Accesorios para tubos forxados

S31803 é a designación do Sistema de Numeración Unificada (UNS) para o aceiro inoxidable dúplex orixinal. O sistema UNS foi creado por varios grupos comerciais na década de 1970 para reducir a confusión cando a mesma aliaxe se chamaba cousas diferentes, e viceversa. Cada metal está representado por unha letra seguida de cinco números, onde a letra representa a serie do metal, é dicir, S para o aceiro inoxidable.

N04400 é unha aliaxe dúctil a base de níquel-cobre formada principalmente por dous terzos de níquel e un terzo de cobre. A aliaxe N04400 é coñecida pola súa resistencia a unha variedade de condicións corrosivas, incluíndo álcalis (ou substancias similares a ácidos), salmoira, ácido fluorhídrico e ácido sulfúrico. Outras vantaxes do uso desta aliaxe son a dureza e a alta resistencia nun amplo rango de temperaturas; tamén se pode manipular para que sexa magnético se o desexa.

O aceiro inoxidable súper austenítico 904L (N08904, 14539) contén 14,0-18,0 % de cromo, 24,0-26,0 % de níquel e 4,5 % de molibdeno. O aceiro inoxidable súper austenítico 904L é un aceiro inoxidable austenítico resistente ao ácido inoxidable austenítico de molibdeno con baixo contido de carbono e alto níquel, que é un material patentado importado da empresa francesa H¡¤S. Ten unha boa capacidade de transformación de activación e pasivación, excelente resistencia á corrosión, boa resistencia á corrosión en ácidos non oxidantes como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido fosfórico e boa resistencia á corrosión en medios neutros que conteñen cloruro. É adecuado para varias concentracións de ácido sulfúrico por debaixo de 70 °C e ten unha boa resistencia á corrosión no ácido acético de calquera concentración e temperatura a presión normal, así como no ácido fórmico e ácido acético mesturado.

UNS S31254 é un material de aliaxe con efecto anticorrosivo, a súa densidade é de 8,0 g\/cm3 e o punto de fusión é de 1320-1390 °C. O alto contido de molibdeno e o alto contido de cromo e nitróxeno fan que UNSS31254 sexa extremadamente boa resistencia á corrosión por picaduras e fendas. A adición de cobre mellora a resistencia á corrosión en certos ácidos. Ademais, UNSS31254 ten unha boa resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión debido ao seu alto contido de níquel e alto contido de cromo e molibdeno.

A aliaxe 32750 é un aceiro inoxidable superdúplex que se subministra en condicións de traballo en quente e recocido en solución. Como aceiro inoxidable súper dúplex, combina os aspectos desexables dos aceiros austeníticos e ferríticos. O maior contido de cromo, molibdeno e nitróxeno dá como resultado un número equivalente de resistencia a picaduras (PREN) > 40, proporcionando capacidades superiores de corrosión por picaduras e fendas aos aceiros inoxidables austeníticos e dúplex en practicamente todos os medios corrosivos, e unha temperatura crítica de picadura superior a 50 °C.

Inconel600 é axeitado para soldar co mesmo material ou outros metais mediante calquera proceso de soldadura tradicional, como soldadura con electrodos de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por arco sub-arco, soldadura con gas inerte metálico blindado, soldadura con arco fundido con gas inerte blindado e soldadura por arco pulsado. A soldadura é a solución preferida. Cando se utiliza a soldadura manual por arco, recoméndase empregar un gas protector mesturado con diversos compoñentes (Ar+He+H2+CO2).

O cóbado de tubos ASME SA 234 Gr WPB e outros accesorios poden ter diferentes dimensións segundo as normas ASME\/ ANSI B16.9 e B16.28. Os materiais de uso común son ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 e WP91. Abarca os accesorios para tubos soldados a tope de cóbado, tee, redutor, tapa e cruz, e algúns accesorios para tubos roscados de soldadura de socket.

