Inconel 600 Hex Nuts nikkel-króm alapú ötvözet jó ellenállás dió

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

A 601 ötvözet jó ellenállást mutat a vizes korrózióval szemben.

Az Inconel 718 mikroszerkezete nem választja el az ötvözet elemeket a hőhatású zónában, vagy a repedés következtében hegesztési nehézségeket okoz.

ASTM B564 601 Hosszú WN karima Nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekhez a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Alloy 625 (UNS N06625) egy nikkel-chromium-molibdén ötvözet, niobium hozzáadásával.

Az Inconel 718 ötvözetet olyan iparágakban is használják, mint az olaj- és gázfúrás és a termelés, annak nagy szakítószilárdsága, valamint a kloridhoz kapcsolódó stressz-repedések és a szulfidokkal kapcsolatos stressz repedések jó korrózió-rezisztenciája miatt. Ezekben az iparágakban az AMS 5663 anyagot különféle alkatrészek, például szelepek, szivattyú tengelyek és kútfejű alkatrészek gyártására használták.

Az Inconel 718 karimák kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek széles hőmérsékleti tartományban. Ezeknek az Inconel 718 karimáknak nagy a kúszási szilárdsága megemelkedett hőmérsékleten kb. 700 Celsius fokig (1290 Fahrenheit). Az Inconel 718 karimáink egyesítik a korrózióállóságot és a nagy szilárdságot a kiváló hegesztéssel, beleértve a hegesztési repedés ellenállását.

A nikkel-ötvözet 601 hideg kész bár kialakul, miután a forró gördülési folyamat véget ér.

A magas korrózióállóság miatt - különösen a pontozás és a hasadék ellenállás miatt, az Inconel 625 ideális a magas sóoldathoz, a víz alatti alkalmazásokhoz.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Kft. A 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN25, PN40, PN64, PN64 karimák és a cső karimák átfogó tartományának, 2008, a 2008 -as követelmények, a BVIS követelményeihez, a 2008. évi részesedéshez jóváhagyott. 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007 Certified Company.

Szilárd oldat hőkezelése: Az ötvözetet magas hőmérsékletű egyfázisú régióra melegítik, és állandó hőmérsékleten tartják, így a túlzott fázis teljesen feloldódik a szilárd oldatba, majd gyorsan lehűti, hogy túlteljesített szilárd oldatot kapjon.

Az austenit rozsdamentes acélokkal ellentétben az Inconel 625 kerek rudak azt az előnyt kínálják, hogy kevésbé hajlamosak a klorid által indukált stresszhöz kapcsolódó korróziós repedésekre.

Kémiailag olyan elemeknek, mint a mangán, a szilícium, a kén, a foszfor, a réz, a kolumbium, a króm, a szén, a kobalt, a molibdén, a niobium, a tantalum, a titán, az alumínium, a vas, a nikkel, a bór stb. Az ASTM B670 specifikáció szerint az Inconel 718 DIN 2.4668 csiszolt lemezeknek figyelembe kell venniük a szakítószilárdságot, a termés szilárdságát és a nyúlási követelményeket is. Ezenkívül az Alloy 718 Nikkel-tömítés készletét az itt tírált ASTM dokumentum szerint tesztelt stressz-repedésnek kell megvizsgálni.

Az Inconel (nikkel-chromium-vas) Alloy 600 egy standard mérnöki anyag az alkalmazásokhoz, amelyeknek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságokkal is rendelkezik, és bemutatja a nagy szilárdság és a jó működőképesség kívánatos kombinációját.

Az Inconel 718 egy csapadékkeményíthető nikkel-króm ötvözet, nagy kúszórepedési szilárdsággal, megemelkedett hőmérsékleten 700 ° C körül (1290OF). Erősebb, mint az Inconel X-750, és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik alacsony hőmérsékleten, mint a Nimonic 90 és az Inconel X-750.

