Materiais

Aceiro ao carbono A105 Clase todos os produtos como bridas, accesorios de soldadura a tope, accesorios forxados, saídas, barras redondas fabricadas con materias primas de alta calidade. Os produtos de aceiro ao carbono A105 están dispoñibles nas seguintes especificacións, graos e tamaños.

MONEL K500 non é magnético. MONEL K500 debe recocerse cando se suelda, logo a soldadura debe liberarse da tensión antes do envexemento.

Si ben é un metal moi útil, ten un custo prohibitivo na maioria das aplicacións. Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces máis que o niquel ou o cobre normais.

A especificación ASTM A193 Grado B7 cubre os requisitos para materiais de empenado de aceiro aleado de alta resistencia para servizo de alta temperatura ou alta presión e outras aplicacións de proposta especial. É unha especificación estándar que define a composición química típica, as propiedades mecánicas, os requisitos de dureza, o tratamento térmico preferente, o marcado do produto, a certificación e outros requisitos para as conexións atornilladas utilizadas no servizo de destinatarios a presión, válvulas, bridas e accesorios. ASTM A193 define unidades SI (metricas) y polgadas-libras.

O grado B7 é un aceiro de baixa aleación de cromo molibdeno tratado termicamente cun requisito mínimo de resistencia á tracción de 125 ksi (860 Mpa), un límite elástico de 105 ksi (720 Mpa) e unha durabilidade máxima de 35HRC. Boltport produce pernos con cabeza e sen cabeza B7 a partir de barras de aceiro aleado AISI 4140 ou pezas forxadas.

A193 Grado B7 é o tama?o de empernado máis utilizado, ademas das tuercas A194 Grado 2H se utilizan para empernar tuberias de aceiro ao carbono. Os pernos A193 B7 están dispoñibles en tama?os métricos de M6 a M180 e tama?os imperiales de 1\/4 a 7 pulgadas de diametro.

B7 e B7M se trataran termicamente mediante enfriamento rápido e retornado nun medio líquido. Para os suxeitos B7M, o tratamento térmico final, posiblemente unha operación de templado si se realiza a un mínimo de 1150 ¡ãF [620 ¡ãC], debe realizarse despois de todas as operacións de mecanizado e formación, incluído o laminado de roscas e calquera tipo de corte. Preparación da superficie que permite realizar probas de dureza, avaliación non destructiva ou tensión ultrasónica de pernos.

Monel 400 é unha aleación de niquel-cobre con excelente resistencia á corrosión nunha variedade de medios.

A diferenza dos aceiros inoxidables austeníticos, as barras redondas Inconel 625 ofrecen a vantaxe de que son menos susceptibles ao agrietamento por corrosión provocado polo estrés inducido polo cloruro.

Unha aleación de niquel-cobre con alta resistencia e excelente resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes ácidos e alcalinos, especialmente para condicións redutoras. Tamén ten boa ductilidade e condutividade térmica.

Os accesorios forxados de aceiro carbono ASTM A105 adoitan ter un tratamento térmico normalizado, desprovista de tensión interna e, polo tanto, tendo un rendemento superior.

Monel 400 é unha das poucas aleacións que conserva a resistencia a temperaturas baixo cero, así que utilice estas situacións.

MONEL K500 é unha aleación de niquel-cobre que se pode soportar por precipitación mediante a adición de aluminio e titanio.

MONEL K500 conserva las excelentes propiedades de resistencia a la corrosión de 400, con mayor resistencia y dureza despues del endurecimiento por precipitación en comparación con 400.

La aleacion K500 tiene aproximadamente tres (3) veces el limite elástico y el doble de la resistencia a la traccion de 400 en comparacion con 400. MONEL K500 se puede fortalecer aun mas mediante el trabajo en frio antes del endurecimiento por precipitacion.

As aplicacións típicas da alta resistencia e resistencia á corrosión de MONEL K500 son exes de bombas, impulsores, exes de helices, compoñentes de válvulas para barcos e torres de perforación en alta mar, pernos, collares de pozos de petróleo e compoñentes de instrumentación para a produción de petróleo e gas.