A especificación UNS S31803 (ASTM F51) foi substituída en gran medida pola UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Isto reflicte o seu desexo de maximizar as propiedades de corrosión da aliaxe, grazas ao desenvolvemento do proceso de fabricación de aceiro AOD, que permite un control máis estrito da composición. Ademais, permite influír no nivel de adición de nitróxeno en lugar de estar só presente como elemento de fondo. Polo tanto, as calidades dúplex de maior rendemento buscan maximizar o contido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) e nitróxeno (N).

A aliaxe 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) é un aceiro inoxidable austenítico a base de molibdeno. É máis resistente á corrosión química que os aceiros inoxidables austeníticos convencionais de cromo-níquel como a aliaxe 304. Ademais, en comparación co aceiro inoxidable convencional, a aliaxe 317L ten unha maior ductilidade, resistencia á corrosión por estrés, resistencia á compresión e resistencia a altas temperaturas. É un grao de baixo carbono ou grao L, que é resistente á sensibilización durante a soldadura e o tratamento térmico.
Para aplicacións de fábricas de papel que requiren calidades de aliaxe máis baixas que non teñen suficiente resistencia á corrosión. Baseados nun 22% de contido de cromo, posúen unha microestrutura combinada austenítica:ferrítica que proporciona maior resistencia, resistencia á corrosión e rendibilidade.

Os accesorios para tubos de aceiro son un termo xeral para os compoñentes do sistema de tubaxes que desempeñan as funcións de conexión, control, cambio de dirección, desviación, selado e apoio. Función: conexión, cambio de dirección, derivación, selado, soporte, etc. Os accesorios para tubos son amplamente utilizados no sector do petróleo, química, metalurxia, medicina, calor, enerxía eléctrica e outras industrias, e son os principais accesorios para a construción industrial. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A aliaxe 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) é un aceiro inoxidable austenítico a base de molibdeno. É máis resistente á corrosión química que os aceiros inoxidables austeníticos convencionais de cromo-níquel como a aliaxe 304. Ademais, en comparación co aceiro inoxidable convencional, a aliaxe 317L ten unha maior ductilidade, resistencia á corrosión por estrés, resistencia á compresión e resistencia a altas temperaturas. É un grao de baixo carbono ou grao L, que é resistente á sensibilización durante a soldadura e o tratamento térmico.
Para aplicacións de fábricas de papel que requiren calidades de aliaxe máis baixas que non teñen suficiente resistencia á corrosión. Baseados nun 22% de contido de cromo, posúen unha microestrutura combinada austenítica:ferrítica que proporciona maior resistencia, resistencia á corrosión e rendibilidade.

O aceiro inoxidable súper austenítico 904L (N08904, 14539) contén 14,0-18,0 % de cromo, 24,0-26,0 % de níquel e 4,5 % de molibdeno. O aceiro inoxidable súper austenítico 904L é un aceiro inoxidable austenítico resistente ao ácido inoxidable austenítico de molibdeno con baixo contido de carbono e alto níquel, que é un material patentado importado da empresa francesa H¡¤S. Ten unha boa capacidade de transformación de activación e pasivación, excelente resistencia á corrosión, boa resistencia á corrosión en ácidos non oxidantes como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido fosfórico e boa resistencia á corrosión en medios neutros que conteñen cloruro. É adecuado para varias concentracións de ácido sulfúrico por debaixo de 70 °C e ten unha boa resistencia á corrosión no ácido acético de calquera concentración e temperatura a presión normal, así como no ácido fórmico e ácido acético mesturado.

A aliaxe 20 (Alloy 20) é unha aliaxe austenítica a base de ferro desenvolvida para resistir a corrosión do ácido sulfúrico. Ten unha excelente resistencia á corrosión do ácido sulfúrico; ten unha forte resistencia ao ácido fosfórico, ácido nítrico e ambientes de cloruro, corrosión por estrés cloruro, corrosión por picaduras e corrosión por fisuras. Polo tanto, a aliaxe 20 ten o nome de aliaxe anticorrosión; ten unha ampla gama de aplicacións: tales como: química, alimentación, medicina, produción de enerxía e industrias de plásticos utilizarán. Para a resistencia á corrosión por picaduras e á corrosión por cloruros, problemas de fisuración por corrosión por estrés, etc., úsase a miúdo a aliaxe 20.