Az Inconel egy austenit szuperötvözet, amelynek fő ötvöző anyagai a nikkel és a króm. Ezt a nikkel alapú ASTM B166 Inconel 600 tömítést az alacsony hőmérsékletektől a magas hőmérsékletig terjedő alkalmazásokhoz tervezték. Ezen ötvözet 600 csavarjának fő jellemzője a fokozott korrózióállóság és a magas hőmérséklet -ellenállás. Az Inconel 600 megnövekedett szakítószilárdságát a szilárd oldat erősítése fokozza.

Megemelt hőmérsékleten az izzított és az oldat lágyított ötvözet jó ellenállást mutat a méretezéssel és nagy szilárdsággal rendelkezik.

Magas hőmérsékleten oxidáló szerek jelenlétében az oxidfilm titán és niobium -összetételei drasztikusan növekszenek, hogy természetes védőréteget képezzenek az anyagban.

Az Inconel 600 zökkenőmentes csövek számos olyan tulajdonsággal rendelkeznek, mint a jó működésképesség, a tartósság, a könnyen hegeszthető, a nagy szilárdság és a mechanikus tulajdonságok is. Különböző típusú Inconel 600 csövek állnak rendelkezésre, például hegesztett, zökkenőmentes, négyzet alakú, téglalap alakú, vastag fal, vékony fal, elektro polírozott stb.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Inconel 718 rögzítőelemek. Munkatársaink képzettek a nem szabványos anyagok kezelésében, és tapasztalattal rendelkeznek az egzotikus és nehezen gépes anyagok sajátos tulajdonságaihoz való alkalmazkodással, biztosítva, hogy a kötőelemek megfeleljenek a pontos alkalmazási követelményeknek, és fenntartsák korrózió-ellenálló tulajdonságaikat.

Caustikus lúgok előállítása, különösen kénvegyületek jelenlétében.

Az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságokkal is rendelkezik, és bemutatja a nagy szilárdság és a jó működőképesség kívánatos kombinációját.

Az Inconel 625 Bar másik fontos jellemzője a fokozott korrózióállóság. Az UNS N06625 sáv a súlyos korrozív környezetek széles skálájának ellenáll.

Az Inconel 625 anyag kiváló erővel és keménységgel rendelkezik. A minimális szakítószilárdságuk 120ks, minimális hozamszilárdságuk 60ks. Ezen túlmenően könnyen meghosszabbíthatók 30% -ig, és még mindig kiválóan működhetnek.

Az Inconel 718 Hex dió nagy szilárdságú és korrózióállóságot kínál. Ezenkívül nagy szilárdságú képességeikről és 1800 ãf rendelkezésre állásáról ismertek. Az Inconel 718 magas hőmérsékleten történő kiváló korróziós rezisztenciája a nikkel-krómtartalomnak köszönhető, még akkor is, ha ellenáll a klorid stressz-korrózió-repedésnek. A molibdén hozzáadása az ötvözethez segít megakadályozni a korrózió beillesztését.

Magas hőmérsékletű alkalmazások léteznek a vastag és stabil passziváló oxidréteg miatt, amely akkor képződik, amikor az Inconel 718 felmelegszik. Az ANSI B16.47 Inconel 718 karimák létfontosságúak az ételek, italok és élelmiszer -feldolgozó és textilipar számára, elsősorban a vízszigetelő rendszerek létrehozásához a csővezeték -értékelés során.

A nyomás alatt álló vízreaktorokban használják a vezérlő rúd -vezető csövekhez és a gőzgenerátor terelőlemezekhez stb.

Az Inconel 718 egy nagy szilárdságú, korrózióálló nikkel -króm anyag, amely -423 ã -tól 1300¡ãf hőmérsékleten használható. Az Inconel 718 Age Hardening ötvözet könnyen elkészíthető, még összetett részekbe is. Kiválóak az Inconel 718 hegesztési tulajdonságai, különös tekintettel a hegény utáni repedés elleni ellenállásra.

ASME SB564 Alloy 601 hegesztési nyaki karimák NConel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekre a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Alloy 718 -at ezekben a környezetekben használják, mivel nagy szilárdsága és képessége magas hőmérsékleten jól teljesít.

Az Inconel 601 karimák nikkel -króm ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban.