unha superaliaxe de níquel-molibdeno-cromo con engadido de wolframio, deseñada para unha excelente resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes duros. Os altos contidos de níquel e molibdeno fan que as aliaxes de aceiro de níquel sexan particularmente resistentes á corrosión por picaduras e fendas en ambientes redutores, mentres que o cromo é resistente aos medios oxidantes.
A aliaxe Hastelloy C276 ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes de procesos químicos, incluíndo axentes oxidantes fortes (como cloruro férrico e cloruro cúprico), medios de incrustación quentes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico e acético, anhídrido acético e auga de mar e solución salina. De feito, estes fixadores Hastelloy c276 pódense usar en atmosferas oxidantes de ata 1900 °F. Ademais, os parafusos hexagonales Hastelloy c276 tenden a funcionar moi ben en ambientes de alta presión. Por exemplo, os parafusos ASTM B574 funcionan ben a presións ao redor de 5400 kPa durante a lixiviación ácida.

Estas aliaxes poden funcionar a temperaturas moi elevadas e en ambientes de estrés mecánico grave, e tamén onde se require unha gran estabilidade superficial. Teñen alta resistencia á fluencia e á oxidación.

Accesorios para tubos Hastelloy X curva UNS N06002 para fornos industriais e equipos de tratamento térmico

Escenario de inspección de calidade das bridas Hastelloy X

Hastelloy C-276 tamén ten unha excelente resistencia á corrosión por picaduras, fisuras por corrosión por tensión e atmosferas oxidantes, así como unha excelente resistencia a moitos ambientes químicos diferentes.

Hastelloy C276 é unha superaliaxe de níquel-molibdeno-cromo cunha adición de wolframio deseñada para ter unha excelente resistencia á corrosión nunha ampla gama de ambientes severos. A aliaxe C-276 é unha das aliaxes máis universalmente resistentes á corrosión dispoñibles na actualidade. Utilízase nunha variedade de ambientes que van desde condicións moderadamente oxidantes ata fortes redutores. A aliaxe C-276 ten unha resistencia excepcional ao ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fórmico, ácido acético, cloruros, disolventes, gas cloruro húmido, hipoclorito e solucións de cloro.

O C22 pódese traballar en quente ou en frío. Non obstante, o C22 endurece rapidamente. Polo tanto, o traballo en frío a miúdo debe realizarse por etapas con recocidos intermedios. As pezas deben ser recocidas despois do traballo en frío.
Parafusos de cabeza redonda Hastelloy C276 con excelente resistencia á corrosión durante a soldadura
As placas de aceiro son xeralmente aceiros de tipo B, chapas de aceiro laminadas en frío ou en quente con calidades de aceiro B0-B3. Requisitos para placas finas de aceiro: superficie lisa, lisa, grosa
\/5 baseado en
As chapas de aceiro medianas e pesadas refírese a chapas de aceiro cun espesor superior a 3 mm e inferior a 50 mm. As placas de aceiro medianas e grosas úsanse principalmente na construción naval, caldeiras, pontes
A aliaxe Hastelloy C-276 pode ser forxada, en quente e extruída por impacto. Aínda que a aliaxe tende a endurecerse, pódese embutir, fiar, prensar ou perforar con éxito.
Esta aliaxe de aceiro de níquel tamén ten unha excelente resistencia aos medios acuosos oxidantes, incluíndo cloro húmido e mesturas que conteñan ácido nítrico ou ácidos oxidantes con ións de cloro.
HASTELLOY C276 non é propenso á precipitación do límite de grans nas condicións de soldadura e, polo tanto, é adecuado para moitas aplicacións de procesos químicos.
As placas de aceiro groso refírense a placas de aceiro cun espesor superior aos milímetros. A chapa de aceiro grosa divídese en chapa de aceiro extra-grosa e chapa de aceiro de grosor medio.
Do mesmo xeito que outras aliaxes de níquel, é dúctil, fácil de formar e soldar, e posúe unha resistencia excepcional ao agrietamento por corrosión por tensión en solucións con cloruro (unha forma de degradación para
Chapas e chapas de aceiro e bobinas
É capaz de soportar unha ampla gama de produtos químicos oxidantes e non oxidantes, e presenta unha excelente resistencia ao ataque de picaduras e fendas en presenza de cloruros e outros haluros.
Seguinte:

A aliaxe Incoloy aplícase como prefixo a varias aliaxes metálicas resistentes á corrosión e á alta temperatura producidas por Special Metals Corporation. As aliaxes de níquel son excelentes para intercambiadores de calor nas industrias de procesamento químico e nuclear. Utilízanse en tubos de xeradores de vapor na industria da enerxía nuclear, en sistemas de avións de alta temperatura e en programas de extracción de petróleo e gas onde se requiren tubos resistentes á corrosión, á presión e á temperatura.

Demostra boa resistencia a ambientes neutros e reductores. Esta aliaxe crea un óxido tenaz, película protectora que non se desprende, pero mantén unha resistencia á oxidación superior a altas temperaturas.

Unha unión con bridas está composta por tres compoñentes separados e independentes aínda que interrdlados; as bridas, as xuntas e os parafusos; que se ensamblan por outra influencia, o encaixador. Son necesarios controis especiais na selección e aplicación de todos os elementos existentes para conseguir unha unión que teña unha estanqueidade aceptable.

A brida é o segundo método de unión máis utilizado despois da venda. As bridas úsanse cando as xuntas precisan desmontalas. Ofrece flexibilidade para o mantemento. A brida conecta o tubo con varios equipos e válvulas. Engádense bridas de ruptura ao sistema de canalizacións se é necesario un mantemento regular durante o funcionamento da planta.

O grao de uniformidade, permitindo unha película de óxido de ferro axustado, non debe ter fendas, cicatrices e outros defectos. O proceso divídese en chapa de aceiro laminada en quente e chapa laminada en frío