O aceiro inoxidable 310S ten unha boa resistencia a altas temperaturas. Cando a temperatura supera os 800 [1], comeza a suavizarse e a tensión admisible comeza a diminuír continuamente. A temperatura máxima de funcionamento é de 1200 °C. Debido ao alto contido de níquel (Ni) e cromo (Cr), ten unha boa resistencia á oxidación, resistencia á corrosión, resistencia a ácidos e álcalis e resistencia a altas temperaturas. Despois do contido, a forza é mellorada debido ao seu efecto de fortalecemento da solución sólida. As características de composición química do aceiro inoxidable austenítico baséanse no cromo e níquel con elementos como molibdeno, volframio, niobio e titanio. Polo tanto, ten unha alta resistencia e resistencia á fluencia a altas temperaturas.

Inconel600 é axeitado para soldar co mesmo material ou outros metais mediante calquera proceso de soldadura tradicional, como soldadura con electrodos de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por arco sub-arco, soldadura con gas inerte metálico blindado, soldadura con arco fundido con gas inerte blindado e soldadura por arco pulsado. A soldadura é a solución preferida. Cando se utiliza a soldadura manual por arco, recoméndase empregar un gas protector mesturado con diversos compoñentes (Ar+He+H2+CO2).

O cóbado de tubos ASME SA 234 Gr WPB e outros accesorios poden ter diferentes dimensións segundo as normas ASME\/ ANSI B16.9 e B16.28. Os materiais de uso común son ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 e WP91. Abarca os accesorios para tubos soldados a tope de cóbado, tee, redutor, tapa e cruz, e algúns accesorios para tubos roscados de soldadura de socket.

A especificación UNS S31803 (ASTM F51) foi substituída en gran medida pola UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Isto reflicte o seu desexo de maximizar as propiedades de corrosión da aliaxe, grazas ao desenvolvemento do proceso de fabricación de aceiro AOD, que permite un control máis estrito da composición. Ademais, permite influír no nivel de adición de nitróxeno en lugar de estar só presente como elemento de fondo. Polo tanto, as calidades dúplex de maior rendemento buscan maximizar o contido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) e nitróxeno (N).

S32750 (2507) é un aceiro inoxidable dúplex que combina moitas das excelentes propiedades dos aceiros ferríticos e austeníticos. Debido ao seu alto contido en cromo e molibdeno, presenta unha excelente resistencia a picaduras, fendas e corrosión uniforme. A microestrutura bifásica garante que o aceiro teña unha alta resistencia á corrosión por tensión e unha alta resistencia mecánica. Ademais, tamén ten as características de forte resistencia á picadura de cloruro, alta condutividade térmica e baixo coeficiente de expansión térmica.

S32205 é un aceiro inoxidable dúplex con dúas veces a resistencia do aceiro inoxidable austenítico. Aceiro inoxidable dúplex composto por un 21% de cromo, un 2,5% de molibdeno e un 4,5% de aliaxe de níquel-nitróxeno. Ten alta resistencia, boa tenacidade ao impacto e boa resistencia global e local á corrosión por estrés. O límite de fluencia dos aceiros inoxidables dúplex é o dobre que o dos aceiros inoxidables austeníticos, unha característica que permite aos deseñadores reducir o peso ao deseñar produtos, facendo que esta aliaxe sexa máis asequible que o 316, 317L. Esta aliaxe é especialmente axeitada para o seu uso no intervalo de temperatura -50°F\/+600°F. Para aplicacións fóra deste rango de temperatura, esta aliaxe tamén se pode considerar, pero hai algunhas limitacións, especialmente cando se aplica a estruturas soldadas. O aceiro inoxidable dúplex ten o dobre de resistencia á compresión en comparación co aceiro inoxidable austenítico e os deseñadores poden reducir o seu peso en comparación co 316L e 317L. A aliaxe 2205 é especialmente indicada para o seu uso no intervalo de temperaturas de -50°F\/+600°F, e tamén se pode usar a temperaturas máis baixas baixo severas restricións (especialmente para estruturas soldadas).

