Inconel 625 vijak s okruglom glavom s izvanrednom otpornošću na kloridno piting

Inconel 718 cijev je legura nikla visokih performansi koja se koristi u poljima kisele nafte i plina. Inconel 718 legure na bazi nikla ojačane cijevima i hladno obrađene legure na bazi nikla nude mnoge prednosti uključujući visoku čvrstoću, žilavost, nisku magnetsku propusnost i izvrsnu otpornost na koroziju.

Inconel 600 koluti za cijevi dizajnirani za korištenje od kriogenih do povišenih temperatura--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Minimalna čvrstoća razvlačenja prirubnica je 517MPa, a minimalna vlačna čvrstoća je 930MPa. Ovo su prirubnice relativno visoke čvrstoće u usporedbi s većinom prirubnica od nehrđajućeg čelika. Visoka čvrstoća Inconel legure 625 Slip on Flanges i ostalih vrsta dolazi od sastava materijala. Materijal se sastoji od 58% nikla, 20% kroma, ugljika, mangana, silicija, sumpora i 5% željeza. Visok sadržaj nikla i kroma čini prirubnice vrlo otpornima na koroziju.

Inconel 718 prirubnica za malo održavanja. Ove prirubnice se lako postavljaju. Sadrže veću snagu i proizvod ima dug vijek trajanja. Na visokim temperaturama, njihova izdržljivost i fleksibilnost čine ove prirubnice idealnima.

Legura nikla Inconel 625 obično se koristi u lopaticama propelera, propulzijskim motorima, podvodnim dodacima, pomorskim instrumentima i mnogim drugim primjenama.

Inconel 625 šipke Za izvrsnu obradivost, ove šipke su opremljene malim brzinama rezanja, teškom opremom, dovoljnom količinom rashladne tekućine, krutim radnim komadima i alatom. Jednu stvar koju treba imati na umu u vezi s ovim šipkama je da se brzo stvrdnjavaju, tako da se srednje žarenje može koristiti za složene operacije oblikovanja dijelova.

Krom daje otpornost na spojeve sumpora i također pruža otpornost na oksidacijske uvjete pri visokim temperaturama ili u korozivnim otopinama. Legura se ne otvrdnjava taloženjem; stvrdnjava se i ojačava samo hladnim radom. Ova legura pokazuje visoku razinu otpornosti na stres i slanu vodu, ispušne plinove i većinu organskih kiselina i spojeva.

Inconel X750 smatra se popularnom i isplativom superlegurom nikal-kroma. Najistaknutija karakteristika X750 je njegova visoka čvrstoća na niskim temperaturama što ga čini bitnim za industrije koje koriste plinske turbine, tlačne posude i raketne motore.

Hladno obrađena šipka od legure nikla 718 formira se nakon završetka procesa vrućeg valjanja.

Legura se ne otvrdnjava taloženjem; kali se i učvršćuje samo hladnim radom. Svestranost INCONEL legure 600 dovela je do njezine upotrebe u raznim primjenama koje uključuju temperature od kriogenih do iznad 2000¡ãF (1095¡ãC).

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Cijev od legure 601 nikla ima izvrsne performanse pri visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju, karburizaciju i atmosfere koje sadrže sumpor.

Pod izmjeničnim uvjetima oksidacije i redukcije legura može biti podložna selektivnoj oksidaciji.

INCONEL legura 625 označena je kao UNS N06625, Werkstoff broj 2.4856 i ISO NW6625 i navedena je u NACE MR-01-75.

Cijevi od legure nikla sastoje se od legura s niklom kao glavnim elementom. Naširoko se koristi zbog svoje otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, toplinskog širenja i posebnih magnetskih svojstava.

Legura 625 je legura nikal-kroma poznata i korištena zbog otpornosti na koroziju i oksidaciju te visoke čvrstoće i mogućnosti izrade.

Krom daje otpornost na spojeve sumpora i također pruža otpornost na oksidacijske uvjete pri visokim temperaturama ili u korozivnim otopinama. Legura se ne otvrdnjava taloženjem; stvrdnjava se i ojačava samo hladnim radom. Ova legura pokazuje visoku razinu otpornosti na stres i slanu vodu, ispušne plinove i većinu organskih kiselina i spojeva.

