Barras e barras de aliaxe de níquel

As varillas de aliaxe 625 úsanse habitualmente na produción de petróleo e gas onde o sulfuro de hidróxeno e o xofre elemental están presentes a temperaturas superiores aos 150 graos centígrados. Estas barras redondas de níquel 625 son moi resistentes á auga do mar en condicións de fluído e estancado, así como en condicións de ensuciamento.

Esta aliaxe é amplamente utilizada no procesamento de produtos químicos e de alimentos, xeración de enerxía, compoñentes de fornos e moitos outros segmentos de mercado.

A varilla roscada Inconel 600 é o Inconel, un material de enxeñería común usado en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á temperatura. O contido de cromo da varilla roscada Alloy 600 fai que sexa superior ao níquel puro comercial en condicións de oxidación. A resistencia á tracción desta barra é Psi 95.000, MPa 655, mentres que o punto de fusión tamén se discute Punto de fusión: 1413 C.

A barra redonda Inconel 625 é unha aliaxe a base de níquel-cromo-molibdeno. Isto fai que sexa moi bo para resistir ambientes non oxidantes. Son amplamente utilizados no sector manufacturero da economía.

A resistencia pódese medir mediante a resistencia á tracción, á corrosión e mesmo á resistencia á fusión. O Inconel 625 bar ten un rango de resistencia á tracción de 103-160 Ksi, maior que os 73,2 Ksi do aceiro inoxidable, e pode soportar temperaturas máis altas. O Inconel 625 bar é unha superaliaxe pola súa resistencia á corrosión e a súa idoneidade para aplicacións de alta presión e alta temperatura.

A barra redonda Inconel 625 ten as seguintes propiedades: excelentes capacidades de fatiga e fatiga térmica, altas capacidades de resistencia á tracción, fluencia e rotura. Excelente resistencia á oxidación, excelente soldabilidade e soldabilidade. A degradación do estrés do cloruro destrúe a tolerancia.

Como aliaxe, o Inconel 625 consta principalmente de níquel, cromo e molibdeno. Ademais destes tres metais principais, engádense trazas de niobio á aliaxe. A aliaxe de calquera metal non só mellorará as súas propiedades físicas, senón tamén as súas propiedades mecánicas. Neste punto, a adición de molibdeno e niobio á barra forxada ASTM B446 Inconel 625 axuda a fortalecer a matriz da aliaxe. A matriz ríxida de Alloy 625 bar proporciona unha alta resistencia á tracción sen o uso de tratamentos térmicos de reforzo.

A aliaxe 625 demostrou ser un material de construción moi apreciado debido á súa capacidade para resolver unha variedade de problemas de deseño e aplicación.

A aliaxe 600 é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro que se usa en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe ten excelentes propiedades mecánicas e presenta unha combinación ideal de alta resistencia e boa maquinabilidade nun amplo intervalo de temperatura.

O Inconel 600 pódese usar onde o uso final require unha gran estabilidade superficial. Como superaliaxe, o Inconel 600 é coñecido por ter unha boa fluencia e unha boa resistencia á oxidación.

Barra de Inconel, barra de Monel, barra de Hastelloy, barras e varillas de Incoloy - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A barra redonda Inconel 800 é unha aliaxe a base de ferro, níquel e cromo. Esta barra redonda Inconel 800H traballada en quente é coñecida pola súa moderada resistencia á tracción, a súa boa resistencia á oxidación e á carburación e o seu rendemento a temperaturas elevadas.

O contido de níquel nas barras UNS N08800 proporciona unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión relacionado coa tensión dos ións cloruro, que á súa vez é outra característica importante das barras redondas de aliaxe de níquel 800h.

A barra ASTM B425 UNS N08825 ten un contido de níquel entre o 38% e o 46% e é capaz de soportar un rango de temperatura moderadamente alto sen afectar a súa resistencia á tracción.

Monel 400 é unha aliaxe de níquel e cobre, normalmente formulada cun 67% de níquel e un 33% de cobre.

A resistencia aos álcalis do Alloy 400 faino ideal para a súa implantación en ambientes altamente ácidos como auga salgada, ácido sulfúrico ou ácido fluorhídrico.