S32750 (2507) é un aceiro inoxidable dúplex que combina moitas das excelentes propiedades dos aceiros ferríticos e austeníticos. Debido ao seu alto contido en cromo e molibdeno, presenta unha excelente resistencia a picaduras, fendas e corrosión uniforme. A microestrutura bifásica garante que o aceiro teña unha alta resistencia á corrosión por tensión e unha alta resistencia mecánica. Ademais, tamén ten as características de forte resistencia á picadura de cloruro, alta condutividade térmica e baixo coeficiente de expansión térmica.

HastelloyC-276 (Hastelloy) é unha aliaxe de volframio-níquel-cromo-molibdeno cun contido extremadamente baixo de silicio-carbono e considérase unha aliaxe de aluminio resistente á corrosión. O cloro resistente á humidade clave, varios fluoruros oxidantes de aire, solucións de titanato de isopropilo, ácido clorhídrico e sales oxidantes de aire, teñen unha boa resistencia á corrosión en temperaturas ultra baixas e ácido sulfúrico de pé. Polo tanto, nos últimos 30 anos, utilizouse amplamente en ambientes naturais extremadamente corrosivos, como plantas químicas, petroquímicas, desulfuración de gases de combustión, industria de pasta e papel e protección ambiental.

Bridas de aceiro dúplex

A aliaxe de aluminio ten as seguintes características: 1. Ten unha boa resistencia á corrosión para a maioría das substancias corrosivas nas dúas condicións de oxidación e reparación do aire. ¢ÚTen boa resistencia á corrosión por picaduras, á corrosión baleira e á corrosión intergranular. O maior contido de Mo e Cr fai que a aliaxe de aluminio sexa resistente á corrosión polo contido de ións cloruro, e o elemento W mellora aínda máis a resistencia á corrosión. Ao mesmo tempo, a aliaxe de aluminio Hastelloy C-276 é un dos únicos tipos de materias primas resistentes ás solucións saturadas de cloro húmido, hipoclorito e dióxido de cloro. A solución de éster ten unha resistencia á corrosión evidente. É unha das poucas materias primas que se poden usar como solución saturada de ácido sulfúrico quente.

S32205 é un aceiro inoxidable dúplex con dúas veces a resistencia do aceiro inoxidable austenítico. Aceiro inoxidable dúplex composto por un 21% de cromo, un 2,5% de molibdeno e un 4,5% de aliaxe de níquel-nitróxeno. Ten alta resistencia, boa tenacidade ao impacto e boa resistencia global e local á corrosión por estrés. O límite de fluencia dos aceiros inoxidables dúplex é o dobre que o dos aceiros inoxidables austeníticos, unha característica que permite aos deseñadores reducir o peso ao deseñar produtos, facendo que esta aliaxe sexa máis asequible que o 316, 317L. Esta aliaxe é especialmente axeitada para o seu uso no intervalo de temperatura -50°F\/+600°F. Para aplicacións fóra deste rango de temperatura, esta aliaxe tamén se pode considerar, pero hai algunhas limitacións, especialmente cando se aplica a estruturas soldadas. O aceiro inoxidable dúplex ten o dobre de resistencia á compresión en comparación co aceiro inoxidable austenítico e os deseñadores poden reducir o seu peso en comparación co 316L e 317L. A aliaxe 2205 é especialmente indicada para o seu uso no intervalo de temperaturas de -50°F\/+600°F, e tamén se pode usar a temperaturas máis baixas baixo severas restricións (especialmente para estruturas soldadas).

