Cijevi od legiranog čelika

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Rezultati otkrivaju da je Inconel 625 izvrstan u otpornosti na napad korozije u morskoj vodi. Međutim, s povećanjem temperature otpornost na koroziju ovog metala opada.

Spojni elementi Inconel 718 otporni su na koroziju i visoke su kvalitete. Ovi pričvršćivači također pokazuju otpornost na toplinu i koroziju u ekstremnim uvjetima. Kako bi se povećala granica razvlačenja za plastičnu deformaciju, oprema za oblikovanje mora biti jaka i dovoljno snažna. Inconel 718 ima karakteristike strojne obrade na visokim temperaturama. Legura Inconel 718 spaja se mnogim tipičnim postupcima.

Inconel X-750 matice su spojnice izrađene od legure koja sadrži nikal i kobalt kao osnovne elemente, koja sadrži krom, s dodacima titana i aluminija. Inconel X-750 pričvršćivači vrlo su otporni na kemijsku koroziju i oksidaciju, s velikom otpornošću na pucanje i niskim stopama puzanja pri visokim naprezanjima do 1500¡ãF (816¡ãC).

Legure nikla koriste se u primjenama koje uključuju povišene temperature, koroziju ili oboje. Oprema za kemijsku obradu oslanja se na učinak korozije u širokom rasponu okruženja.

Duljina: prema vašim zahtjevima.”

Inconel 625 prirubnice su otporna na koroziju i jaka legura nikla i kroma s 58% nikla i 20% kroma, ugljika, mangana, silicija, sumpora, bakra i željeza. Materijal prirubnice ima vlačnu čvrstoću od 930 MPa i granicu razvlačenja od 517 MPa.

aleacion de niquel Inconel 600 2,4816 tubos y tuberias

Vijci Inconel, poput vijaka Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, obitelj su legura nikla, kroma i molibdena koje se koriste zbog svoje visoke čvrstoće na povišenim temperaturama i dobre otpornosti na koroziju. Zbog svoje visoke toplinske stabilnosti, Inconel se može koristiti na radnim temperaturama u rasponu od kriogenih do 2200¡ãF (982¡ãC). Visok sadržaj legure Inconel vijaka omogućuje im da izdrže širok izbor jakih korozivnih okruženja.

Na sobnoj i povišenoj temperaturi u suhim plinovima, poput klora ili klorovodika, dolazi do malog ili nikakvog napada. Na temperaturama do 550C u ovim medijima, ova legura se pokazala kao jedna od najotpornijih uobičajenih legura.

Oni su prikazani s brojevima tlaka Pn6 do PN64. Primjene 601 Alloy Weld Neck Flangeis u kemijskoj industriji, elektranama, naftnoj i petrokemijskoj industriji.

Gomoljasti proizvod od ASTM B829 legure 600 je superleakcija niquel-molibdeno-cromo s dodatkom volframa, dizajnirana za izvrsnu otpornost na koroziju i pojačanu boju neprijateljskih napada.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Inconel brtve, kao što su Inconel 600, 601, 625, 686, 718 i 725 brtve, obitelj su legura nikal-krom-molibden za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Zbog svoje visoke toplinske stabilnosti, Inconel se može koristiti na radnim temperaturama od kriogenih do 2200¡ãF (982¡ãC). Gotovo da nema korozije Inconel brtvila u blagim okruženjima kao što su atmosfera, morska voda, neutralna sol i alkalni mediji. Budući da visok sadržaj legure Inconel brtvila omogućuje im da izdrže niz jakih korozivnih okruženja. U jače korozivnim okruženjima, kombinacija nikla i kroma pruža otpornost na oksidirajuće kemikalije, dok visok sadržaj nikla i molibdena pruža otpornost na neoksidirajuća okruženja.

Snaga Inconela 625 ne leži samo u bazi nikla i kroma, već i u mehanizmu stvrdnjavanja niobija i molibdena.

Legura 625 ima izvrsnu otpornost na zamor i otpornost na pucanje od korozije na kloridne ione. Ova legura nikla ima izvrsnu zavarljivost i često se koristi za zavarivanje AL-6XN. Ova je legura otporna na niz jakih korozivnih okruženja, posebno na rupičastu i pukotinsku koroziju.

polugotove sirovine Inconel 625 kovanog koljena kao najimpresivnijeg aspekta ovog materijala

Zbog dobre otpornosti legure na koroziju, vijci Inconel 718 sa šesterokutnom glavom korišteni su u opremi za preradu hrane, kaustičnim otopinama i općim dijelovima i strukturama otpornim na koroziju.