A versatilidade da varilla de Inconel ASTM B166 600 levou a que a aliaxe se utilice nunha variedade de aplicacións, especialmente aquelas que implican un rango de temperatura desde crioxénico ata superior a 2000 °F.

Inconel 600 Bar ten unha boa ductilidade e pódese moldear mediante métodos convencionais coa axuda de equipos potentes.

A barra brillante ASTM B446 UNS N06625 ten unha excelente resistencia e tenacidade no intervalo de temperatura desde baixa temperatura ata alta temperatura, como 2000 °F. Ademais da alta resistencia á tracción, este lingote Inconel 625 ten un alto grao de conformación e mellor soldabilidade que moitos outros materiais a base de níquel de alta aliaxe.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C).

A barra redonda Monel k500 é unha aliaxe a base de níquel que endurece a idade. Esta barra triangular Monel UNS No5500 a base de níquel tamén contén algo de cobre elemental engadido á súa aliaxe. Sábese que o cobre ten unha boa resistencia á corrosión cando se engade á barra de aceiro de resorte Monel UNS 5500, similar á aliaxe 400.

As aplicacións típicas das varillas de grao Monel K500 inclúen aquelas tarefas que aproveitan a alta resistencia á tracción e á corrosión da aliaxe. Por exemplo, a barra forxada Monel B865 K500 pódese usar para facer impulsores, eixes de hélice e eixes de bomba.

As barras de aceiro Monel K500 son especialmente adecuadas para bombas centrífugas na industria marítima. Isto débese ás propiedades da barra laminada en quente Monel N05500, é dicir, a alta resistencia á tracción e a baixa taxa de corrosión na auga de mar a alta velocidade.

Barras Inconel 625 Para unha excelente mecanización, estas barras están equipadas con baixas velocidades de corte, equipo pesado, abundante refrigerante, pezas ríxidas e ferramentas. Unha cousa a ter en conta destas barras é que se endurece rapidamente, polo que o recocido intermedio pódese utilizar para operacións complexas de conformación de pezas.

As barras redondas Inconel 625 tamén se usan en reactores nucleares, sistemas de combustión, tubos de cámara de empuxe de foguetes, forros de transición, aspas de compresores, selos de turbinas e moito máis. Ten unha excelente formabilidade e soldabilidade debido ao seu alto contido de níquel. 625 Round Bar ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes ácidos como ambientes nítricos, sulfúricos, clorhídricos e fosfóricos. Ademais, proporcionan propiedades protectoras, rodeados de metais alcalinos.

2.4375 A barra redonda Monel K500 non é magnética, xa que como aliaxe, a barra hexagonal Monel K500 ASTM B865 presenta excelentes propiedades mecánicas nun rango de temperatura desde axustes baixo cero ata 480C. As barras ocas Monel ASTM B865 requiren recocido cando se soldan, e as soldaduras deben aliviarse a tensión da aliaxe antes do envellecemento.

Outra característica importante do Inconel 625 bar é a súa maior resistencia á corrosión. A barra UNS N06625 é resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos severos.

Inconel 625 bar pode soportar altos estrés e unha ampla gama de temperaturas, dentro e fóra da auga, así como resistir a corrosión cando se expón a ambientes altamente ácidos, polo que é ideal para aplicacións mariñas e nucleares.

A barra redonda Inconel 600 tamén se coñece como Alloy 600 ou UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Químicamente, a barra Inconel 600 Din 2.4816 consta de tres elementos principais de aliaxe, a saber, níquel, cromo e ferro, dos cales o níquel é o principal compoñente da aliaxe.

O alto contido de níquel nas barras forxadas de aliaxe Inconel 600 mellora a resistencia á corrosión da aliaxe a moitos compostos orgánicos e inorgánicos. A presenza de níquel tamén fai que as barras laminadas en quente de níquel Alloy 600 sexan practicamente inmunes á fisuración por corrosión relacionada co estrés de cloruro.

O cromo, cando se engade ás varillas de Inconel Alloy 600 xunto co níquel, aumenta a resistencia da aliaxe aos compostos que conteñen xofre ao tempo que proporciona resistencia ás condicións de oxidación a altas temperaturas ou en presenza de solucións corrosivas.