En comparación co 316L, o aceiro 317L ten unha boa resistencia á auga de mar e resistencia SCC, e úsase en buques químicos, produtos químicos Reactor e outros equipos químicos que requiren alta resistencia á corrosión.
1.4529 código numérico alemán. É un aceiro inoxidable súper dúplex, os compoñentes principais: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N correspondentes aos Estados Unidos: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) ten unha resistencia moi alta á corrosión por picaduras e fendas en medios de halogenuros e en ambientes ácidos que conteñan xofre e hidróxeno
Accesorios para tubos de aceiro, accesorios para tubos de soldadura a tope, accesorios forxados, accesorios para tubos de acero inoxidable, accesorios para tubos dúplex - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

O aceiro inoxidable súper austenítico 904L (N08904, 14539) contén 14,0-18,0 % de cromo, 24,0-26,0 % de níquel e 4,5 % de molibdeno. O aceiro inoxidable súper austenítico 904L é un aceiro inoxidable austenítico resistente ao ácido inoxidable austenítico de molibdeno con baixo contido de carbono e alto níquel, que é un material patentado importado da empresa francesa H¡¤S. Ten unha boa capacidade de transformación de activación e pasivación, excelente resistencia á corrosión, boa resistencia á corrosión en ácidos non oxidantes como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido fosfórico e boa resistencia á corrosión en medios neutros que conteñen cloruro. É adecuado para varias concentracións de ácido sulfúrico por debaixo de 70 °C e ten unha boa resistencia á corrosión no ácido acético de calquera concentración e temperatura a presión normal, así como no ácido fórmico e ácido acético mesturado.

Inconel600 é axeitado para soldar co mesmo material ou outros metais mediante calquera proceso de soldadura tradicional, como soldadura con electrodos de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por arco sub-arco, soldadura con gas inerte metálico blindado, soldadura con arco fundido con gas inerte blindado e soldadura por arco pulsado. A soldadura é a solución preferida. Cando se utiliza a soldadura manual por arco, recoméndase empregar un gas protector mesturado con diversos compoñentes (Ar+He+H2+CO2).

O cóbado de tubos ASME SA 234 Gr WPB e outros accesorios poden ter diferentes dimensións segundo as normas ASME\/ ANSI B16.9 e B16.28. Os materiais de uso común son ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 e WP91. Abarca os accesorios para tubos soldados a tope de cóbado, tee, redutor, tapa e cruz, e algúns accesorios para tubos roscados de soldadura de socket.

A especificación UNS S31803 (ASTM F51) foi substituída en gran medida pola UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Isto reflicte o seu desexo de maximizar as propiedades de corrosión da aliaxe, grazas ao desenvolvemento do proceso de fabricación de aceiro AOD, que permite un control máis estrito da composición. Ademais, permite influír no nivel de adición de nitróxeno en lugar de estar só presente como elemento de fondo. Polo tanto, as calidades dúplex de maior rendemento buscan maximizar o contido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) e nitróxeno (N).

Inconel600 é axeitado para soldar co mesmo material ou outros metais mediante calquera proceso de soldadura tradicional, como soldadura con electrodos de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por arco sub-arco, soldadura con gas inerte metálico blindado, soldadura con arco fundido con gas inerte blindado e soldadura por arco pulsado. A soldadura é a solución preferida. Cando se utiliza a soldadura manual por arco, recoméndase empregar un gas protector mesturado con diversos compoñentes (Ar+He+H2+CO2).

O cóbado de tubos ASME SA 234 Gr WPB e outros accesorios poden ter diferentes dimensións segundo as normas ASME\/ ANSI B16.9 e B16.28. Os materiais de uso común son ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 e WP91. Abarca os accesorios para tubos soldados a tope de cóbado, tee, redutor, tapa e cruz, e algúns accesorios para tubos roscados de soldadura de socket.

A especificación UNS S31803 (ASTM F51) foi substituída en gran medida pola UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Isto reflicte o seu desexo de maximizar as propiedades de corrosión da aliaxe, grazas ao desenvolvemento do proceso de fabricación de aceiro AOD, que permite un control máis estrito da composición. Ademais, permite influír no nivel de adición de nitróxeno en lugar de estar só presente como elemento de fondo. Polo tanto, as calidades dúplex de maior rendemento buscan maximizar o contido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) e nitróxeno (N).