Ublažavanje naprezanja se izvodi nakon hladne obrade kako bi se smanjio zaostali napon i spriječilo izobličenje. Žarenje se izvodi na 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) kako bi se vratila puna mekoća.

Koristi se u primjenama s visokim stresom na povišenim temperaturama. Cijev Inconel 625 može se koristiti u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i komponentama kotlova iz tog razloga.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851 Cijev ima atraktivna svojstva kao što je visoka mehanička čvrstoća i sposobnost ASTM B167 Inconel 601 bešavne cijevi da se lako oblikuje, strojno obrađuje i zavari.

Tehnika proizvodnje Vruće valjanje \/Vrući rad ,Hladno valjanje

Tipične primjene za koroziju uključuju proizvodnju titanijevog dioksida (put klorida), sinteze perkloretilena, monomera vinil klorida (VCM) i magnezijevog klorida.

Reduktor Alloy 600 mješavina je nikla, kroma i željeza koji predstavlja standardni materijal za kemijsku proizvodnju i segmente automobilskih strojeva, okvira zrakoplova i motora zrakoplova.
Kalumi za montažne cijevi od Hastelloy B3 s izvrsnom otpornošću na pucanje uslijed korozije

2.4851 Poznato je da cijevi imaju visok stupanj metalurške stabilnosti. Osnovni sadržaj nikla, u kombinaciji sa značajnim sadržajem kroma koji je dodan Inconel 601 bešavnoj cijevi, nije samo otporan na mnoga okruženja koja sadrže korozivne medije, već i na okruženja visoke temperature.

polugotove sirovine Inconel 625 kovanog koljena s izvrsnom zavarljivošću

Legura 625 ima izvrsnu otpornost na zamor i otpornost na pucanje od korozije na kloridne ione. Ova legura nikla ima izvrsnu zavarljivost i često se koristi za zavarivanje AL-6XN. Ova je legura otporna na niz jakih korozivnih okruženja, posebno na rupičastu i pukotinsku koroziju.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Otpornost na karburizaciju je dobra. Legura 601 također je pokazala dobru otpornost u uvjetima karbonitriranja, ako je prisutan dovoljno visok parcijalni tlak kisika. Primjene 601 Alloy Weld Neck Flangeis u kemijskoj industriji, elektranama, naftnoj i petrokemijskoj industriji.

Legura Inconel 600 je legura stabilizirana niklom i kromom. Ima vrlo dobru otpornost na oksidaciju pri višim temperaturama. Osim toga, ima izvrsnu otpornost na naugljičavanje i atmosfere koje sadrže kloride. To je nemagnetska legura s vrlo dobrim mehaničkim svojstvima. Inconel 601 je materijal na bazi kroma i nikla za primjene koje zahtijevaju otpornost na toplinu i koroziju. Ovaj materijal se ističe svojom otpornošću na oksidaciju na visokim temperaturama.

ASTM B564 UNS N08825, također poznat kao Incoloy 825, je legura s visokim udjelom nikla koja se koristi u primjenama s visokom korozijom i visokim temperaturama. Ima različite oznake u različitim zemljama: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 gr. 2.4858, JIS G4902 gr. NCF 825.

Inconel 625 vijci se uglavnom koriste u cikličkim aplikacijama za hlađenje i grijanje. Korisni su u primjenama elektrootpornog zavarivanja. Vijci se koriste u kućištima motora, saćastih struktura i u hidrauličkim vodovima.

Poznati i kao legura 625, inconel 625 šesterokutni vijci poznati su po svojoj sposobnosti da zadrže svoju čvrstoću i otporni su na toplinu ¨C u korozivnom okruženju i izvan njega. Prisutnost nikla i kroma čini Inconel 625 šesterokutne vijke otpornima na koroziju, oksidaciju i karburizaciju. Molibden pruža izvrsnu čvrstoću na zamor i otpornost na naprezanje, rupičasto i pukotinsko korozijsko pucanje čak i kada je izložen ionima klorida.

Jedinstvena kombinacija njegovih komponenti čini Inconel 625 vrlo otpornim na korozivne tvari.