O material Monel K500 ten excelentes propiedades mecanicas. Teñen unha resistencia á tracción mínima de 140Ksi e un límite elástico mínimo de 100Ksi. A aleacion ten unha dureza de 280 Rockwell e pode estirar facilmente nun 29 %.

Estas follas teñen unha excelente resistencia á tracción, á ruptura por fluencia e á corrosión, á vez que presentan unha excelente resistencia a picaduras e fendas a altas temperaturas. Ademais, ten unha excelente durabilidade para soportar ataques ácidos e soportar condicións climáticas duras.

Aínda que químicamente semellante ao aceiro inoxidable austenítico de grao 316, a aliaxe 317 ten un contido de molibdeno lixeiramente maior na súa aliaxe. Por riba do 3% de molibdeno, as propiedades da chapa e placa de aceiro inoxidable 317 mellóranse, polo que é especialmente adecuada para aplicacións que non se poden cumprir coa aliaxe 316.

As placas Super Duplex tipo 2507 ASTM A240 deben cumprir coa ASTM A240. É unha especificación de chapa de aceiro inoxidable de cromo e níquel. As placas Super Duplex 2507 úsanse en aplicacións xerais e recipientes.

A folla dúplex ASTM A240 Tipo 2507 é unha aliaxe utilizada en aplicacións con alta resistencia e resistencia á corrosión. A composición da folla dúplex 2507 é de aproximadamente 25% de cromo, 7% de níquel e 4% de molibdeno. Esta composición faino resistente á corrosión por fendas e ás picaduras de cloruro.

Chapa e placa Hastelloy C276 en aceiro inoxidable resistente ao desgaste. Proporciona unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión en ambientes de moi alta temperatura; a súa alta resistencia á tracción proporciona unha estabilidade térmica extrema.

As follas e placas Hastelloy C276 están formadas en frío satisfactoriamente e teñen un alto límite de fluencia para soldar. Os compoñentes feitos de láminas e placas Hastelloy C276 son ideais para accesorios compactos, aplicacións de procesamento térmico, procesamento de alimentos e moito máis.

A barra redonda Inconel 625 ten a mellor resistencia á corrosión ácida e álcali. A barra hexagonal Inconel 625 ten a mellor resistencia á corrosión ao ácido sulfúrico e fosfórico. A barra roscada Inconel 625 pódese recocer no intervalo de temperatura entre -320 °F e 842 °F.

Inconel 600 bar é resistente á calor ás altas temperaturas. As barras redondas Inconel Alloy 625 teñen ata un 58% de níquel e ata un 23% de cromo. Inconel 625 bar úsase principalmente en aplicacións de procesamento químico.

A barra redonda de aceiro dúplex UNS S32205 ten unha excelente resistencia á corrosión e á corrosión localizada, como a corrosión intergranular, a corrosión por fendas e a corrosión por picaduras.

A barra redonda de aceiro de dobre fase UNS S32205 ten unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés por cloruro, alta resistencia, pode soportar o impacto de auga salobre ou auga salgada e unha alta tenacidade superficial.

Do mesmo xeito que outras calidades de aliaxe Inconel, o elemento base das barras de aceiro de resorte de aliaxe Inconel 625 é níquel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, tamén coñecida como Nickel Alloy 625 A barra laminada en quente é unha aliaxe de níquel e cromo coa adición de molibdeno e niobio.

As barras redondas Inconel 625 pódense fabricar en forma de barras traballadas en quente segundo a especificación ASTM B446. Estas propiedades especificadas pola ASTM B446 para a barra hexagonal 2.4856 Inconel 625 inclúen a resistencia á tracción, o límite de fluencia e as propiedades de alongamento do material.

Monel 400 é unha aleación de niquel-cobre resistente á corrosión en moitos entornos. Consiste en dous sólidos cristalinos que forman un novo solido.