A aliaxe 20 (Alloy 20) é unha aliaxe austenítica a base de ferro desenvolvida para resistir a corrosión do ácido sulfúrico. Ten unha excelente resistencia á corrosión do ácido sulfúrico; ten unha forte resistencia ao ácido fosfórico, ácido nítrico e ambientes de cloruro, corrosión por estrés cloruro, corrosión por picaduras e corrosión por fisuras. Polo tanto, a aliaxe 20 ten o nome de aliaxe anticorrosión; ten unha ampla gama de aplicacións: tales como: química, alimentación, medicina, produción de enerxía e industrias de plásticos utilizarán. Para a resistencia á corrosión por picaduras e á corrosión por cloruros, problemas de fisuración por corrosión por estrés, etc., úsase a miúdo a aliaxe 20.

Inconel600 é axeitado para soldar co mesmo material ou outros metais mediante calquera proceso de soldadura tradicional, como soldadura con electrodos de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por arco sub-arco, soldadura con gas inerte metálico blindado, soldadura con arco fundido con gas inerte blindado e soldadura por arco pulsado. A soldadura é a solución preferida. Cando se utiliza a soldadura manual por arco, recoméndase empregar un gas protector mesturado con diversos compoñentes (Ar+He+H2+CO2).

O cóbado de tubos ASME SA 234 Gr WPB e outros accesorios poden ter diferentes dimensións segundo as normas ASME\/ ANSI B16.9 e B16.28. Os materiais de uso común son ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 e WP91. Abarca os accesorios para tubos soldados a tope de cóbado, tee, redutor, tapa e cruz, e algúns accesorios para tubos roscados de soldadura de socket.

A especificación UNS S31803 (ASTM F51) foi substituída en gran medida pola UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Isto reflicte o seu desexo de maximizar as propiedades de corrosión da aliaxe, grazas ao desenvolvemento do proceso de fabricación de aceiro AOD, que permite un control máis estrito da composición. Ademais, permite influír no nivel de adición de nitróxeno en lugar de estar só presente como elemento de fondo. Polo tanto, as calidades dúplex de maior rendemento buscan maximizar o contido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) e nitróxeno (N).

En comparación co 316L, o aceiro 317L ten unha boa resistencia á auga de mar e resistencia SCC, e úsase en buques químicos, produtos químicos Reactor e outros equipos químicos que requiren alta resistencia á corrosión.
1.4529 código numérico alemán. É un aceiro inoxidable súper dúplex, os compoñentes principais: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N correspondentes aos Estados Unidos: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) ten unha resistencia moi alta á corrosión por picaduras e fendas en medios de halogenuros e en ambientes ácidos que conteñan xofre e hidróxeno
Accesorios para tubos de aceiro, accesorios para tubos de soldadura a tope, accesorios forxados, accesorios para tubos de acero inoxidable, accesorios para tubos dúplex - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel600 é axeitado para soldar co mesmo material ou outros metais mediante calquera proceso de soldadura tradicional, como soldadura con electrodos de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por arco sub-arco, soldadura con gas inerte metálico blindado, soldadura con arco fundido con gas inerte blindado e soldadura por arco pulsado. A soldadura é a solución preferida. Cando se utiliza a soldadura manual por arco, recoméndase empregar un gas protector mesturado con diversos compoñentes (Ar+He+H2+CO2).

O cóbado de tubos ASME SA 234 Gr WPB e outros accesorios poden ter diferentes dimensións segundo as normas ASME\/ ANSI B16.9 e B16.28. Os materiais de uso común son ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 e WP91. Abarca os accesorios para tubos soldados a tope de cóbado, tee, redutor, tapa e cruz, e algúns accesorios para tubos roscados de soldadura de socket.