Inconel 625 koljeno izrađeno je od visokoučinkovite legure nikal-krom-molibden poznate po visokoj razini čvrstoće, otpornosti na temperaturu i otpornosti na koroziju.

polugotove sirovine Inconel 625 kovanog koljena za komponente morske vode i opremu za kemijske procese

Alloy 600 je legura nikal-krom-željezo koja se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura ima izvrsna mehanička svojstva i pokazuje idealnu kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti u širokom temperaturnom rasponu.

Mehanička svojstva Inconel 718 fitinga su vrlo zanimljiva, što ga čini popularnim u raznim industrijama. Na primjer, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 fitinzi imaju visoku otpornost na pucanje pri puzanju na povišenim temperaturama do 700 stupnjeva Celzijusa.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 je legura nikla čistoće 99,6% i jedan je od najčvršćih metala koji postoje. Pokazuje izvrsna mehanička svojstva i visoku toplinsku i električnu vodljivost. Osim toga, korisna svojstva nikla 200 ¡ť i njegov kemijski sastav čine ga lakim za izradu i vrlo otpornim na korozivna okruženja.

Inconel 718 koljena obično se koriste u dijelovima motora plinskih turbina, završnim ušćima bušotina i uređajima za sprječavanje eksplozije (BOP).

Inconel UNS N06601 LWN prirubnice nconel 601 je legura nikal-kroma koja se koristi za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama, ostajući vrlo otporna na oksidaciju do 2200¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljestvicu koja je otporna na pucanje čak i pod uvjetima jakih toplinskih ciklusa.

Ravne podloške Inconel 601 su obitelj legura nikal-krom-molibden za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Visok sadržaj legure Inconel 601 podloški za bušenje omogućuje im da izdrže širok raspon jakih korozivnih okruženja. Inconel 601 strojno obrađene podloške obično se koriste u industrijskim aplikacijama koje zahtijevaju vrlo jake komponente, uključujući energetsku i komunalnu opremu, petrokemijske strojeve i strojeve za obradu nafte i plina. Okrugle podloške Inconel 601 koriste se u primjenama na visokim temperaturama za kompenzaciju labavljenja navojnih spojeva ili za održavanje učinaka brtvljenja, kao što su cijevni spojevi u kemijskim ili čeličanama, izmjenjivačima topline, kotlovima, valjaonicama itd.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Osim toga, mogu se lako produljiti za 30% i još uvijek imaju izvrsnu obradivost.

Spojni elementi Inconel 601 mogu se izraditi u sve vrste vijaka, vijaka, klinova, matica, podložaka, tipli i drugih standardiziranih i prilagođenih sklopova vijaka.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Werkstoff Nr 2.4668 kovani dijelovi mogu se lako strojno obrađivati ​​u žarenom ili očvrsnutom stanju. Dok strojna obrada legure u očvrsnutom stanju daje bolju završnu obradu površine, obrada legure Inconel 718 u žarenom stanju daje dulji vijek trajanja alata.

Legura Inconel 600 posebno je izrađena za primjenu na visokim temperaturama i može izdržati temperaturu do 2000 stupnjeva F. Visok sadržaj nikla povećava njegovu specifičnu kvalitetu kao što je bolja otpornost na smanjenje utjecaja okoliša, otpornost na koroziju mnogim anorganskim i organskim elementima. Zbog legure nikla, legura Inconel 600 otporna je na kloridnu koroziju i otpornost na mnoge kiseline.

Otpornost na karburizaciju je dobra. Legura 601 također je pokazala dobru otpornost u uvjetima karbonitriranja, ako je prisutan dovoljno visok parcijalni tlak kisika. Primjene 601 Alloy Weld Neck Flangeis u kemijskoj industriji, elektranama, naftnoj i petrokemijskoj industriji.

Legura Inconel 718 zauzima prvo mjesto među deformiranim superlegurama u granici tečenja ispod 650°C i ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, kao i dobru obradivost, zavarljivost i dugotrajnu strukturnu stabilnost, može proizvoditi različite oblike složenih dijelova, u zrakoplovnoj, nuklearnoj energiji, naftnoj industriji, naširoko se koristi u gore navedenom temperaturnom rasponu.

Inconel 718 se često koristi u komponentama plinskih turbina i kriogenim spremnicima. Mlazni motori, tijela i dijelovi pumpi, raketni motori i reverzori potiska, brtve nuklearnih gorivnih elemenata, alati za vruće istiskivanje. Druge popularne namjene su vijčani spojevi visoke čvrstoće i okna u bušotini.