O codo de tubos de aliaxe X ofrece un rendemento excepcional en rolos de forno ou noutras aplicacións de fornos industriais debido á forte resistencia da aliaxe a atmosferas oxidantes, reductores e neutras.
Hastelloy X é unha superaliaxe a base de níquel ideal para motores de turbina de gas, avións, fornos industriais e aplicacións de procesamento químico.
A aliaxe INCONEL C-276 está designada como UNS N10276 e Werkstoff Nr. 2.4819. Está listado na NACE MR0175 para o servizo de petróleo e gas.
A excelente resistencia á oxidación do codo do tubo HASTELLOY X móstrase a continuación. As probas realizáronse expoñendo mostras a aire seco a 2000 graos. F. e ao aire seco presurizado a 300 psi a 1750 graos. F.
O alto contido en molibdeno de Hastelloy?* C276 proporciona á aliaxe a súa excelente resistencia á corrosión por picaduras e fendas.
No procesamento químico, a aliaxe úsase para compoñentes, incluíndo intercambiadores de calor, vasos de reacción, evaporadores e tubos de transferencia.
Codo de tubo Hastelloy X UNS N06002 resistente á carburación e nitruración
O codo de tubos HASTELLOY X recoméndase especialmente para o seu uso en aplicacións de fornos porque ten unha resistencia inusual a atmosferas oxidantes, reductores e neutras.
A curva de tubo HASTELLOY X é unha aliaxe a base de níquel forxado cunha excelente resistencia a altas temperaturas e resistencia á oxidación. Todas as formas de produtos son excelentes en termos de conformación e soldadura.
A aliaxe C-276 ten unha excelente resistencia á picadura e á fisuración por corrosión por tensión. Tamén é un dos poucos materiais que resiste os efectos corrosivos do gas de cloro húmido, o hipoclorito e o dióxido de cloro.
A curva de tubo de aliaxe X é coñecida pola súa excelente resistencia a altas temperaturas que resiste ata 2200 °F. A aliaxe tamén se pode fabricar facilmente con características de conformación e soldadura tanto por métodos manuais como automáticos.
O codo de tubos HASTELLOY X atopa uso en equipos de procesos petroquímicos e turbinas de gas nas seccións da zona de combustión quente. Tamén se usa para compoñentes estruturais en aplicacións de fornos industriais debido á excelente resistencia á oxidación.
A gran variedade de tamaños de curvas de tubos e materiais tamén os fai axeitados para enrutar todo, desde líquidos quentes ou cáusticos ata manter a presión e o movemento en líquidos de alta viscosidade ou aqueles con sólidos en suspensión, como as liñas de purín de Oil Sands que conteñen unha alta concentración de area de sílice.
Os especímenes de curva de tubo de aliaxe X non mostraron carburación en absoluto. De dez materiais avaliados nunha atmosfera de hidróxeno, nitróxeno e amoníaco a 1100 graos. F. e 25,00 psi durante 64 días, Alloy X tiña unha caixa de nitruro de menos dun cuarto do groso que o material competitivo máis próximo sen ataque intergranular.
Os rolos de forno feitos con esta aliaxe aínda estaban en bo estado despois de funcionar durante 8700 horas a 2150 graos. F. As bandexas do forno, utilizadas para soportar cargas pesadas, expuxéronse a temperaturas de ata 2300 graos. F. nunha atmosfera oxidante sen dobrar nin deformar.
Os métodos de dobrado en frío adoitan depender da forza física pura para axudar a levar o tubo á súa forma final, mentres que os métodos de dobrado en quente usan un quecemento coidadoso para reducir a forza necesaria.
Utilízase nos sistemas de desulfuración de gases de combustión pola súa excelente resistencia aos compostos de xofre e aos ións cloruro que se atopan na maioría dos lavadores.
A aliaxe INCONEL C-276 ten unha excelente resistencia a unha gran variedade de ambientes de procesos químicos, incluíndo oxidantes fortes como cloruros férricos e cúpricos, medios contaminados quentes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmicos e acéticos, anhídrido acético e solucións de auga de mar e salmoira.
Aínda que a curva de tubos HASTELLOY X destaca principalmente pola resistencia á calor e á oxidación, tamén ten unha boa resistencia á fisuración por corrosión por estrés de cloruro e unha boa resistencia á carburación, unha excelente resistencia ás atmosferas reductoras ou cementantes.
Hastelloy C-276 tamén ten unha resistencia excepcional a picaduras, fisuras por estrés-corrosión e atmosferas oxidantes, así como unha excelente resistencia a múltiples ambientes químicos diferentes.
O codo de tubos de aliaxe X é igualmente axeitado para o seu uso en tubos de escape de motores a reacción, compoñentes de postcombustión, aspas de turbina, aspas de boquillas, quentadores de cabina e outras pezas de aeronaves.
Dous criterios para avaliar a resistencia á oxidación son o cambio de peso e a profundidade de penetración da corrosión. O codo de tubos HASTELLOY X destaca en ambos os aspectos debido á formación dunha película de óxido protectora e tenaz.
Forte e resistente á oxidación ata 2200 graos. F (1200 graos C) - HASTELLOY X curva de tubo é unha solución sólida grao reforzado ten boa resistencia e resistencia á oxidación ata 2200 graos. F (1200 graos C).
Dado que a maioría dos métodos de dobrado de tubos son bastante económicos, o uso de tubos e tubos dobrados terá un impacto mínimo no orzamento xeral de deseño cando se utilice a lonxitude e o tamaño idóneos para a súa aplicación.
O codo do tubo HASTELLOY X tamén resiste a carburación e a nitruración, dúas condicións comúns que adoitan provocar fallos precoces nas aliaxes a alta temperatura. Despois de 100 horas en coque de petróleo, outros catro materiais foron completamente penetrados por carburación e mentres.
Codo de tubo Hastelloy X UNS N06002 accesorios para tubos utilizados en tubos para operacións de pirólise e compoñentes de secado rápido
Hastelloy, Hastelloy B2, Hastelloy B3, Hastelloy X, Hastelloy C22, Hastelloy C2000, Hastelloy C276 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Chapas e chapas e bobinas de aceiro inoxidable
Os parafusos de cabeza redonda Hastelloy C276 proporcionan unha excelente resistencia ás solucións de salmoira que oxidan cloruros e auga de mar quente.
O codo de tubos Hastelloy X é amplamente utilizado para unha variedade de pezas de procesamento químico, incluíndo retortas, tubos de pirólise e muflas debido á súa excepcional resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión.