A especificación UNS S31803 (ASTM F51) foi substituída en gran medida pola UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Isto reflicte o seu desexo de maximizar as propiedades de corrosión da aliaxe, grazas ao desenvolvemento do proceso de fabricación de aceiro AOD, que permite un control máis estrito da composición. Ademais, permite influír no nivel de adición de nitróxeno en lugar de estar só presente como elemento de fondo. Polo tanto, as calidades dúplex de maior rendemento buscan maximizar o contido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) e nitróxeno (N).

En comparación co 316L, o aceiro 317L ten unha boa resistencia á auga de mar e resistencia SCC, e úsase en buques químicos, produtos químicos Reactor e outros equipos químicos que requiren alta resistencia á corrosión.
1.4529 código numérico alemán. É un aceiro inoxidable súper dúplex, os compoñentes principais: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N correspondentes aos Estados Unidos: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) ten unha resistencia moi alta á corrosión por picaduras e fendas en medios de halogenuros e en ambientes ácidos que conteñan xofre e hidróxeno
Accesorios para tubos de aceiro, accesorios para tubos de soldadura a tope, accesorios forxados, accesorios para tubos de acero inoxidable, accesorios para tubos dúplex - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel600 é axeitado para soldar co mesmo material ou outros metais mediante calquera proceso de soldadura tradicional, como soldadura con electrodos de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por arco sub-arco, soldadura con gas inerte metálico blindado, soldadura con arco fundido con gas inerte blindado e soldadura por arco pulsado. A soldadura é a solución preferida. Cando se utiliza a soldadura manual por arco, recoméndase empregar un gas protector mesturado con diversos compoñentes (Ar+He+H2+CO2).

O cóbado de tubos ASME SA 234 Gr WPB e outros accesorios poden ter diferentes dimensións segundo as normas ASME\/ ANSI B16.9 e B16.28. Os materiais de uso común son ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 e WP91. Abarca os accesorios para tubos soldados a tope de cóbado, tee, redutor, tapa e cruz, e algúns accesorios para tubos roscados de soldadura de socket.

A especificación UNS S31803 (ASTM F51) foi substituída en gran medida pola UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Isto reflicte o seu desexo de maximizar as propiedades de corrosión da aliaxe, grazas ao desenvolvemento do proceso de fabricación de aceiro AOD, que permite un control máis estrito da composición. Ademais, permite influír no nivel de adición de nitróxeno en lugar de estar só presente como elemento de fondo. Polo tanto, as calidades dúplex de maior rendemento buscan maximizar o contido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) e nitróxeno (N).

A aliaxe 20 (Alloy 20) é unha aliaxe austenítica a base de ferro desenvolvida para resistir a corrosión do ácido sulfúrico. Ten unha excelente resistencia á corrosión do ácido sulfúrico; ten unha forte resistencia ao ácido fosfórico, ácido nítrico e ambientes de cloruro, corrosión por estrés cloruro, corrosión por picaduras e corrosión por fisuras. Polo tanto, a aliaxe 20 ten o nome de aliaxe anticorrosión; ten unha ampla gama de aplicacións: tales como: química, alimentación, medicina, produción de enerxía e industrias de plásticos utilizarán. Para a resistencia á corrosión por picaduras e á corrosión por cloruros, problemas de fisuración por corrosión por estrés, etc., úsase a miúdo a aliaxe 20.

A aliaxe 20 (Alloy 20) é unha aliaxe austenítica a base de ferro desenvolvida para resistir a corrosión do ácido sulfúrico. Ten unha excelente resistencia á corrosión do ácido sulfúrico; ten unha forte resistencia ao ácido fosfórico, ácido nítrico e ambientes de cloruro, corrosión por estrés cloruro, corrosión por picaduras e corrosión por fisuras. Polo tanto, a aliaxe 20 ten o nome de aliaxe anticorrosión; ten unha ampla gama de aplicacións: tales como: química, alimentación, medicina, produción de enerxía e industrias de plásticos utilizarán. Para a resistencia á corrosión por picaduras e á corrosión por cloruros, problemas de fisuración por corrosión por estrés, etc., úsase a miúdo a aliaxe 20.